一种珍珠棉自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉自动切割机，包括底座，所述底座的顶端安装有切割机构，所述底座的顶端中部贯穿开设有切割槽，所述底座顶端的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有活动板，所述丝杆的两侧均设置有导向杆，且所述导向杆固定连接在安装槽的内部

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉自动切割机


[0001]本技术涉及珍珠棉加工
，具体是涉及一种珍珠棉自动切割机
。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称
EPE
珍珠棉
,
是一种新型环保的包装材料
。
它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成
。
克服了普通发泡胶易碎
、
变形
、
恢复性差的缺点，具有隔水防潮
、
防震
、
隔音
、
保温
、
可塑性能佳
、
韧性强
、
循环再造
、
环保
、
抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，且珍珠棉在生产加工的过程中，通常需要对其进行切割，但是现有的切割机仍存在一些不足之处，如：
[0003]中国专利
(CN201920051861.0)
公开了一种珍珠棉切割装置，该装置通过在所述工作台的一端设置有驱动辊和第一电机，所述第一电机的输出端与所述驱动辊啮合连接来实现珍珠棉的有效传输，通过所述转轴与所述支撑耳转动连接设置和所述第二电机的输出端与所述转轴啮合连接设置，使得所述转切组件可在所述工作台上转动切割，与现有技术的垂直切割设备相比，转动切割大幅度的提升了珍珠棉的切割效率
。
[0004]上述珍珠棉切割装置，使用时，不便于对不同长度的珍珠棉进行固定，影响使用，难以满足工作人员的需求，在一定的程度上，也降低了装置的实用性
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种珍珠棉自动切割机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的不便于对不同长度的珍珠棉进行固定的问题
。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种珍珠棉自动切割机，包括底座，所述底座的顶端安装有切割机构，所述底座的顶端中部贯穿开设有切割槽，所述底座顶端的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有活动板，所述丝杆的两侧均设置有导向杆，且所述导向杆固定连接在安装槽的内部，所述活动板滑动连接在导向杆的表面，所述活动板的顶端固定连接有
L
型板，所述
L
型板的横板底端设置有压板，所述
L
型板的横板顶端固定安装有电动升降杆，且所述压板的顶端固定连接于电动升降杆的可升降端，所述切割机构包括框架
、
气缸
、
升降板
、
固定板
、
螺纹杆
、
固定杆
、
伺服电机
、
活动块
、
安装框和切割刀，所述框架通过螺栓固定连接在底座的顶端中部，所述气缸固定安装在框架的顶端，所述框架的内部滑动连接有升降板，所述升降板的顶端固定连接于气缸的输出端，且所述升降板的底端两侧均固定安装有固定板，所述固定板通过轴承转动连接有螺纹杆，所述活动块螺纹连接在螺纹杆的表面，且所述活动块的底端固定连接有安装框，所述切割刀转动连接于安装框的内部
。
[0008]优选的，所述固定杆设置有两组，并分别位于螺纹杆的两侧，且所述固定杆与固定板固定连接，所述活动块与固定杆滑动连接，所述伺服电机固定安装在其中一个所述固定板的外侧，且所述螺纹杆的一端固定连接于伺服电机的输出端
。
[0009]优选的，所述框架的内部两侧均开设有滑槽，所述升降板的两侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块，且所述滑块与滑槽滑动连接
。
[0010]优选的，两个所述丝杆的一端均延伸至底座的外部，并固定连接有第一锥齿轮，所述底座的左右两侧均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两端分别固定安装有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述底座的背部固定连接有双向电机，所述双向电机的两个输出端均固定连接有第二转杆，所述第二转杆转动连接于第二固定座，且所述第二固定座与底座固定连接，所述第二转杆远离双向电机输出端的一端固定安装有第四锥齿轮
。
[0011]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合
。
[0012]优选的，所述底座的内部设置有抽屉
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种珍珠棉自动切割机，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过驱动双向电机的两个输出端正反转，使得两个活动板相互靠近或者远离，带动两个
L
型板相互靠近或者远离，改变了两个
L
型板的间距，使得两个
L
型板的竖板内侧均与珍珠棉的两侧贴合，从而实现了对不同长度的珍珠棉进行固定，满足了工作人员的需求，在一定的程度上，也提高了装置的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中底座的顶端结构示意图；
[0017]图3为本技术中
L
型板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中切割机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中切割机构另一视角下的结构示意图；
[0020]图中标号为：
[0021]1、
底座；
101、
安装槽；
102、
切割槽；
103、
抽屉；
104、
丝杆；
105、
导向杆；
106、
活动板；
107、
第一锥齿轮；
108、
第一固定座；
109、
第一转杆；
110、
第二锥齿轮；
111、
第三锥齿轮；
112、
第二固定座；
113、
第二转杆；
114、
第四锥齿轮；
115、
双向电机；
116、L
型板；
117、
电动升降杆；
118、
压板；
2、
切割机构；
201、
框架；
202、
气缸；
203、
升降板；
204、
滑槽；
205、
滑块；
206、
固定板；
207、
螺纹杆；
208、
固定杆；
209、
伺服电机；
210、
活动块；
211、
安装框；
212、
切割刀
。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种珍珠棉自动切割机，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶端安装有切割机构
(2)
，所述底座
(1)
的顶端中部贯穿开设有切割槽
(102)
，所述底座
(1)
顶端的左右两侧均开设有安装槽
(101)
，所述安装槽
(101)
的内部转动连接有丝杆
(104)
，所述丝杆
(104)
的表面螺纹连接有活动板
(106)
，所述丝杆
(104)
的两侧均设置有导向杆
(105)
，且所述导向杆
(105)
固定连接在安装槽
(101)
的内部，所述活动板
(106)
滑动连接在导向杆
(105)
的表面，所述活动板
(106)
的顶端固定连接有
L
型板
(116)
，所述
L
型板
(116)
的横板底端设置有压板
(118)
，所述
L
型板
(116)
的横板顶端固定安装有电动升降杆
(117)
，且所述压板
(118)
的顶端固定连接于电动升降杆
(117)
的可升降端；其中，所述切割机构
(2)
包括框架
(201)、
气缸
(202)、
升降板
(203)、
固定板
(206)、
螺纹杆
(207)、
固定杆
(208)、
伺服电机
(209)、
活动块
(210)、
安装框
(211)
和切割刀
(212)
，所述框架
(201)
通过螺栓固定连接在底座
(1)
的顶端中部，所述气缸
(202)
固定安装在框架
(201)
的顶端，所述框架
(201)
的内部滑动连接有升降板
(203)
，所述升降板
(203)
的顶端固定连接于气缸
(202)
的输出端，且所述升降板
(203)
的底端两侧均固定安装有固定板
(206)
，所述固定板
(206)
通过轴承转动连接有螺纹杆
(207)
，所述活动块
(210)
螺纹连接在螺纹杆
(207)
的表面，且所述活动块
(210)
的底端固定连接有安装框
(211)
，所述切割刀
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德利，张朝飞，耿方磊，
申请(专利权)人：青岛华梦新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：