一种金属棒材长度测量机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属棒材长度测量机构，包括主机体，主机体为匚型体，且主机体的顶面滑动安装有安装板，主机体与安装板的顶部均对应开设有通槽，主机体的顶面安装有四组伸缩电缸，且四组伸缩电缸的顶端安装有固定板，固定板的底端滑动安装有两组夹板；两组夹板的内侧均安装有压力传感器，且其中一组夹板的内侧还安装有激光测距传感器

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒材长度测量机构


[0001]本技术属于长度测量
，更具体地说，特别涉及一种金属棒材长度测量机构
。

技术介绍

[0002]金属棒料是常见的料材结构，在实际的生产过程中，金属棒料通过切割设备切割而成
。
为了确保尺寸满足要求，切割完后，需要检测棒料的长度尺寸是否满足要求
。
[0003]现有的对金属棒料长度的检测通常是通过人工通过标尺或其他工具对棒料进行检测，在检测时工人需逐一对棒料进行检测，在对数量较多的金属棒材进行检测时工人的疲劳值会逐渐上升，容易产生测量不精准的问题
。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属棒材长度测量机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属棒材长度测量机构，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种金属棒材长度测量机构，包括主机体，所述主机体为匚型体，且所述主机体的顶面通过滑槽滑动安装有安装板，所述主机体与安装板的顶部均对应开设有通槽，所述主机体的顶面安装有四组伸缩电缸，且四组所述伸缩电缸的顶端安装有固定板，所述固定板的底端滑动安装有两组夹板；两组所述夹板的内侧均安装有压力传感器，且其中一组所述夹板的内侧还安装有激光测距传感器；所述安装板的通槽内部安装有两组支撑板，且所述通槽内部开设有两组滑槽，两组所述支撑板的其中一组所述支撑板固定安装在安装板内部，且滑动安装的所述支撑板通过滑槽滑动安装在安装板内部，且两组所述支撑板的内侧均转动安装有多组滚轮
。
[0007]进一步的，主机体的顶端安装有电动伸缩杆一，且所述电动伸缩杆一的一端与安装板固定连接，所述安装板的顶端安装有电动伸缩杆二，且所述电动伸缩杆二的一端与滑动安装的所述支撑板固定连接
。
[0008]进一步的，固定板的底部设置有供夹板滑动调节的安装槽，且所述安装槽内部安装有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆的一端通过固定件安装，且两组所述螺纹杆表面的螺纹长度相等且旋向相反，且两组所述夹板的顶端通过螺纹套筒安装在两组所述螺纹杆的表面
。
[0009]进一步的，固定板的顶端安装有电机，且所述电机的输出端安装有皮带，且所述皮带的另一端贯穿固定板与螺纹杆的一端传动连接
。
[0010]进一步的，主机体的底端设置有收纳箱，且所述收纳箱的内部安装有挡板，且所述收纳箱的底端安装有多组万向轮
。
[0011]进一步的，所述滚轮均为圆台状
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过螺纹杆
、
电机和夹板的配合使用，可在电机的驱动下，驱动夹板向内收缩，以夹紧金属棒材，同时通过压力传感器的设置，可快速检测是否夹紧到位，当压力传感器检测到的数值相等时，则表明夹紧到位，此时通过启动激光测距传感器，即可对棒材进行精准测量，提高了对棒材测量的精准度与测量效率；通过伸缩电缸
、
滚轮
、
电动伸缩杆二和滚轮的配合使用，使得伸缩电缸将固定板升起从而达到便于进料的效果，通过电动伸缩杆二能够控制滚轮之间的间隙，可对不同棒材的大小进行快速输送，同时也可便于金属棒材的快速向收纳箱出料
。
附图说明
[0014]图1是本技术的正面结构示意图
。
[0015]图2是本技术的侧面结构示意图
。
[0016]图3是本技术的正面内部结构示意图
。
[0017]图4是本技术的侧面内部结构示意图
。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、
主机体；
2、
安装板；
3、
伸缩电缸；
4、
固定板；
5、
夹板；
6、
电机；
7、
压力传感器；
8、
激光测距传感器；
9、
支撑板；
10、
皮带；
11、
螺纹杆；
12、
收纳箱；
13、
万向轮；
14、
电动伸缩杆一；
15、
电动伸缩杆二；
16、
滚轮
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种金属棒材长度测量机构，包括主机体1，所述主机体1为匚型体，且所述主机体1的顶面通过滑槽滑动安装有安装板2，所述主机体1与安装板2的顶部均对应开设有通槽，所述主机体1的顶面安装有四组伸缩电缸3，且四组所述伸缩电缸3的顶端安装有固定板4，所述固定板4的底端滑动安装有两组夹板5；两组所述夹板5的内侧均安装有压力传感器7，且其中一组所述夹板5的内侧还安装有激光测距传感器8，通过压力传感器
7
的设置，可检测夹板5在夹紧金属棒材后的数值，当数值相等时，则表明两组夹板5均与金属棒材的两端充分接触，此时启动激光测距传感器8，则可对棒材进行精准测量；所述安装板2的通槽内部安装有两组支撑板9，且所述通槽内部开设有两组滑槽，两组所述支撑板9的其中一组所述支撑板9固定安装在安装板2内部，且滑动安装的所述支撑板9通过滑槽滑动安装在安装板2内部，且两组所述支撑板9的内侧均转动安装有多组滚轮
16。
[0026]其中，主机体1的顶端安装有电动伸缩杆一
14
，且所述电动伸缩杆一
14
的一端与安装板2固定连接，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属棒材长度测量机构，包括主机体
(1)
，所述主机体
(1)
为匚型体，且所述主机体
(1)
的顶面通过滑槽滑动安装有安装板
(2)
，所述主机体
(1)
与安装板
(2)
的顶部均对应开设有通槽，其特征在于：所述主机体
(1)
的顶面安装有四组伸缩电缸
(3)
，且四组所述伸缩电缸
(3)
的顶端安装有固定板
(4)
，所述固定板
(4)
的底端滑动安装有两组夹板
(5)
；两组所述夹板
(5)
的内侧均安装有压力传感器
(7)
，且其中一组所述夹板
(5)
的内侧还安装有激光测距传感器
(8)
；所述安装板
(2)
的通槽内部安装有两组支撑板
(9)
，且所述通槽内部开设有两组滑槽，两组所述支撑板
(9)
的其中一组所述支撑板
(9)
固定安装在安装板
(2)
内部，且滑动安装的所述支撑板
(9)
通过滑槽滑动安装在安装板
(2)
内部，且两组所述支撑板
(9)
的内侧均转动安装有多组滚轮
(16)。2.
如权利要求1所述金属棒材长度测量机构，其特征在于：所述主机体
(1)
的顶端安装有电动伸缩杆一
(14)
，且所述电动伸缩杆一
(14)
的一端与安装板
(2)
固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方超，
申请(专利权)人：上海博豹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：