一种多角度钢筋弯曲装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢筋加工装置的技术领域，具体是指一种多角度钢筋弯曲装置及其控制方法，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
一种多角度钢筋弯曲装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及钢筋加工装置的
，具体是指一种多角度钢筋弯曲装置及其控制方法
。

技术介绍

[0002]装配式建筑是一种新兴的建筑形式，其是由多个预制件在现场装配而成的一种建筑，预制件在生产厂家利用模具进行生产，此方法具有操作方便
、
工期短等优点
。
[0003]公开号为
CN218798755U
的中国技术专利，其公开了一种省力的钢筋弯曲装置，包括包括装置底座，所述装置底座上端的一侧设置有第一支撑架；连接转动块，其设置于第一支撑架外部的两侧，两个所述连接转动块的一端均设置有一对第三支撑架，两个所述第三支撑架外部的一侧设置有第二承载滚轮，所述第二承载滚轮的一端设置有固定环，所述固定环的外部设置有第二支撑架，所述第二支撑架外部的上端设置有第一承载滚轮
。
[0004]上述专利，弯曲过程中使用到杠杆原理，杠杆原理可相对于单一的冲击力可减少弯曲所需的力，避免装置使用时较为费事费力，但其只能在一个方向弯曲钢筋，无法满足多种弯曲样式的需求
。

