聚氨酯弹性体的改性方法及其技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯弹性体的改性方法及其

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯弹性体的改性方法及其3D打印温度参数优化方法


[0001]本专利技术涉及增材制造
，尤其涉及一种聚氨酯弹性体的改性方法及其
3D
打印温度参数优化方法
。

技术介绍

[0002]聚氨酯弹性体的综合性能出众，主要表现在弹性体兼备了从橡胶到塑料的许多宝贵特性，是任何其他橡胶和塑料都无法比拟的，而且聚氨酯弹性体可根据加工成型的要求进行加工，几乎能用高分子材料的任何一种常规工艺加工，如混炼模压
、
液体浇注
、
熔融注射
、
挤出
、
压延
、
吹塑
、
胶液涂覆
、
纺丝和机械加工等
。
聚氨酯弹性体的用途十分广泛，产品遍及多种领域
。
[0003]聚氨酯弹性体（
Thermoplastic Urethane
，聚氨酯弹性体），是介于橡胶和塑料之间的一种成熟的环保材料，其制品目前广泛应用于鞋业制造
、
医疗卫生
、
电子电器<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚氨酯弹性体的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用热重分析检测技术与分子动力学模拟法相结合的方法对聚氨酯弹性体进行耐热性能分析，确定聚氨酯弹性体的热分解温度；步骤二：以1，5‑
萘二异氰酸酯和1，4‑
丁二醇为硬段
、
以聚四氢呋喃为软段，在同一个软段分子量下合成具有不同平均硬段长度的第一聚氨酯弹性体材料，并利用与步骤一相同的热重分析检测技术与分子动力学模拟法相结合的方法对第一聚氨酯弹性体材料进行耐热性能分析，得到硬段分析结果；步骤三：在同一个平均硬段长度下合成具有不同软段分子量的第二聚氨酯弹性体材料，并再次利用与步骤一相同的热重分析检测技术与分子动力学模拟法相结合的方法对第二聚氨酯弹性体材料进行耐热性能分析，得到软段分析结果；步骤四：改变软段分子量后重复步骤二，得到多个硬段分析结果；改变平均硬段长度后重复步骤三，得到多个软段分析结果；步骤五：根据多个硬段分析结果和多个软段分析结果确定热分解温度最大值对应的平均硬段长度和软段分子量，得到最终的改性聚氨酯弹性体材料
。2.
根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体的改性方法，其特征在于，在所述改性聚氨酯弹性体材料中，聚四氢呋喃
、1
，5‑
萘二异氰酸酯
、1
，4‑
丁二醇三者的摩尔比为
4:5:1
，平均软段分子量为
2000
，平均硬段分子量为
290。3.
根据权利要求2所述的一种聚氨酯弹性体的改性方法，其特征在于，所述改性聚氨酯弹性体材料的热分解温度为
210℃
以上
。4.
一种
3D
打印温度参数优化方法，其特征在于，将利用权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大舜，孙溯辉，郭克，苗立琴，王静，杜娟，范悦，李姝博，李芃翚，李淼，孙铮，李殿明，
申请(专利权)人：长春设备工艺研究所，
类型：发明
国别省市：