一种用于多芯管的电缆线芯导入结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆制造领域的一种用于多芯管的电缆线芯导入结构，包括固定板

【技术实现步骤摘要】
一种用于多芯管的电缆线芯导入结构


[0001]本技术涉及电缆制造领域，特别涉及一种用于多芯管的电缆线芯导入结构
。

技术介绍

[0002]多芯电缆管由多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线
。
[0003]目前电缆线芯在穿插至铜管内时，由于电缆线芯内径都是小于铜管直径的，使得电缆线芯在铜管内出现晃动的现象，进一步的，各个电缆线芯在铜管内出现位置分布不均的现象，最终影响电缆的成型制作，产品质量不达标；同时由于电缆线芯的规格不一样，需要更换多种不同型号的模具，在使用时较为不便，效率较低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供方便多芯电缆制造的一种用于多芯管的电缆线芯导入结构
。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种用于多芯管的电缆线芯导入结构，包括固定板
、
导入管；
[0006]所述固定板为四组固定通道一体连接形成；所述固定通道之间通过内凹面焊接固定形成主体；所述固定板外侧弧形面上设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶垫；
[0007]所述导入管下部离端口
10CM
处设有环形凸起；所述导入管插入固定板匹配后通过外侧固定环固定；所述导入管端口内部设有可拆卸的内端口
。
[0008]优选的，所述导入管的端口内侧设有内螺纹，所述内端口外围设有外螺纹，所述内端口与导入管的端口通过螺纹旋转固定连接；所述导入管的端口内螺纹顶部设有凸起圈；所述内端口的柱面高度大于导入管端口至凸起圈的高度
。
[0009]优选的，所述橡胶垫为固定部与摩擦部组成，所述固定部插入卡槽内，所述摩擦部与外部铜管的内侧面相抵触
。
[0010]优选的，所述环形凸起向端口方向一侧延伸有锥形卡接部
。
[0011]优选的，所述固定环的内侧设有内螺纹，所述导入管的端口与环形凸起之间的外立面上设有外螺纹，所述固定环通过螺纹与导入管的外立面旋转固定连接
。
[0012]优选的，所述固定环的厚度与固定通道的厚度保持一致
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0014]1、
采用固定板将多个导入管连接后，便于将多个电缆线芯从导入管内引至下部铜管内，随后在铜管内灌注镁粉，由于导入管对电缆线芯具有限位作用，使得电缆线芯可以均匀分布在铜管内；
[0015]2、
在固定板的外围设置橡胶垫，橡胶垫采用不同规格的形式，即摩擦部不同的高度，使得固定板可以适应不同直径的铜管，在灌装镁粉时，整体结构更加稳定；
[0016]3、
为了适应不同直径的电缆线芯，在导入管的端口内设置内端口，内端口的直径
根据主流电缆线芯的直径进行设计，使得各个电缆线芯在导入管进入铜管的时候，晃动更小，之间间隔更加均匀，整体电缆的稳定性更高
。
附图说明
[0017]图1为本技术与铜管配合后的俯视结构示意图
。
[0018]图2为本技术与铜管配合后的剖面结构示意图
。
[0019]其中，1固定板，2导入管，3固定通道，4内凹面，5卡槽，6橡胶垫，
601
固定部，
602
摩擦部，7环形凸起，8固定环，9内端口，
901
手持端，
10
凸起圈，
11
锥形卡接部
。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效
。
[0021]须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜
。
如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜
。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0023]如图1‑2所示，一种用于多芯管的电缆线芯导入结构，包括固定板
1、
导入管2；
[0024]固定板1为四组固定通道3一体连接形成；固定通道3之间通过内凹面4焊接固定形成主体；固定板1外侧弧形面上设有卡槽5，卡槽5内设有橡胶垫6，橡胶垫一方面用于保护固定板，防止与外部铜管摩擦；另一方面又可以选择不同类型的橡胶垫，对固定板进行限位，使得固定板位于铜管的中心；
[0025]如图2所示，导入管2下部离端口
10CM
处设有环形凸起7，环形凸起7用于对固定板1限位；导入管2插入固定板1匹配后通过外侧固定环8固定，外侧固定环8与环形凸起7对固定板1进行夹紧限位；导入管2端口内部设有可拆卸的内端口9，内端口的直径根据主流电缆线芯的直径进行设计，使得各个电缆线芯在导入管进入铜管的时候，晃动更小，之间间隔更加均匀，整体电缆的稳定性更高
。
[0026]如图2所示，导入管2的端口内侧设有内螺纹，内端口9外围设有外螺纹，内端口9与导入管2的端口通过螺纹旋转固定连接；导入管2的端口内螺纹顶部设有凸起圈
10
，凸起圈防止后续内端口旋转过位；内端口9的柱面高度大于导入管2端口至凸起圈
10
的高度，露出端口外部的内端口为手持端
901
，便于操作人员将其旋转至端口内
。
[0027]如图1所示，橡胶垫6为固定部
601
与摩擦部
602
组成，固定部
601
插入卡槽5内，摩擦部
601
与外部铜管的内侧面相抵触，橡胶垫采用不同规格的形式，即摩擦部不同的高度，使得固定板可以适应不同直径的铜管，在灌装镁粉时，整体结构更加稳定
。
[0028]如图2所示，环形凸起7向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于多芯管的电缆线芯导入结构，其特征在于，包括固定板
、
导入管；所述固定板为四组固定通道一体连接形成；所述固定通道之间通过内凹面焊接固定形成主体；所述固定板外侧弧形面上设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶垫；所述导入管下部离端口
10CM
处设有环形凸起；所述导入管插入固定板匹配后通过外侧固定环固定；所述导入管端口内部设有可拆卸的内端口
。2.
根据权利要求1所述的一种用于多芯管的电缆线芯导入结构，其特征在于，所述导入管的端口内侧设有内螺纹，所述内端口外围设有外螺纹，所述内端口与导入管的端口通过螺纹旋转固定连接；所述导入管的端口内螺纹顶部设有凸起圈；所述内端口的柱面高度大于导入管端口至凸起圈的高度
。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，
申请(专利权)人：高健，
类型：新型
国别省市：