一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高分子水性涂料制备生产技术领域，尤其为一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设置有顶盖，所述顶盖上端中部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下部位于搅拌罐内，所述顶盖上端左部固定连接有进料口，所述搅拌罐右侧设置有喷洒机构，所述搅拌罐外表面前中上部设置有控制面板，所述搅拌罐外表面前中下部固定连接有出料口

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置


[0001]本技术涉及高分子水性涂料制备生产
，特别涉及一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置
。

技术介绍

[0002]高分子还包括胶黏剂
、
涂料以及各种功能性的水性高分子材料，高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质，添加溶剂和各种添加剂制得，根据成膜物质不同，分为油脂涂料
、
天然树脂涂料和合成树脂涂料，高分子水性涂料在使用中需要对其搅拌，因为高分子水性涂料在生产过程中需要对其原料进行搅拌混合制备，现有的高分子水性涂料在搅拌过程中，由于高分子水性涂料粘稠度较大，在搅拌的过程中会附着在搅拌罐内壁上，一方面导致搅拌不均匀，影响生产质量，另外一方面如果内壁残留越积越厚，导致搅拌罐内壁空间变小，影响生产效率，给生产操作带来不便，故此，我们推出一种新的用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设置有顶盖，所述顶盖上端中部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的下部位于搅拌罐内，所述顶盖上端左部固定连接有进料口，所述搅拌罐右侧设置有喷洒机构，所述搅拌罐外表面前中上部设置有控制面板，所述搅拌罐外表面前中下部固定连接有出料口，所述搅拌罐下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端均固定连接有脚垫
。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有转动筒，所述转动筒外表面固定连接有若干个搅拌杆，垂直方向的三个所述搅拌杆远离转动筒的一端均共同固定连接有清洁板，四个所述清洁板远离搅拌杆的一端均固定连接有清洁刮条和若干个清洁毛刷
。
[0007]优选的，所述电机固定安装在顶盖上端，若干个所述清洁毛刷和四个清洁刮条均与搅拌罐内壁接触
。
[0008]优选的，所述喷洒机构包括水箱，所述水箱上端中部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端套接有连接管，所述连接管下端固定连接有集水环，所述集水环下端固定连接有若干个喷水管
。
[0009]优选的，所述水箱位于搅拌罐右侧，所述连接管与顶盖穿插连接
。
[0010]优选的，所述集水环上端与顶盖固定连接，若干个所述喷水管呈环形阵列分布，且若干个喷水管均呈倾斜角度
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、
通过设置搅拌清洁机构，通过控制面板启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆通过转动筒带动若干个搅拌杆转动对搅拌罐内部的高分子水性涂料进行混合搅拌，在搅拌的过程中，若干个清洁毛刷和清洁刮条均与搅拌罐内壁接触，通过清洁刮条可以刮除搅拌罐内壁残留，避免残留过多影响高分子水性涂料的生产质量，且避免搅拌罐内壁残留越积越厚影响内部使用空间；
[0013]2、
通过设置喷洒机构，在高分子水性涂料生产完成之后，通过启动水泵，水泵将水箱内的水通过连接管和进水管引入集水环中，再由若干个喷水管喷出，若干个喷水管均呈环形阵列分布，且若干个喷水管均呈倾斜角度对着搅拌罐内壁，若干个喷水管喷出的水沿着搅拌罐内壁自上而下流淌，配合若干个清洁毛刷的转动，可以提高清洁效果，无需人工进行清理，可以提高清理的效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置的搅拌罐内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置的搅拌清洁机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置的喷洒机构整体结构示意图
。
[0018]图中：
1、
搅拌罐；
2、
顶盖；
3、
搅拌机构；
4、
进料口；
5、
喷洒机构；
6、
控制面板；
7、
出料口；
8、
支撑腿；
9、
脚垫；
10、
电机；
11、
转动杆；
12、
转动筒；
13、
搅拌杆；
14、
清洁板；
15、
清洁刮条；
16、
清洁毛刷；
17、
水箱；
18、
水泵；
19、
进水管；
20、
连接管；
21、
集水环；
22、
喷水管
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上端设置
有顶盖2，顶盖2上端中部固定安装有搅拌机构3，搅拌机构3的下部位于搅拌罐1内，顶盖2上端左部固定连接有进料口4，搅拌罐1右侧设置有喷洒机构5，搅拌罐1外表面前中上部设置有控制面板6，搅拌罐1外表面前中下部固定连接有出料口7，搅拌罐1下端固定连接有四个支撑腿8，四个支撑腿8下端均固定连接有脚垫
9。
[0024]本实施例中，搅拌机构3包括电机
10
，电机...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）上端设置有顶盖（2），所述顶盖（2）上端中部固定安装有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）的下部位于搅拌罐（1）内，所述顶盖（2）上端左部固定连接有进料口（4），所述搅拌罐（1）右侧设置有喷洒机构（5），所述搅拌罐（1）外表面前中上部设置有控制面板（6），所述搅拌罐（1）外表面前中下部固定连接有出料口（7），所述搅拌罐（1）下端固定连接有四个支撑腿（8），四个所述支撑腿（8）下端均固定连接有脚垫（9）；所述搅拌机构（3）包括电机（
10
），所述电机（
10
）的输出端固定连接有转动杆（
11
），所述转动杆（
11
）外表面固定连接有转动筒（
12
），所述转动筒（
12
）外表面固定连接有若干个搅拌杆（
13
），垂直方向的三个所述搅拌杆（
13
）远离转动筒（
12
）的一端均共同固定连接有清洁板（
14
），四个所述清洁板（
14
）远离搅拌杆（
13
）的一端均固定连接有清洁刮条（
15
）和若干个清洁毛刷（
16
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于高分子水性涂料制备的高速搅拌装置，其特征在于：所述电机（
10
）固定安装在顶盖（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱利东，
申请(专利权)人：四川邱派科技有限公司，
类型：新型
国别省市：