【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件背板裁切装置
[0001]本技术属于材料切割
,具体涉及一种光伏组件背板裁切装置
。
技术介绍
[0002]光伏电池是由玻璃
、EVA、
硅片
、
背板组成,按照玻璃一
EVA
一电池片一
EVA
一背板的结构封装构成,其中背板位于光伏电池背面的最外层,是光伏电池重要组成部分,不仅起到封装的作用,同时还起到保证光伏电池不受到环境影响的作用,确保光伏电池的使用寿命
。
[0003]光伏背板使用前需要先裁切成一定宽度和长度的矩形长条,而裁切尺寸的精准度会直接影响光伏组件的质量,传统的光伏组件背板自动裁切装置,在实际使用过程中有几个缺陷:
[0004]1、
切刀在切割过程中会产生阻力,因此在移动过程中会有抖动,导致切割质量不合格;
[0005]2、
固定装置会导致背板表面有压痕,防潮箱会大大降低,会加速组件老化,降低组件的安全性;
[0006]3、
光伏背板要在工作平台上间隔移动,带动背板移动的装置很复杂,成本也高
。
[0007]为此,提出一种光伏组件背板新型的自动裁切装置来解决上述问题
。
技术实现思路
[0008]为解决上述问题,本技术公开了一种光伏组件背板裁切装置,结构新颖,能够提高工作效率,保证裁切精度和可靠性
。
[0009]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0010]一种光伏组件背板裁切装置
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种光伏组件背板裁切装置,其特征在于:包括支撑架(1)
、
限位装置(2)
、
切割装置(3)
、
切割台(4)
、
固定装置(5)与定位装置(6),所述支撑架()1为门型结构横跨在切割台上方,所述切割台(4)为辊筒运输架,辊筒运输架上设有若干辊筒(7),相邻辊筒之间设有间隙(8),所述辊筒通过电机一(9)带动旋转,所述切割装置(3)安装在支撑架(1)上,支撑架(1)下方设有丝杆(
10
),所述切割装置(3)包括电机二(
11
)
、
滑块(
12
)
、
气缸(
13
)与切刀(
14
),所述滑块(
12
)套装在丝杆(
10
)上,所述气缸(
13
)设置在滑块(
12
)下方,气缸(
13
)下方连接切刀(
14
),所述切刀(
14
)正对辊筒之间的间隙(8),所述电机二(
11
)连接丝杆(
10
),滑块两侧设有凹槽(
15
),所述限位装置包括两根横杆(
16
),横杆内侧设有凸块(
17
),所述凸块前端设有轴承(
18
),所述两根横杆(
16
)设置在支撑架(1)上方两侧,所述轴承设置在凹槽内,轴承表面贴住滑块,所述固定装置(5)设置在切割台(4)的两端,固定装置(5)包括两组同步夹紧气缸(
19
)与压板(<...
【专利技术属性】
技术研发人员:李寿军,
申请(专利权)人:江苏佳晟新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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