可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构及化学熏蒸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构及应用了该碳罐结构的化学熏蒸机，该碳罐结构包括碳罐壳，碳罐壳内设置有依次连通的进气腔

【技术实现步骤摘要】
可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构及化学熏蒸机


[0001]本技术涉及化学熏蒸机
，尤其涉及一种可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构及化学熏蒸机
。

技术介绍

[0002]近几年来
3D
打印行业逐渐兴起，目前主流的打印方式中有
FDM,SLA,SLS
三种
。
不同的打印方式都有各自的优缺点
。
目前
SLS
打印机的成型产品外表面较为粗糙，对于有外观要求的客户并不能如愿，化学熏蒸机便是为了解决这个问题而出现
。
[0003]碳罐在化学熏蒸机中起到保护操作环境空气安全，对熏蒸后产生的废气内残留的溶剂进行吸附的作用
。
现有的碳罐由于是做成了密封结构，该碳罐在使用寿命结束后无法进行活性炭的更换，只能再花大成本购买新的碳罐更换后继续使用
。
这无疑是增大了用户的使用成本，增大了碳罐寿命到达后机器无法使用的空档期
。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的之一在于提供一种可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构
。
[0005]本技术的目的之二在于提供一种可更换活性炭的化学熏蒸机
。
[0006]本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：
[0007]一种可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构，包括碳罐壳，所述碳罐壳内设置有依次连通的进气腔
、
吸附腔以及出气腔，所述进气腔与吸附腔之间
、
出气腔与吸附腔之间均设置有能够限制活性炭从吸附腔中脱出的拦炭结构，所述碳罐壳上设置有与所述吸附腔连通的装炭口和排炭口，所述装炭口和排炭口处均可拆卸地安装有密封盖，所述碳罐壳上连接有与所述进气腔连通的进气口以及与所述出气腔连通的出气口，所述进气口处设置有进气阀，所述出气口处设置有出气阀
。
[0008]在本技术的一种优选方案中，所述拦炭结构为设置在碳罐壳内部的隔板，所述隔板上设置有可限制活性炭颗粒穿过的气孔
。
[0009]在本技术的一种优选方案中，所有的气孔均为长条孔，所述长条孔的宽度小于活性炭颗粒的粒径
。
[0010]在本技术的一种优选方案中，所述装炭口的外沿和排炭口的外沿均设置有环形的装盖台，所述密封盖包括盖体和密封圈，所述盖体与所述装盖台螺纹连接，所述密封圈压紧在所述盖体和装盖台之间
。
[0011]在本技术的一种优选方案中，所述盖体与所述装盖台通过螺钉连接，所述装盖台的台面上设置有环形的密封槽，所述密封圈安装在所述密封槽中，密封圈的一部分凸出于装盖台的台面并压紧在盖体上
。
[0012]在本技术的一种优选方案中，两个隔板均为竖直设置，进气腔和出气腔分别位于吸附腔的前后两侧，装炭口位于碳罐壳的顶部，排炭口位于碳罐壳的底部
。
[0013]在本技术的一种优选方案中，碳罐壳内设置有能够将活性炭导引至排炭口处的锥形漏斗
。
[0014]一种化学熏蒸机，包括机体
、
设置在机体上的化学溶剂存储罐以及如上述的可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构，所述机体上设置有蒸熏槽，所述化学溶剂存储罐和蒸熏槽之间连接有输料管，所述进气口与所述蒸熏槽之间连接有废气输入管
。
[0015]在本技术的一种优选方案中，还包括控制芯片
、
提示装置
、
以及能够监控所述进气口和出气口的压力差的监测装置，所述监测装置
、
进气阀
、
出气阀
、
提示装置均与所述控制芯片连接；开启机体后，所述控制芯片控制所述进气阀打开，并控制所述出气阀关闭；所述进气口和出气口的压力差大于阈值
P0时，所述进气阀保持打开状态，所述出气阀保持关闭状态；所述进气口和出气口的压力差小于阈值
P0时，所述控制芯片控制所述进气阀关闭，并控制所述出气阀打开，且控制所述提示装置产生提醒信号
。
[0016]在本技术的一种优选方案中，所述监测装置包括能够测量所述进气口处的气压的第一传感器
、
以及够测量所述出气口处的气压的第二传感器，所述碳罐壳上设置有操作面板，所述提示装置为蜂鸣器
、
报警灯或所述操作面板的显示模块
。
