悬浮式耐磨防火轴承及包含该轴承的防火合页制造技术

本实用新型专利技术涉及悬浮式耐磨防火轴承及包含该轴承的防火合页

【技术实现步骤摘要】
悬浮式耐磨防火轴承及包含该轴承的防火合页


[0001]本技术属于机械
，具体涉及悬浮式耐磨防火轴承及包含该轴承的防火合页
。

技术介绍

[0002]轴承作为一种铰链被广泛应用于日常生活中，通常用来连接门窗的扇体和框体，是门窗五金的主体组成部分
。
工程安装门窗，通常是将框扇分离，最后组合，需要通过轴承进行连接；插入式轴承需要限位于合页上，防止脱落
。
[0003]现有技术公开号为
CN205330332U
的专利文献提供了一种加强型铜合页，包括第一合页块
、
第二合页块
、
转轴
、
第一装饰卡片
、
第二装饰卡片
、
第一固定孔
、
方形加强槽
、
第一装饰卡槽
、
第一轴套
、
第二固定孔
、
第二装饰卡槽
、
第二轴套
。
但该装置及市面上的大多数此类 防火合页整体的作业性能较为单一，无法更好的满足防火合页在安装期间的作业需求，虽 然现有技术
CN205330332U
中能够使铜合页的性能得到有效加强，减少频繁使用造成的金属疲劳损坏，延长铜合页的使用寿命，利于市场推广应用，但整体采用的仍然是页体与页轴之间的传导方式为主，这样的方式容易导致轴套与轴体之间的直接且频繁性的摩擦而出现损 坏，降低作业寿命
。
[0004]针对上述技术问题，故需要进行改进
。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单合理，整体牢固，静音顺滑转动，提高防火级别的悬浮式耐磨防火轴承及包含该轴承的防火合页
。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：悬浮式耐磨防火轴承，包括轴芯
、
套接于轴芯上并且对称布设的轴承组件；轴承组件装配于第一轴承套管与第二轴承套管之间；所述轴承组件包括依次布设的轴承定位座
、
旋转件和定位件；定位件抵靠于旋转件上；定位件套接于第二轴承套管的内侧；轴承定位座与旋转件相贴合，通过外壳套接
。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述轴承定位座包括导向部
、
限位部和连接部；导向部
、
限位部和连接部固定连接，一体成型
。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述连接部靠近旋转件的一侧形成有呈台阶状的凸块，与此相对应的，旋转件靠近连接部一侧形成有内凹槽，旋转件装配于连接部时，凸块贴合安装于内凹槽内
。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述限位部外侧沿其长度方向布设有限位凸条，相对应的，第一轴承套管内侧形成有与限位凸条相适配的凹槽
。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述第一轴承套管的端部装配有闷头，闷头的一端伸入第一轴承套管内，另一端抵靠于第一轴承套管上
。
[0011]作为本技术的一种优选方式，所述闷头上形成有外滚花，闷头插入第一轴承套管内，外滚花与第一轴承套管内壁相贴合
。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述导向部的端部呈圆弧过渡结构
。
[0013]作为本技术的一种优选方式，所述第二轴承套管沿其长度方向形成有连接槽，定位件装配于连接槽内；所述定位件包括定位筒和连接筒；定位筒和连接筒固定连接，一体成型
。
[0014]作为本技术的一种优选方式，所述连接筒的外径大于定位筒的外径，连接筒与定位筒连接处形成有倾斜板，第二轴承套管的内侧端部形成有用于容纳连接筒和倾斜板的内凹槽
。
[0015]一种防火合页，包括悬浮式耐磨防火轴承
、
分别转动连接在悬浮式耐磨防火轴承上的固定页片和门页片；第一轴承套管装配于固定页片上，第二轴承套管装配于门页片上；其中，该合页为子母合页或者门吸合页
。
[0016]1.
