一种降噪型箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术涉及变电站技术领域，提出了一种降噪型箱式变电站，包括箱体，所述箱体由聚酯纤维吸音板层、吸音棉层、泡沫消音板层、冷轧电解钢层组成。通过聚酯纤维吸音板层、吸音棉层、泡沫消音板层、冷轧电解钢层对箱体内部的噪声进行降噪，当箱式变电站运行时，震动产生的作用力使放置板向下移动，放置板向下移动时，在阻尼器一以及缓冲弹簧的作用下对放置板进行缓冲，放置板下降带动下压块向下运动，使两个斜块向两侧移动，使阻尼器二外侧的复位弹簧受力收缩，在缓冲弹簧和复位弹簧的反作用力下使得箱式变电站运行所产生的作用力被减震机构所抵消，减少箱式变电站运行时产生的噪声，并对箱式变电站内部的电器元件进行保护。并对箱式变电站内部的电器元件进行保护。并对箱式变电站内部的电器元件进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型箱式变电站


[0001]本技术涉及变电站
，涉及一种降噪型箱式变电站。

技术介绍

[0002]箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
[0003]经检索中国专利号CN209448314U公开了一种降噪型箱式变电站，包括底座、油泵与散热油箱，底座的上端设有箱体，箱体包括外壳体与内壳体，外壳体的内部开设有真空腔，内壳体上安装有降噪管，降噪管延伸至外壳体上，且降噪管与外壳体贴合，并且降噪管上开设有消音孔，内壳体的内壁上设置有散热油管，外壳体的一侧外部设有散热油箱，散热油箱的一侧设有油泵，油泵中的进油管延伸至散热油箱的内部，且油泵中的出油管与散热油管的进油口连接，散热油管的出油口延伸至散热油箱的内部，通过在箱体的内壳体上设置有降噪管，由降噪管对变电站运行时产生的声音进行降噪，并通过外壳体内部的真空腔防止噪音传到箱体外部。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种降噪型箱式变电站存在以下问题：上述方案采用降噪管对变电站运行时产生的声音进行降噪，并通过外壳体内部的真空腔防止噪音传到箱体外部，但是在实际使用时，箱式变电站工作时，自身震动较大，容易对箱式变电站内部的电器元件造成损伤，并且噪音较大，单独采用降噪管对变电站运行产生的声音进行降噪，效果较为一般。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种降噪型箱式变电站，解决了相关技术中的在实际使用时，箱式变电站工作时，自身震动较大，容易对箱式变电站内部的电器元件造成损伤，并且噪音较大，单独采用降噪管对变电站运行产生的声音进行降噪，效果较为一般的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种降噪型箱式变电站，包括箱体，所述箱体由聚酯纤维吸音板层、吸音棉层、泡沫消音板层、冷轧电解钢层组成；
[0007]所述箱体的内底壁固定安装有两个阻尼器一，两个所述阻尼器一的外侧壁均套设有缓冲弹簧，两个所述阻尼器一的输出端共同固定连接有放置板，所述箱体的内底壁设置有减震机构，所述放置板的上方设置有箱式变电站本体；
[0008]所述箱体的一侧设置有循环冷却组件。
[0009]优选的，所述聚酯纤维吸音板层的顶部设置有吸音棉层，所述吸音棉层的顶部设置有泡沫消音板层，所述泡沫消音板层的顶部设置有冷轧电解钢层。
[0010]优选的，所述减震机构包括固定连接在所述箱体内底壁的固定板、固定连接在所述固定板顶部的两个安装块、固定安装在两个所述安装块相对一侧的阻尼器二、固定安装在两个所述阻尼器二输出端的斜块、套设在两个所述阻尼器二外侧壁的复位弹簧、固定安装在所述放置板底部的下压块。
[0011]优选的，所述下压块与两个所述斜块之间滑动连接，两个所述斜块与固定板之间滑动连接。
[0012]优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有限位槽，所述放置板的两侧均固定连接有限位块，所述限位槽与所述限位块之间滑动连接。
[0013]优选的，所述放置板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内底壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述箱式变电站本体之间相接触。
[0014]优选的，所述循环冷却组件包括固定安装在所述箱体一侧的循环水箱、设置在所述循环水箱底部的冷水机、固定连接在所述冷水机输出端的冷却管。
