铁芯移载装置制造方法及图纸

技术编号:39797027 阅读:15 留言:0更新日期:2023-12-22 02:29
本实用新型专利技术涉及电机制造技术领域,尤其涉及铁芯移载装置。铁芯移载装置包括安装板、法兰、主驱动件和移载单元。至少两组移载单元分别安装于安装板的两侧,每组移载单元包括至少三组夹持组件,其中一组夹持组件固定与安装板固定连接,剩下的夹持组件分别设置于固定安装的夹持组件的两侧并与安装板转动连接。每组移载单元能够通过至少三组夹持组件抓取至少三个铁芯,主驱动件驱动法兰转动,带动安装板转动,能够至少一次抓取六个铁芯,从而提升了抓取铁芯的数量,提升了移载铁芯的效率。移载单元能够抓取以圆形排列的铁芯,并在移载之后通过转动两侧的夹持组件至排列成直线而将多个铁芯排列成直线,从而能够完成铁芯的摆正。从而能够完成铁芯的摆正。从而能够完成铁芯的摆正。

【技术实现步骤摘要】
铁芯移载装置


[0001]本技术涉及电机制造
,尤其涉及铁芯移载装置。

技术介绍

[0002]电机的铁芯是电机中的一个重要部件,用于传导和集中磁场,增强电磁感应和电磁力。铁芯通常由高导磁性材料制成,如硅钢片或钠钾玻璃等,这些材料能够有效地集中磁场并降低能量损耗。电机的铁芯通常由许多绕组组成,这些绕组由绝缘线圈或线圈导线绕制而成。当电流通过这些线圈时,产生的磁场将通过铁芯进行传导,形成一个强大的磁场。这个磁场将与电机中的其他部件相互作用,产生力和转动。在电机的制造过程中,铁芯通常需要进行摆正和排列。首先,在电机制造的初期,铁芯通常是由一组叠加的铁芯片组成的。这些铁芯片可能是独立的或者已经预先粘合在一起。在开始组装电机之前,需要将这些铁芯片拆开。拆开后,铁芯片需要进行摆正和排列,以确保它们在电机中正确地定位并形成连续的磁路。
[0003]现有技术中的铁芯移载装置能同时移栽并摆正排列铁芯的数量有限,通常一次只能移载3个,因此导致移载的效率低下,影响电机的装配效率。
[0004]因此亟需铁芯移载装置以解决上述问题。
技术内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁芯移载装置,其特征在于,包括:安装板(100);法兰(200),所述法兰(200)于所述安装板(100)连接;主驱动件,所述主驱动件安装于所述安装板(100)上,所述主驱动件的输出端与所述法兰(200)连接,所述主驱动件被配置为驱动所述法兰(200)转动;移载单元(300),所述移载单元(300)设置有至少两组,至少两组所述移载单元(300)分别安装于所述安装板(100)的两侧,每组所述移载单元(300)包括至少三组夹持组件(310),其中一组所述夹持组件(310)固定与所述安装板(100)固定连接,剩下的所述夹持组件(310)分别设置于固定安装的所述夹持组件(310)的两侧并与所述安装板(100)转动连接,所述夹持组件(310)被配置为抓取铁芯(400)。2.根据权利要求1所述的铁芯移载装置,其特征在于,所述移载单元(300)还包括转动组件(320),设置于固定安装的所述夹持组件(310)的两侧的所述夹持组件(310)通过所述转动组件(320)与安装板(100)转动连接。3.根据权利要求2所述的铁芯移载装置,其特征在于,所述转动组件(320)包括连接板(321)、定位销(322)和转动驱动件(333),所述夹持组件(310)安装于所述连接板(321),所述定位销(322)安装于所述连接板(321),所述定位销(322)能够抵接所述安装板(100)的侧边,所述转动驱动件(333)安装于所述连接板(321),所述转动驱动件(333)的输出端与所述连接板(321)连接,所述转动驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏阳
申请(专利权)人:深圳市金岷江智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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