便捷式的中心吊注油机制造技术

便捷式的中心吊注油机，包括操作台和控制注油机运行的控制柜，以及注油系统

【技术实现步骤摘要】
便捷式的中心吊注油机


[0001]本技术涉及中心吊加工设备
，具体为便捷式的中心吊注油机
。

技术介绍

[0002]传统的地弹簧门
,
在安装地弹簧液压装置时，需要在地面上挖一个大洞
,
随着时间的推移
,
使用频率的增加，液压装置会老化，从而使用寿命较短，而现代建筑的地板越来越薄，为了迎合现代建筑物薄地板的趋势
,
中心吊门应运而生，相对于传统的地弹簧门，中心吊门在安装时不会破坏地板表面
,
且用了隐藏式的转轴
,
隐藏在门体内，适合那些难以安装地弹门的地方，中心吊门还能与烟雾感应器互锁
,
在特殊情况下能可靠的打开或者关闭
,
适用于作为防火门
,
烟雾
、
或者逃生门
,
中心吊门内附有装饰橡胶片
,
用于控制速度和弹簧张紧，不用像地弹簧那样打开地面上的盖子来调节液压装置
,
在安装方面
,
中心吊门使用了滑动底座
,
只要对中对准，安装十分容易
。
[0003]目前，在中心吊的生产中，向中心吊的内腔注油，是非常重要的一道工序，想要获得好的使用效果和较长的使用寿命，在注油的过程中，需要将油通过一定的压力挤压并填满中心吊的内腔中，而传统的中心吊注油设备结构复杂，操作繁琐，并且注油效果欠佳，影响其使用效果和使用寿命
。
因此，现提供了一种便捷式的中心吊注油机，以填补上述缺陷
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了便捷式的中心吊注油机
。
[0005]本技术技术方案如下：
[0006]便捷式的中心吊注油机，包括操作台和控制注油机运行的控制柜，以及注油系统
、
抽真空系统和夹紧定位机构；
[0007]所述夹紧定位机构包括定位机构
、
夹紧机构和固定架，所述固定架位于操作台上，在固定架的上部设有注油管，所述夹紧机构和定位机构依次设于注油管下方，分别用于夹紧和定位中心吊；
[0008]所述注油系统与注油管连接，用于为中心吊注油；
[0009]所述抽真空系统与注油管连接，用于为中心吊抽真空
。
[0010]对于上述定位机构的设置，所述定位机构包括与固定架并排设置在操作台上的定位件，所述定位件的轴线与所述注油管的轴线位于同一直线，有利于对准中心吊，使注油口和吸气口正对中心吊内腔，便于为中心吊抽真空和注油
。
[0011]进一步的，所述定位件的中心开有定位孔，所述定位孔与中心吊适配，在使用时可以快速的对中心吊进行定位，以提高工作效率
。
[0012]对于固定架的设置，所述固定架包括从上至下依次连接的上安装板
、
中间连接板和下安装板，具体的：
[0013]所述上安装板上连接有下压伸缩缸，所述下压伸缩缸的输出端竖直向下与注油管
连接，所述注油管相对定位件的距离，能够通过下压伸缩缸来调整，以适用于不同长度的中心吊；
[0014]所述中间连接板与下安装板竖直滑动连接，此处可以在中间连接板的竖直面上，沿其竖直方向开有长条形滑孔，并通过长条形滑孔与下安装板螺栓连接，以此便于可以调节中间连接板和下安装板之间的距离，以适用于长度范围更广的中心吊；
[0015]所述下安装板与操作台连接，所述中间连接板和
/
或下安装板上连接有夹紧机构，通过夹紧机构将中心吊的中部进行夹紧，保证中心吊在吸油或者注油的过程中不会发生位移
。
[0016]为防止连接在注油管的进出口上的管道在工作中发生干涉，将所述上安装板设置为“7”字形板，上部水平段上连接有下压伸缩缸，下部竖直段上，沿其竖直方向开有避空滑孔，所述避空滑孔与注油管的进出口位置对应，在装配时将管道穿过此避空滑孔后连接在注油管的进出口上，由此一来管道可以对应注油管的运动在此避空滑孔内活动
。
[0017]对于夹紧机构的设置，所述夹紧机构与固定架垂直设置，包括
U
型支撑架
、
夹紧伸缩缸以及相对设置的第一夹紧块和第二夹紧块，所述夹紧伸缩缸的输出端穿过
U
型支撑架一侧壁与第一夹紧块连接，第二夹紧块相对第一夹紧块固定在
