一种电动微型乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动微型乳化装置，包括底板，以及所述底板的上表面对称开设有两个移动槽；还包括：所述底板的上方滑动设置有移动板；所述移动板的上表面安装有第一储料管和第二储料管；其中，所述第一储料管的后端通过乳化管与第二储料管的前端相连接

【技术实现步骤摘要】
一种电动微型乳化装置


[0001]本技术涉及乳化装置
，具体为一种电动微型乳化装置
。

技术介绍

[0002]在将佐剂与抗原溶液进行一定比例混合乳化时需要用到电动微型乳化装置，目前市场上的电动微型乳化装置的种类比较多，比如：
[0003]现有技术中公告号为“CN210058094U”公开的专利名称为“一种电动微型乳化装置”，然后分别使用第一活塞推拉件
、
第二活塞推拉件
(
两个活塞推拉件均可为注射器
)
抽取一定量的抗原和弗氏佐剂，抽取试剂完毕后，将第一活塞推拉件
、
第二活塞推拉件的非活塞端用透明的硅胶管连接起来，启动电机，电机曲轴转动，曲轴带动第一活塞推拉件的活塞开始往复运动，同时第二活塞推拉杆也做往复运动，使得溶液在第一活塞推拉件的腔体
、
管件
、
第二活塞推拉件的腔体之间流动，当混合液的稠度达到设定的稠度阈值时，控制开关使搅拌电机停止工作，乳化完成，从而实现自动控制，无需人员进行观察和操作；
[0004]上述现有技术中只是简单的通过曲轴带动第一活塞推拉件的活塞开始往复运动，同时第二活塞推拉杆也做往复运动，使得溶液在第一活塞推拉件的腔体
、
管件
、
第二活塞推拉件的腔体之间流动来进行乳化作业，这样使得溶液只能在第一活塞推拉件的腔体
、
管件和第二活塞推拉件的腔体内进行前后反向的往复流动，溶液不能左右流动，因此使得溶液乳化所花费的时间较长
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动微型乳化装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上溶液只能在第一活塞推拉件的腔体
、
管件和第二活塞推拉件的腔体内进行前后反向的往复流动，溶液不能左右流动，因此使得溶液乳化所花费的时间较长的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动微型乳化装置，包括底板，以及所述底板的上表面对称开设有两个移动槽；
[0007]还包括：
[0008]所述底板的上方滑动设置有移动板；
[0009]所述移动板的上表面安装有第一储料管和第二储料管；
[0010]其中，所述第一储料管的后端通过乳化管与第二储料管的前端相连接；
[0011]所述移动板的右侧面与电动推杆的输出端相连接，且电动推杆安装在底板的上表面
。
[0012]优选的，所述移动板的底面对称安装有两个滑块，且滑块的下方与移动槽卡合滑动连接，并且移动槽的长度小于底板的长度
。
[0013]通过上述结构的设置，滑块的下方与移动槽卡合滑动连接，使得移动板能稳定的在底板的上表面进行滑动
。
[0014]优选的，所述第一储料管和第二储料管靠近乳化管的一端上方均贯穿固定有进料
管，且第一储料管和第二储料管的内部均贴合安装有活塞
。
[0015]通过上述结构的设置，活塞可对第二储料管内的物料进行推动
。
[0016]优选的，所述乳化管的左侧面贯穿固定有呈倾斜状的排料管，且乳化管
、
第一储料管和第二储料管三者内部的空间均相连通
。
[0017]通过上述结构的设置，乳化管
、
第一储料管和第二储料管三者内部的空间均相连通，使得物料在乳化管
、
第一储料管和第二储料管内流动进行乳化
。
[0018]优选的，所述第二储料管内的活塞的后侧面固定有螺纹杆，且螺纹杆的底部安装有定位杆，所述移动板的后端上表面开设有定位槽，且定位槽的内部滑动连接有定位杆
。
[0019]通过上述结构的设置，定位槽的内部滑动连接有定位杆，对螺纹杆进行限位，避免螺纹杆随固定套管一同进行旋转
。
