一种管道定位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道定位支架，具体涉及定位支架技术领域，包括主体板，所述主体板顶部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均放置有管道，所述管道顶部设置有固定结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板表面呈扇形阵列状焊接有凸起板，所述固定柱外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的长度大于固定柱的长度

【技术实现步骤摘要】
一种管道定位支架


[0001]本技术涉及定位支架
，更具体地说，本技术涉及一种管道定位支架
。

技术介绍

[0002]管道主要是用来实现输送效果的，在高温液体或者气体输送时也需要使用到管道，管道在铺设时需要使用到定位支架，就目前现有的管道定位支架而言，定位支架大多为两部分组成，通过两部分的双头螺栓固定实现管道的固定，但是在固定时需要一只手扶住支架，此时在拧紧固定双头螺栓时只能用一只手完成
。
[0003]根据专利申请公开（公告号）：
CN115681617A
一种管道定位支架，涉及定位支架
，包括：主体座和辅助部分；所述主体座安装在墙体上，主体座顶端面对称开设有两个凹槽，每个凹槽内均放置有一个管道；主体座上开设有一个插孔
。
因主体座顶端面螺纹连接有两个第二固定双头螺栓，两个第二固定双头螺栓的外壁均与辅助孔的内壁卡接，此时固定板呈固定状态，此时可防止固定板出现松动现象，支架的固定双头螺栓容易松动，且容易被外物磕碰，当支架的固定双头螺栓被外物磕碰后将影响拆卸难度
。
[0004]但是上述管道定位支架装置在使用时会出现以下问题：管道定位支架只是开设了两个凹槽用来放置管道，没有设置夹持结构来适用于不同管道支架的大小
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种管道定位支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管道定位支架，包括所述主体板顶部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均放置有管道，所述管道顶部设置有固定结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板顶端表面中间位置开设有辅助孔，所述固定板表面呈扇形阵列状焊接有凸起板，所述凸起板内壁两侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定设有固定柱，所述固定柱外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的长度大于固定柱的长度，所述弹簧一一端固定设有弧形卡板，所述弧形卡板表面设置有橡胶
。
[0008]通过采用上述技术方案：将管道放置在主体板开设的凹槽内，固定板表面中间位置开设的辅助孔是对管道进行散热，凸起板开设的弹簧槽，弹簧槽的内部固定设有固定柱，固定柱外表面套设有弹簧一，弹簧一一端固定设有弧形卡板，可以适用不同大小的管道，对不同大小的管道进行固定，弧形卡板表面设置的橡胶可以对管道进行防滑，使弧形卡板更加对不同大小的管道进行固定
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板两侧开设有双头螺栓孔，所述螺栓孔内部设置有双头螺栓，所述双头螺栓一端依次贯穿于固定板
、
主体板，并延伸至主体板底部，所述双头螺栓两端螺纹连接有螺母
。
[0010]通过采用上述技术方案：将双头螺栓一端依次贯穿于固定板
、
主体板，将双头螺栓两侧的螺母拧紧，这样就可以更加固定主体板和固定板
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述主体板两侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧开设有卡槽一，所述固定板两侧固定设有卡块，所述固定板与卡槽一相卡合，所述支撑板顶部滑动连接有承重板，所述承重板底部开设有卡槽二，所述支撑板与承重板相卡合
。
[0012]通过采用上述技术方案：主体板与支撑板固定连接，固定板两侧固定设有的卡块与支撑板一侧的卡槽卡接，连接了支撑板与固定板，将支撑板滑进承重板的卡槽内，让支撑板与承重板连接