本技术结构简单，设计巧妙，通过轴承定位座与旋转件相贴合，通过外壳套接；使得轴承与第一轴承套管和第二轴承套管在转动过程中；有效减少了转动的噪音，保证了转动流畅度；定位件套接于第二轴承套管的内侧，外壳套接于轴承定位座与旋转件之间；使得该轴承具有静音
、
耐磨
、
防火
、
顺滑的作用
。
[0017]2.
本技术设计巧妙，通过连接部靠近旋转件的一侧形成有呈台阶状的凸块，与此相对应的，旋转件靠近连接部一侧形成有内凹槽，旋转件装配于连接部时，凸块贴合安装于内凹槽内；凸块与内凹槽之间的装配结构使得连接部与旋转件之间的旋转受力面改变，更耐磨和抗压，其受力面主要集中在凸块上，受力面积越大，压力越小，整体的装配稳定性就越高
。
[0018]3.
本技术通过设置定位件，定位件与第二轴承套管之间的相互配合，其中，定位件上的定位筒内嵌于第二轴承套管的连接槽内，定位件上的连接筒装配于内凹槽，使得定位件与第二轴承套管相互卡接配合，其作用是让中间的旋转件接触面在上面摩擦更顺滑更耐磨，更耐用，合页整体耐火性能达到甲级
1.5
小时无明显变形
。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例结构分解图；
[0021]图3是本技术实施例轴承组件结构分解图；
[0022]图4是本技术实施例轴承定位座结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例定位件结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例门吸合页结构分解图；
[0025]图7是本技术实施例门吸合页结构示意图；
[0026]图中附图标记：悬浮式耐磨防火轴承1，固定页片2，第一轴承套管2‑2，凹槽2‑3，闷头2‑5，外滚花2‑6，门页片3，第二轴承套管3‑3，连接槽3‑5，凸块4，内凹槽5，轴芯
30
，轴承组件
31
，定位件
32
，轴承定位座
40
，导向部
41
，圆弧过渡结构
41
‑1，限位部
42
，限位凸条
42
‑1，连接部
43
，外壳
44
，旋转件
45。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术实施例作详细说明
。
[0028]实施例：
[0029]如图1‑5所示，悬浮式耐磨防火轴承，包括轴芯
30、
套接于轴芯
30
上并且对称布设的轴承组件
31
；轴承组件
31
装配于第一轴承套管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
悬浮式耐磨防火轴承，包括轴芯（
30
）
、
套接于轴芯（
30
）上并且对称布设的轴承组件（
31
）；轴承组件（
31
）装配于第一轴承套管（2‑2）与第二轴承套管（3‑3）之间；其特征在于：所述轴承组件（
31
）包括依次布设的轴承定位座（
40
）
、
旋转件（
45
）和定位件（
32
）；定位件（
32
）抵靠于旋转件（
45
）上；定位件（
32
）套接于第二轴承套管（3‑3）的内侧；轴承定位座（
40
）与旋转件（
45
）相贴合，通过外壳（
44
）套接
。2.
根据权利要求1所述的悬浮式耐磨防火轴承，其特征在于：所述轴承定位座（
40
）包括导向部（
41
）
、
限位部（
42
）和连接部（
43
）；导向部（
41
）
、
限位部（
42
）和连接部（
43
）固定连接，一体成型
。3.
根据权利要求2所述的悬浮式耐磨防火轴承，其特征在于：所述连接部（
43
）靠近旋转件（
45
）的一侧形成有呈台阶状的凸块（4），与此相对应的，旋转件（
45
）靠近连接部（
43
）一侧形成有内凹槽（5），旋转件（
45
）装配于连接部（
43
）时，凸块（4）贴合安装于内凹槽（5）内
。4.
根据权利要求2所述的悬浮式耐磨防火轴承，其特征在于：所述限位部（
42
）外侧沿其长度方向布设有限位凸条（
42
‑1），相对应的，第一轴承套管（2‑2）内侧形成有与限位凸条（

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国强，
申请(专利权)人：平湖福达五金制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：