[0015]优选的，所述冷水机的输入端延伸至所述循环水箱的内部，所述冷却管的一端贯穿箱体的一侧，所述冷却管的一端与所述循环水箱之间固定连接。
[0016]优选的，所述箱体的前侧开设有矩形口，所述矩形口的内侧壁铰接有密封门，所述箱体的顶部固定安装有隔热板。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中通过聚酯纤维吸音板层、吸音棉层、泡沫消音板层、冷轧电解钢层对箱体内部的噪声进行降噪，当箱式变电站运行时，震动产生的作用力使放置板向下移动，放置板向下移动时，在阻尼器一以及缓冲弹簧的作用下对放置板进行缓冲，放置板下降带动下压块向下运动，使两个斜块向两侧移动，使阻尼器二外侧的复位弹簧受力收缩，在缓冲弹簧和复位弹簧的反作用力下使得箱式变电站运行所产生的作用力被减震机构所抵消，减少箱式变电站运行时产生的噪声，并对箱式变电站内部的电器元件进行保护。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的循环冷却组件正视结构示意图；
[0023]图4为本技术的箱体正视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的斜块立体结构示意图；
[0025]图中：1、箱体；101、聚酯纤维吸音板层；102、吸音棉层；103、泡沫消音板层；104、冷轧电解钢层；2、阻尼器一；3、缓冲弹簧；4、放置板；5、减震机构；51、固定板；52、安装块；53、阻尼器二；54、斜块；55、复位弹簧；56、下压块；6、箱式变电站本体；7、循环冷却组件；71、循环水箱；72、冷水机；73、冷却管；8、限位槽；9、限位块；10、矩形槽；11、缓冲垫；12、矩形口；13、密封门；14、隔热板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1－图5，本技术提供以下技术方案，一种降噪型箱式变电站：包括箱体1，箱体1由聚酯纤维吸音板层101、吸音棉层102、泡沫消音板层103、冷轧电解钢层104组成；
[0028]箱体1的内底壁固定安装有两个阻尼器一2，两个阻尼器一2的外侧壁均套设有缓冲弹簧3，两个阻尼器一2的输出端共同固定连接有放置板4，箱体1的内底壁设置有减震机构5，放置板4的上方设置有箱式变电站本体6；
[0029]箱体1的一侧设置有循环冷却组件7。
[0030]在使用时，当箱式变电站本体6运行时，箱式变电站本体6自身震动产生的作用力使放置板4向下移动，放置板4向下移动时，在阻尼器一2外侧缓冲弹簧3的作用下对放置板4的下降进行缓冲，放置板4下降带动下压块56向下运动，下压块56向下运动推动两个斜块54在固定板51上向两侧移动，使阻尼器二53外侧的复位弹簧55受力收缩，在缓冲弹簧3和复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型箱式变电站，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)由聚酯纤维吸音板层(101)、吸音棉层(102)、泡沫消音板层(103)、冷轧电解钢层(104)组成；所述箱体(1)的内底壁固定安装有两个阻尼器一(2)，两个所述阻尼器一(2)的外侧壁均套设有缓冲弹簧(3)，两个所述阻尼器一(2)的输出端共同固定连接有放置板(4)，所述箱体(1)的内底壁设置有减震机构(5)，所述放置板(4)的上方设置有箱式变电站本体(6)；所述箱体(1)的一侧设置有循环冷却组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种降噪型箱式变电站，其特征在于，所述聚酯纤维吸音板层(101)的顶部设置有吸音棉层(102)，所述吸音棉层(102)的顶部设置有泡沫消音板层(103)，所述泡沫消音板层(103)的顶部设置有冷轧电解钢层(104)。3.根据权利要求1所述的一种降噪型箱式变电站，其特征在于，所述减震机构(5)包括固定连接在所述箱体(1)内底壁的固定板(51)、固定连接在所述固定板(51)顶部的两个安装块(52)、固定安装在两个所述安装块(52)相对一侧的阻尼器二(53)、固定安装在两个所述阻尼器二(53)输出端的斜块(54)、套设在两个所述阻尼器二(53)外侧壁的复位弹簧(55)、固定安装在所述放置板(4)底部的下压块(56)。4.根据权利要求3所述的一种降噪型箱式变电站，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷帅，殷晓伟，
申请(专利权)人：河北中京电力装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：