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述承重板两侧表面设置有多个阻挡结构，多个所述阻挡结构包括挡板，所述挡板一侧活动连接有转轴，所述挡板另一侧卡接有扣合杆，所述扣合杆一端开设有扣合槽，所述转轴和扣合杆均固定连接在承重板表面
。
[0014]通过采用上述技术方案：承重板两侧表面设置的阻挡结构，通过转轴转动挡板，将挡板与扣合杆卡接，这样挡板就可以解决支撑板无法前后固定的问题
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述承重板顶部固定设有多个阻尼器，多个所述阻尼器顶部设置有弹簧二，所述弹簧二内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定设有顶板，所述顶板表面设置有多个螺丝
。
[0016]通过采用上述技术方案：顶板底部设有的减震结构在发生地震时进行作用，多个伸缩杆的外部设有的弹簧一，弹簧一底部设置有阻尼器，弹簧一和阻尼器可吸收地震产生的震动，从而减轻设备受到的震动
。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述凸起板为半圆形结构，所述凹槽内部开设有散热孔
。
[0018]通过采用上述技术方案：凸起板设置成半圆柱形，是为了能与管道更好的进行贴合固定，凹槽内部设有的散热孔是对管道流进热流体时进行散热
。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]通过设置固定结构，与现有技术相比，可以对不同大小的管道进行定位，适用于不同大小管道，还可防止固定板出现松动现象，支架的固定双头螺栓来固定主体板和固定板，可以使固定板更加固定管道；
[0021]通过设置弹簧一，与现有技术相比，在发生地震时多个伸缩杆的外部设有的弹簧二，弹簧二底部设置有阻尼器，弹簧二和阻尼器可吸收地震产生的震动，从而减轻设备受到的震动，有效地减少因地震造成的本技术的损坏
。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0023]图2为本技术的固定结构示意图
。
[0024]图3为本技术的阻挡结构示意图
。
[0025]图4为本技术的侧面结构示意图
。
[0026]附图标记为：
1、
主体板；
2、
凹槽；
3、
管道；
4、
固定板；
5、
辅助孔；
6、
凸起板；
7、
弹簧槽；
8、
固定柱；
9、
弹簧一；
10、
弧形卡板；
11、
橡胶层；
12、
双头螺栓孔；
13、
双头螺栓；
14、
螺母；
15、
支撑板；
16、
卡槽一；
17、
卡块；
18、
承重板；
19、
卡槽二；
20、
挡板；
21、
转轴；
22、
扣合杆；
23、
阻尼器；
24、
弹簧二；
25、
伸缩杆；
26、
顶板；
27、
螺丝；
28、
散热孔；
29、
扣合槽
。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道定位支架，包括主体板（1），其特征在于：所述主体板（1）顶部对称开设有两个凹槽（2），两个所述凹槽（2）内均放置有管道（3），所述管道（3）顶部设置有固定结构；所述固定结构包括固定板（4），所述固定板（4）顶端表面中间位置开设有辅助孔（5），所述固定板（4）表面呈扇形阵列状焊接有凸起板（6），所述凸起板（6）内壁两侧开设有弹簧槽（7），所述弹簧槽（7）的内部固定设有固定柱（8），所述固定柱（8）外表面套设有弹簧一（9），所述弹簧一（9）的长度大于固定柱（8）的长度，所述弹簧一（9）一端固定设有弧形卡板（
10
），所述弧形卡板（
10
）表面设置有橡胶层（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述固定板（4）两侧开设有双头螺栓孔（
12
），所述螺栓孔（
12
）内部设置有双头螺栓（
13
），所述双头螺栓（
13
）一端依次贯穿于固定板（4）
、
主体板（1），并延伸至主体板（1）底部，所述双头螺栓（
13
）两端螺纹连接有螺母（
14
）
。3.
根据权利要求1所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述主体板（1）两侧固定设有支撑板（
15)
，所述支撑板（
15
）一侧开设有卡槽一（
16)
，所述固定板（4）两侧固定设有卡块（
17)
，所述固定板（4）与卡槽一（
16
） 相卡合
。4.
根据权利要求3所述的一种管道定位支架，其特征在于：所述支撑板（
15
）顶部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：刘斌，
类型：新型
国别省市：