[0017]在本技术的一种优选方案中，所述机体的后部设置有容置槽，所述碳罐壳和化学溶剂存储罐均收纳在所述容置槽中，所述碳罐壳的底部固定连接有底座，所述容置槽中设置有用于支撑所述底座的碳罐支架，所述底座和碳罐支架可拆卸地连接，所述底座上设置有滚轮，所述碳罐支架上设置有与所述滚轮配合的导向槽，所述滚轮沿着导向槽滚动时使所述碳罐壳装入所述容置槽或从所述容置槽中拆出
。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]第一
、
需要更换活性炭时，用户可打开密封盖更换活性炭，使碳罐能重复使用，减少机器的碳罐使用成本
。
[0020]第二
、
本技术中，采用在吸附腔的两侧设置进气腔和出气腔
、
并采用拦炭结构隔断的方案，其可以防止活性炭堵塞进气口和出气口，使吸附化学溶剂的速率能够满足要求，此外，还可避免因活性炭堵塞进气口和出气口而造成无法准确测量两者之间的气压差的情况出现
。
附图说明
[0021]图1是化学熏蒸机的立体图；
[0022]图2是碳罐的安装结构示意图；
[0023]图3是碳罐的剖视图；
[0024]图4是图3中
B
部分的放大图；
[0025]图5是图3中
A
‑
A
线处的剖视图
。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0027]需要说明，本技术中所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
…
)
仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
另外，在本技术中涉及“优选”、
“
次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
[0028]参照图1至图5，本技术提出了一种化学熏蒸机，包括机体
5、
设置在机体5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构，其特征在于，包括碳罐壳
(1)
，所述碳罐壳
(1)
内设置有依次连通的进气腔
(11)、
吸附腔
(12)
以及出气腔
(13)
，所述进气腔
(11)
与吸附腔
(12)
之间
、
出气腔
(13)
与吸附腔
(12)
之间均设置有能够限制活性炭从吸附腔
(12)
中脱出的拦炭结构，所述碳罐壳
(1)
上设置有与所述吸附腔
(12)
连通的装炭口
(101)
和排炭口
(102)
，所述装炭口
(101)
和排炭口
(102)
处均可拆卸地安装有密封盖
(2)
，所述碳罐壳
(1)
上连接有与所述进气腔
(11)
连通的进气口
(103)
以及与所述出气腔
(13)
连通的出气口
(104)
，所述进气口
(103)
处设置有进气阀
(31)
，所述出气口
(104)
处设置有出气阀
(32)。2.
如权利要求1所述的可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构，其特征在于，所述拦炭结构为设置在碳罐壳
(1)
内部的隔板
(14)
，所述隔板
(14)
上设置有可限制活性炭颗粒穿过的气孔
(141)。3.
如权利要求2所述的可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构，其特征在于，所有的气孔
(141)
均为长条孔，所述长条孔的宽度小于活性炭颗粒的粒径
。4.
如权利要求1所述的可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构，其特征在于，所述装炭口
(101)
的外沿和排炭口
(102)
的外沿均设置有环形的装盖台
(15)
，所述密封盖
(2)
包括盖体
(21)
和密封圈
(22)
，所述盖体
(21)
与所述装盖台
(15)
螺纹连接，所述密封圈
(22)
压紧在所述盖体
(21)
和装盖台
(15)
之间
。5.
如权利要求4所述的可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐结构，其特征在于，所述盖体
(21)
与所述装盖台
(15)
通过螺钉连接，所述装盖台
(15)
的台面上设置有环形的密封槽
(151)
，所述密封圈
(22)
安装在所述密封槽
(151)
中，密封圈
(22)
的一部分凸出于装盖台
(15)
的台面并压紧在盖体
(21)
上
。6.
如权利要求2所述的可更换活性炭的化学熏蒸机碳罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：招銮，何德生，陈松森，
申请(专利权)人：中山盈普三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：