高温高压油气风冷降温方法及降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高温高压油气降温方法及装置技术领域，是一种高温高压油气风冷降温方法及降温装置，前者是加压空气与雾化液滴混合形成加压加湿空气，加压加湿空气进入油气冷却器的空气侧，高温高压油气进入油气冷却器的油气侧后与加压加湿空气进行换热，换热升温后的加压加湿空气，温度升高，排至大气中，加压加湿空气不断与高温高压油气换热直至高温高压油气降至所需温度，加湿空气中剩余部分水分聚集形成液态水，液态水循环利用于雾化来水

【技术实现步骤摘要】
高温高压油气风冷降温方法及降温装置


[0001]本专利技术涉及高温高压油气降温方法及装置
，是一种高温高压油气风冷降温方法及降温装置
。

技术介绍

[0002]新疆油田准噶尔南缘区块及塔里木油气田存在大量的高温高压高产井，在油气试采及开采过程中，采出油气温度高（约
180℃
），超过高压三相分离器耐温温度（设计温度：
90℃
），同时，拉运原油温度超出规定运输温度（
60℃
）
。
为保证高温高压油气井采试油的安全进行，旨在降低采出油气温度，保障试采系统及原油运输安全
。
[0003]现有的高温高压油气井降温装置，其以水作为冷却介质，设备多（主要包括储水罐
、
泵
、
冷却水装置及管线，高压原油冷却器
、
流量调节系统等），且工艺复杂，对于处于缺水的沙漠戈壁地区的高温高压油气井，如新疆高温高压油气井，水的运输与处理成本较高
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种高温高压油气风冷降温方法及降温装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决缺水干旱地区的油气井开采的高温高压油气采用水冷方式降温存在降温成本较高的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种高温高压油气风冷降温方法，按下述方法进行：来水经加压和雾化后形成雾化液滴，加压空气与雾化液滴混合形成加压加湿空气，加压加湿空气进入油气冷却器的空气侧，高温高压油气进入油气冷却器的油气侧后与加压加湿空气进行换热，换热升温后的加压加湿空气，温度升高，排至大气中，加压加湿空气不断与高温高压油气换热直至高温高压油气降至所需温度，加湿空气中剩余部分水分聚集形成液态水，液态水循环利用于雾化来水
。
[0006]下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或
/
和改进：上述换热方式为逆流换热
。
[0007]上述加压加湿空气与高温高压油气换热过程中，通过监测高温高压油气进出油气冷却器的温度和压力，调整加压空气
、
来水送入油气冷却器的风量和加湿量
。
[0008]本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种实施高温高压油气风冷降温方法的降温装置，包括油气冷却器
、
空气加湿系统和空气加压系统，在油气冷却器上部的油气侧进口固定连通有高温高压油气进口管线，在油气冷却器下部的油气侧出口固定连通有高温高压油气出口管线，在油气冷却器下部的空气侧进口固定连通有加湿通道，空气加压系统的出口与加湿通道连通，油气冷却器的空气侧底部排水口与空气加湿系统的进口连通，空气加湿系统的出口与加湿通道连通，油气冷却器上部的空气侧出口设置有排气口
。
[0009]下面是对上述专利技术技术方案之二的进一步优化或
/
和改进：上述空气加湿系统包括储水罐
、
排水管线
、
输水泵和雾化喷嘴，油气冷却器的空气侧底部排水口与储水罐通过排水管线连通，在排水管线上安装有输水泵；雾化喷嘴设置于
加湿通道内，储水罐连通有出水管线，出水管线的出水端与雾化喷嘴进口端连通，在出水管线上安装有输水泵
。
[0010]上述雾化喷嘴采用旋流式喷嘴
。
[0011]上述高温高压油气进口管线和高温高压油气出口管线上均设置有温度监测仪表和压力监测仪表；空气加压系统包括风机，风机的风道出口端与加湿通道固定连通
。
[0012]上述还包括控制器，控制器分别与输水泵的控制端
、
风机的控制端
、
温度监测仪表
、
压力监测仪表电连接
。
[0013]本专利技术以空气为冷却介质的高温高压油气冷却降温工艺，无冷却介质运输成本，总的运行成本显著降低，可实现采出油气系统的高效降温；且相较于传统高温高压油气冷却降温装置，本专利技术所述降温装置结构更为简单，操作维护方便