[0020]优选的，所述移动板的后端上表面固定有固定板，且固定板的内部贯穿轴承连接有固定套管，并且固定套管的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆，而且固定套管的外侧键连接有传动齿轮
。
[0021]通过上述结构的设置，以便于传动齿轮很好的带动固定套管进行旋转
。
[0022]优选的，所述底板的后端上表面安装有齿条，且齿条的上方啮合连接有传动齿轮
。
[0023]通过上述结构的设置，以便于齿条很好的带动移动的传动齿轮进行旋转，减少了动力源的使用
。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电动微型乳化装置，安装有移动板和底板，由此使得第一储料管
、
第二储料管和乳化管内的液体进行左右往复晃动，便于第一储料管
、
第二储料管和乳化管内的液体进行前后往复移动，因此便于很好的对液体进行乳化，其具体内容如下：
[0025](1)
设置有移动板和底板，当移动板在底板上进行左右往复滑动时，会使得移动板带动第一储料管
、
第二储料管和乳化管进行左右往复晃动，由此使得第一储料管
、
第二储料管和乳化管内的液体进行左右往复晃动，同时齿条会带动传动齿轮进行旋转，继而使得固定套管旋转时带动螺纹杆进行移动，使得螺纹杆推动第二储料管内的活塞进行移动，便于第一储料管
、
第二储料管和乳化管内的液体进行前后往复移动，因此便于很好的对液体进行乳化，提高了乳化的效率；
[0026](2)
安装有齿条，因此当移动板左右往复移动时通过齿条的设置可自动带动传动齿轮进行旋转，由此不需要额外使用动力源就能带动传动齿轮和固定套管进行旋转，从而节约了能源；
[0027](3)
本申请中通过进料管的设置，便于将物料注入到第二储料管和第一储料管内，后期通过排料管可将乳化好的液体从乳化管内排出，因此不需要将乳化管与第二储料管和第一储料管拆卸分离，就能很好的注入液体和排出液体，操作方便
。
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图；
[0029]图2为本技术俯视结构示意图；
[0030]图3为本技术图1中
A
处放大结构示意图；
[0031]图4为本技术进料管剖视结构示意图；
[0032]图5为本技术底板俯视结构示意图
。
[0033]图中：
1、
底板；
2、
移动槽；
3、
移动板；
301、
滑块；
4、
第一储料管；
5、
第二储料管；
6、
进料管；
7、
乳化管；
8、
排料管；
9、
螺纹杆；
901、
定位杆；
10、
固定板；
11、
齿条；
12、
电动推杆；
13、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电动微型乳化装置，包括底板
(1)
，以及所述底板
(1)
的上表面对称开设有两个移动槽
(2)
；其特征在于，还包括：所述底板
(1)
的上方滑动设置有移动板
(3)
；所述移动板
(3)
的上表面安装有第一储料管
(4)
和第二储料管
(5)
；其中，所述第一储料管
(4)
的后端通过乳化管
(7)
与第二储料管
(5)
的前端相连接；所述移动板
(3)
的右侧面与电动推杆
(12)
的输出端相连接，且电动推杆
(12)
安装在底板
(1)
的上表面
。2.
根据权利要求1所述的一种电动微型乳化装置，其特征在于：所述移动板
(3)
的底面对称安装有两个滑块
(301)
，且滑块
(301)
的下方与移动槽
(2)
卡合滑动连接，并且移动槽
(2)
的长度小于底板
(1)
的长度
。3.
根据权利要求1所述的一种电动微型乳化装置，其特征在于：所述第一储料管
(4)
和第二储料管
(5)
靠近乳化管
(7)
的一端上方均贯穿固定有进料管
(6)
，且第一储料管
(4)
和第二储料管
(5)
的内部均贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓辉，
申请(专利权)人：上海赫景医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：