U
型支撑架另一侧壁上
。
[0018]为使夹紧更加稳固，在所述第一夹紧块靠近第二夹紧块一侧开有弧形凹口，所述弧形凹口尺寸与中心吊适配
。
[0019]为了防止在夹紧过程中，中心吊发生变形，将所述第一夹紧块和第二夹紧块的材料设置为尼龙材料
。
[0020]作为优选的，将所述下压伸缩缸和夹紧伸缩缸均设置为气缸，在此处，下压伸缩缸和夹紧伸缩缸可以设置为油缸或者气缸，但在满足使用的前提下，选择气缸更加经济和环保，因此，均设置为气缸是较为合适的选择
。
[0021]为便于加工，将所述中间连接板和下安装板均设为“L”型折弯板，且两者竖直段彼此连接
。
[0022]为了防止在特殊情况下出现漏油，在所述夹紧定位机构下方设有接油盘，在此处，通常不会有油洒出，但为了防止特殊情况出现，在所述夹紧定位机构下方设置一个接油盘是较为安全和环保的选择
。
[0023]对于所述注油系统和抽真空系统的设置，所述注油系统包括动力机构和注油管路，所述动力机构为气动注油泵，所述气动注油泵通过注油管路与注油管连接，所述抽真空系统包括动力元件和抽真空管路，所述动力元件为抽真空泵，所述抽真空泵的输出端通过抽真空管路与注油管连接，所述抽真空管路上设有真空压力传感器，用于检测抽真空管路内的压力状态，此处所用的气动注油泵和抽真空泵等均为标准件，在此不做过多描述
。
[0024]通过上述设置，本技术结构简单，拆装方便，其整体占用空间较小，便于操作，减少了劳动强度，提高了工作效率，通过先抽真空后注油的设计，使得注油效果较好，且提高了使用效果和寿命
。
附图说明
[0025]在附图中：
[0026]图1为本技术便捷式的中心吊注油机的主视图；
[0027]图2为图1的左视图；
[0028]图3为图1的俯视图；
[0029]图4为图1的局部剖放大视图；
[0030]图中各附图标记所代表的组件为：
[0031]1、
操作台；
2、
控制柜；
3、
注油系统；
4、
抽真空系统；
5、
夹紧定位机构；
6、
注油管；
7、
中心吊；
8、
接油盘；
51、
定位机构；
52、
夹紧机构；
53、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
便捷式的中心吊注油机，包括操作台
(1)
和控制注油机运行的控制柜
(2)
，其特征在于：还包括注油系统
(3)、
抽真空系统
(4)
和夹紧定位机构
(5)
；所述夹紧定位机构
(5)
包括定位机构
(51)、
夹紧机构
(52)
和固定架
(53)
，所述固定架
(53)
位于操作台
(1)
上，在固定架
(53)
的上部设有注油管
(6)
，所述夹紧机构
(52)
和定位机构
(51)
依次设于注油管
(6)
下方，分别用于夹紧和定位中心吊
(7)
；所述注油系统
(3)
与注油管
(6)
连接，用于为中心吊
(7)
注油；所述抽真空系统
(4)
与注油管
(6)
连接，用于为中心吊
(7)
抽真空
。2.
根据权利要求1所述的便捷式的中心吊注油机，其特征在于，所述定位机构
(51)
包括与固定架
(53)
并排设置在操作台
(1)
上的定位件
(511)
，所述定位件
(511)
的轴线与所述注油管
(6)
的轴线位于同一直线
。3.
根据权利要求2所述的便捷式的中心吊注油机，其特征在于，所述定位件
(511)
的中心开有定位孔，所述定位孔与中心吊
(7)
适配
。4.
根据权利要求2所述的便捷式的中心吊注油机，其特征在于，所述固定架
(53)
包括从上至下依次连接的上安装板
(531)、
中间连接板
(532)
和下安装板
(533)
；所述上安装板
(531)
上连接有下压伸缩缸，所述下压伸缩缸的输出端竖直向下与注油管
(6)
连接；所述中间连接板
(532)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曰国，
申请(专利权)人：执博士山东五金有限公司，
类型：新型
国别省市：