。
附图说明
[0014]附图1为本专利技术的工艺流程示意图
。
[0015]附图中的编码分别为：1为油气冷却器，2为高温高压油气进口管线，3为高温高压油气出口管线，4为加湿通道，5为排气口，6为储水罐，7为排水管线，8为输水泵，9为雾化喷嘴，
10
为出水管线，
11
为温度监测仪表，
12
为压力监测仪表，
13
为风机，
14
为控制器
。
具体实施方式
[0016]本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式
。
[0017]在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前
、
后
、
上
、
下
、
左
、
右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的
。
[0018]本专利技术中，如无特别说明，所述设备
、
仪表等均为现有公知公用的设备或仪表；比如温度监测仪表可为常规远传温度计，控制器可为
PLC
控制器
。
[0019]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：该高温高压油气风冷降温方法，按下述方法进行：来水经加压和雾化后形成雾化液滴，加压空气与雾化液滴混合形成加压加湿空气，加压加湿空气进入油气冷却器1的空气侧，高温高压油气进入油气冷却器1的油气侧后与加压加湿空气进行换热，换热升温后的加压加湿空气，温度升高，排至大气中，加压加湿空气不断与高温高压油气换热直至高温高压油气降至所需温度，加湿空气中剩余部分水分聚集形成液态水，液态水循环利用于雾化来水
。
[0020]本专利技术提供了一种以空气为冷却介质的高温高压油气冷却降温工艺，无冷却介质运输成本，总的降温运行成本显著降低，可实现采出油气系统的高效降温
。
[0021]实施例2：作为上述实施例的优化，换热方式为逆流换热
。
[0022]实施例3：作为上述实施例的优化，加压加湿空气与高温高压油气换热过程中，通过监测高温高压油气进出油气冷却器1的温度和压力，调整加压空气
、
来水送入油气冷却器1的风量和加湿量
。
[0023]实施例4：如附图1所示，实施上述实施例所述高温高压油气风冷降温方法的降温
装置，包括油气冷却器
1、
空气加湿系统和空气加压系统，在油气冷却器1上部的油气侧进口固定连通有高温高压油气进口管线2，在油气冷却器1下部的油气侧出口固定连通有高温高压油气出口管线3，在油气冷却器1下部的空气侧进口固定连通有加湿通道4，空气加压系统的出口与加湿通道4连通，油气冷却器1的空气侧底部排水口与空气加湿系统的进口连通，空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高温高压油气风冷降温方法，其特征在于按下述方法进行：来水经加压和雾化后形成雾化液滴，加压空气与雾化液滴混合形成加压加湿空气，加压加湿空气进入油气冷却器的空气侧，高温高压油气进入油气冷却器的油气侧后与加压加湿空气进行换热，换热升温后的加压加湿空气，温度升高，排至大气中，加压加湿空气不断与高温高压油气换热直至高温高压油气降至所需温度，加湿空气中剩余部分水分聚集形成液态水，液态水循环利用于雾化来水
。2.
根据权利要求1所述的高温高压油气风冷降温方法，其特征在于换热方式为逆流换热
。3.
根据权利要求1或2所述的高温高压油气风冷降温方法，其特征在于加压加湿空气与高温高压油气换热过程中，通过监测高温高压油气进出油气冷却器的温度和压力，调整加压空气
、
来水送入油气冷却器的风量和加湿量
。4.
一种实施权利要求1至3任意一项所述的高温高压油气风冷降温方法的降温装置，其特征在于包括油气冷却器
、
空气加湿系统和空气加压系统，在油气冷却器上部的油气侧进口固定连通有高温高压油气进口管线，在油气冷却器下部的油气侧出口固定连通有高温高压油气出口管线，在油气冷却器下部的空气侧进口固定连通有加湿通道，空气加压系统的出口与加湿通道连通，油气冷却器的空气侧底部排水口与空气加湿系统的进口连通，空气加湿系统的出口与加湿通道连通，油气冷却器上部的空气侧出口设置有排气口
。5.
根据权利要求4所述的降温装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡军民，万喜军，陈敏，王斌，周连庆，阿衣木哈买提，
申请(专利权)人：新疆石油管理局有限公司，
类型：发明
国别省市：