一种粒状棉及其生产方法技术

本发明专利技术涉及粒状棉生产技术领域，公开了一种粒状棉及其生产方法，解决了现有技术中传统生产粒状棉的方法能源消耗大

【技术实现步骤摘要】
一种粒状棉及其生产方法


[0001]本专利技术涉及粒状棉生产
，特别是涉及一种粒状棉及其生产方法
。

技术介绍

[0002]近年来，节能材料在建筑领域里的作为已经成为建材业关注的热点，粒状棉是我国工业和建筑业重要的保温
(
保温
、
保冷
)
隔音材料
。
粒状棉是以冶金渣
、
矿渣为主要原料，添加适量的添加剂，经配料
、
成型
、
干燥等工序加工而成的
。
从
20
世纪
80
年代起发展成为颇具规模的产业
。
粒状棉具有质轻
、
导热系数小
、
不燃烧
、
防蛀
、
价廉
、
耐腐蚀
、
化学稳定性好
、
吸声性能好等特点，广泛用于各种工业
、
民用建筑等，如宾馆
、
饭店
、
剧场
、
商场
、
办公场所
、
播音室
、
演播厅，计算机房等
。
该产品能改善室内音质，降低噪音，改善生活环境和劳动条件，同时，该产品的不燃性能佳，能满足建筑设计的防火要求
。
[0003]总之，粒状棉作为工业和建筑业保温
、
隔热
、
防火
、
吸声的经济实用性材料，现已被各界广泛采用
。
[0004]目前传统的冲天炉生产粒状棉方法存在能源消耗大
、
污染大
、
成本高，产品质量不稳定等问题，因此本专利技术提供了一种粒状棉及其生产方法，以生产锰硅合金的废渣作为原料生产粒状棉
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种粒状棉及其生产方法，以解决传统生产粒状棉的方法能源消耗大
、
污染大
、
成本高，产品质量不稳定的技术问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种粒状棉的生产方法，包括以下步骤：
[0008]S1
：将制备锰硅合金产出的热熔渣转运至岩棉车间，直接加入到保温炉内加热；
[0009]S2
：将所述保温炉中的热熔渣转运至电炉车间，直接加入到
3200kVA
的加热炉内加热；
[0010]S3
：将所述加热炉中的热熔渣加入到高速离心机中，得到无机纤维，再喷上防尘油；
[0011]S4
：将所述无机纤维在负压风的作用下收集在集棉机内沉降，再经解棉机制成短棉；
[0012]S5
：将所述短棉输送到旋风罐内沉降，再经造粒机造粒，得到粒状棉
。
[0013]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，所述保温炉内热熔渣温度为
1100
‑
1300℃
，所述加热炉内热熔渣出炉温度为
1500
‑
1800℃
，所述保温炉和所述加热炉均采用电力加热且均采用全密闭矿热炉回收煤气
。
[0014]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，在
S2
中加入重量为所述热熔渣重量
0.01
‑
0.3
倍的调制材料进行调制，调制后的所述热熔渣
pH
值为
1.1
‑
2.1。
[0015]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，所述调制材料为玄武岩
。
[0016]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，
S3
中所述离心机为四辊离心机，所述防尘油通过高压喷雾喷涂
。
[0017]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，还包括对
S5
中所述粒状棉在滚筒筛中进行筛选，将较大的粒状棉与较小的粒状棉分离
。
[0018]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，还包括将分离后的所述粒状棉通过皮带输送机输送入打包机中压缩打包
。
[0019]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，还包括通过除尘系统对生产过程中的粉尘进行回收利用，经所述除尘系统净化后的粉尘浓度小于
30mg/Nm3。
[0020]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，所述除尘系统包括烟气管道
、
真空管道
、
换热器装置
、
袋式除尘器
、
通风机
、
排气筒和集尘罩
。
[0021]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，
S4
中所述解棉机包括混棉机械
、
棉箱机械
、43
号棉箱和打手机械
。
[0022]优选的，在上述粒状棉的生产方法中，还包括采用上述生产方法生产得到的粒状棉
。
[0023]本专利技术提供了一种粒状棉及其生产方法，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0024](1)
本专利技术采用保温炉和加热炉代替传统冲天炉生产粒状棉的方法更先进
、
安全
、
节能
、
环保，并且大大降低了生产成本，提高了产品质量和生产效率；
[0025](2)
本专利技术的粒状棉及其生产方法制备的粒状棉质量更好，具有更好的导热系数
、
吸音性能和绝缘性能，并且其具有良好的化学稳定性，使用周期长；
[0026](3)
本专利技术的粒状棉及其生产方法操作步骤简单，以锰硅合金的废渣作为生产粒状棉的原料，不仅可以生产出质量更好的粒状棉，还可以资源化利用生产锰硅合金时产出的废渣，有利于废渣的资源化利用，减少环境污染，节约不可再生资源；
[0027](4)
本专利技术的粒状棉及其生产方法配套有相应的污染物治理措施，实现全过程污染物的综合治理，更有效的减少生产排放的污染物对环境的影响
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0029]图1是本专利技术的粒状棉生产方法的工艺流程图
。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围
。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粒状棉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：将制备锰硅合金产出的热熔渣转运至岩棉车间，直接加入到保温炉内加热；
S2
：将所述保温炉中的热熔渣转运至电炉车间，直接加入到
3200kVA
的加热炉内加热；
S3
：将所述加热炉中的热熔渣加入到高速离心机中，得到无机纤维，再喷上防尘油；
S4
：将所述无机纤维在负压风的作用下收集在集棉机内沉降，再经解棉机制成短棉；
S5
：将所述短棉输送到旋风罐内沉降，再经造粒机造粒，得到粒状棉
。2.
根据权利要求1所述的粒状棉的生产方法，其特征在于，所述保温炉内热熔渣温度为
1100
‑
1300℃
，所述加热炉内热熔渣出炉温度为
1500
‑
1800℃
，所述保温炉和所述加热炉均采用电力加热且均采用全密闭矿热炉回收煤气
。3.
根据权利要求1所述的粒状棉的生产方法，其特征在于，在
S2
中加入重量为所述热熔渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡站斌，程绪青，王从开，
申请(专利权)人：内蒙古普泽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：