技术实现思路

[0005]为了克服上述问题，本专利技术提出一种多角度钢筋弯曲装置及其控制方法，其使用弯折装置对钢筋进行弯曲，可以在一个平面内将钢筋弯曲成任意样式
。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种多角度钢筋弯曲装置，包括箱体
、
两固定柱和弯折装置，所述箱体两侧开设有空槽；所述两固定柱分别固定在弯折装置两侧；
[0008]所述弯折装置包括第一伸缩杆
、
固定板和多个第二伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部与第一万向头底部连接，第一万向头顶部与固定板底部相固定；第一伸缩杆底部与第二万向头顶部连接，第二万向头底部与箱体内腔底面相固定；所述多个第二伸缩杆对称设置于固定板两侧，第二伸缩杆一端均与第三万向头一端连接，第三万向头另一端与固定板表面相固定；多个第二伸缩杆另一端均与第四万向头一端连接，第四万向头另一端与箱体内腔侧壁相固定；
[0009]所述两固定柱上方和固定板中部均开设有供钢筋通过的通孔
。
[0010]进一步的，钢筋弯曲装置还包括底部轨道和移动组件，所述底部轨道下端与箱体内腔底部相固定，底部轨道左右两端固定于箱体内腔侧壁；所述移动组件设置于固定柱和弯折装置的底部，所述移动组件包括支撑台
、
轮毅电机
、
轮胎和延伸板，所述延伸板固定于固定柱和第二万向头的底部，所述延伸板与底部轨道内腔间隙配合；所述支撑台顶部固定于延伸板底部，支撑台两端各设置有一轮胎，两轮胎的中轴贯穿支撑台，两轮胎内侧均设置有轮毅电机，两轮胎与箱体内腔底部滚动连接
。
[0011]进一步的，钢筋弯曲装置还包括顶部轨道和加热装置，所述顶部轨道包括框体
、
螺
纹杆和连接柱，所述框体顶部固定于箱体内腔顶部，所述框体底部开设有条形孔，所述框体内腔固定有螺纹杆和电机，所述螺纹杆一端与框体内腔侧壁转动连接，螺纹杆另一端与电机输出轴相固定，电机另一端固定于框体内腔另一侧壁；所述螺纹杆与连接柱顶部螺纹连接，连接柱贯穿条形孔，连接柱底部与加热装置相固定
。
[0012]进一步的，加热装置包括第三伸缩杆
、
移动环和多个火焰枪，所述第三伸缩杆顶部与连接柱底部相固定，第三伸缩杆底部固定有移动环，移动环内周均匀固定有多个火焰枪，所述多个火焰枪与外部气管道相连通
。
[0013]进一步的，所述火焰枪为氢氧火焰枪
。
[0014]进一步的，所述固定柱与固定板的通孔内安装有夹持装置，所述夹持装置包括两夹持板和与夹持板相匹配的第四伸缩杆，所述夹持板呈凹字形，所述第四伸缩杆一端与一夹持板相固定，另一端与通孔外周的固定柱或固定板相固定；两夹持板组成中部开孔的平板
。
[0015]进一步的，所述固定板
、
夹持板和第四伸缩杆使用耐高温材料制成
。
[0016]一种钢筋弯曲装置的控制方法，用于控制一种多角度钢筋弯曲装置，包括以下步骤：
[0017]步骤
S10
，通过空槽将钢筋穿入箱体内，使用固定柱和固定板内的夹持装置对钢筋进行固定；
[0018]步骤
S20
，根据需要调整固定柱和弯折装置与钢筋的相对位置；
[0019]步骤
S30
，根据钢筋弯折的难易程度决定是否使用加热装置对钢筋进行加热；
[0020]步骤
S40
，根据钢筋需要弯曲的形状，设定第一伸缩杆和多个第二伸缩杆的伸缩量；
[0021]步骤
S50
，根据设定的参数加工钢筋；
[0022]步骤
S60
，收缩固定柱和固定板内的夹持装置，使夹持装置不再对钢筋进行固定；
[0023]步骤
S70
，通过空槽取出钢筋
。
[0024]进一步的，所述步骤
S20
包括以下步骤：
[0025]步骤
S21
，根据需要设定钢筋弯曲的部位和弯曲部分的长度；
[0026]步骤
S22
，根据设定的弯曲参数，使用底部轨道和移动组件调整固定柱和弯折装置的位置
。
[0027]进一步的，所述步骤
S30
使用加热装置时包括以下步骤：
[0028]步骤
S31
，通过顶部轨道和第三伸缩杆将移动环调整至指定位置；
[0029]步骤
S32
，使用火焰枪对钢筋进行加热，使其达到软化退火状态；
[0030]步骤
S33
，提升加热装置
。
[0031]本专利技术具有如下有益效果：
[0032]1、
本专利技术使用弯折装置对钢筋进行弯曲，可以在一个平面内将钢筋弯曲成任意样式
。
[0033]2、
本专利技术使用第一伸缩杆对钢筋进行上方或下方的弯曲，使用第二伸缩杆对钢筋进行其他角度的弯曲，第一伸缩杆与第二伸缩杆相配合，使钢筋可以在一水平面内进行任意方向的弯曲
。
[0034]3、
本专利技术可以通过底部轨道和移动组件调整固定柱和弯折装置的位置，以此调整
一根钢筋的弯曲位置以及弯曲部分的长度
。
[0035]4、
当一钢筋难以弯曲或弯曲形状较为复杂时，可以使用加热装置对钢筋进行加热，使钢筋达到软化退火状态，以便于弯折装置对钢筋进行弯曲加工
。
附图说明
[0036]图1为本专利技术的结构示意图；
[0037]图2为本专利技术的侧视剖视图；
[0038]图3为图2中
A
区域的剖视图；
[0039]图4为底部轨道的结构示意图；
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多角度钢筋弯曲装置，其特征在于，包括箱体
(1)、
两固定柱
(2)
和弯折装置，所述箱体
(1)
两侧开设有空槽
(11)
；所述两固定柱
(2)
分别固定在弯折装置两侧；所述弯折装置包括第一伸缩杆
(41)、
固定板
(42)
和多个第二伸缩杆
(43)
，所述第一伸缩杆
(41)
顶部与第一万向头
(44)
底部连接，第一万向头
(44)
顶部与固定板
(42)
底部相固定；第一伸缩杆
(41)
底部与第二万向头
(45)
顶部连接，第二万向头
(45)
底部与箱体
(1)
内腔底面相固定；所述多个第二伸缩杆
(43)
对称设置于固定板
(42)
两侧，第二伸缩杆
(43)
一端均与第三万向头
(46)
一端连接，第三万向头
(46)
另一端与固定板
(42)
表面相固定；多个第二伸缩杆
(43)
另一端均与第四万向头
(47)
一端连接，第四万向头
(47)
另一端与箱体
(1)
内腔侧壁相固定；所述两固定柱
(2)
上方和固定板
(42)
中部均开设有供钢筋
(9)
通过的通孔
。2.
如权利要求1所述的一种多角度钢筋弯曲装置，其特征在于，钢筋弯曲装置还包括底部轨道
(3)
和移动组件
(8)
，所述底部轨道
(3)
下端与箱体
(1)
内腔底部相固定，底部轨道
(3)
左右两端固定于箱体
(1)
内腔侧壁；所述移动组件
(8)
设置于固定柱
(2)
和弯折装置的底部，所述移动组件
(8)
包括支撑台
(81)、
轮毅电机
(82)、
轮胎
(83)
和延伸板
(84)
，所述延伸板
(84)
固定于固定柱
(2)
和第二万向头
(45)
的底部，所述延伸板
(84)
与底部轨道
(3)
内腔间隙配合；所述支撑台
(81)
顶部固定于延伸板
(84)
底部，支撑台
(81)
两端各设置有一轮胎
(83)
，两轮胎
(83)
的中轴贯穿支撑台
(81)
，两轮胎
(83)
内侧均设置有轮毅电机
(82)
，两轮胎
(83)
与箱体
(1)
内腔底部滚动连接
。3.
如权利要求1所述的一种多角度钢筋弯曲装置，其特征在于，钢筋弯曲装置还包括顶部轨道
(5)
和加热装置
(6)
，所述顶部轨道
(5)
包括框体
(51)、
螺纹杆
(53)
和连接柱
(55)
，所述框体
(51)
顶部固定于箱体
(1)
内腔顶部，所述框体
(51)
底部开设有条形孔
(52)
，所述框体
(51)
内腔固定有螺纹杆
(53)
和电机
(54)
，所述螺纹杆
(53)
一端与框体
(51)
内腔侧壁转动连接，螺纹杆
(53)
另一端与电机
(54)
输出轴相固定，电机
(54)
另一端固定于框体
(51)
内腔另一侧壁；所述螺纹杆
(53)
与连接柱
(55)
顶部螺纹连接，连接柱
(55)
贯穿条形孔
(52)
，连接柱
(55)
底部与加热装置
(6)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕，吴景华，吴龙善，黄娟娟，孙浩，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：