一种用于控制粗磨精度的伸缩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，涉及伸缩结构技术领域，包括底座，底座的上方设置有伸缩机构，伸缩机构包括固定架和连接块，固定架的外表面开设有滑槽，滑槽的内顶壁固定连接有电机A，电机A的输出转轴固定连接有螺纹管一，螺纹管一贯穿连接块并与连接块螺纹连接，连接块的外表面固定连接有固定块一，固定架的外表面固定连接有两个相对称的压力传感器。它能够通过设置伸缩机构、打磨轮、指示条、刻度尺和底座之间的相互配合，在对物件进行粗磨打磨时，通过伸缩机构可以有效的保证物件打磨时的稳定性，提高物件打磨的工作效率，且可以通过指示条和刻度尺可以更直观的观察物件需要打磨的深度，提高物件打磨的精准率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制粗磨精度的伸缩结构


[0001]本技术涉及伸缩结构
，具体是一种用于控制粗磨精度的伸缩结构。

技术介绍

[0002]粗磨是指物件在需要制造成特定的工件时，因其物件表面存在一定的瑕疵或者毛刺时，需要先对物件进行先一步的粗磨，故需要特定的粗磨装置对物件进行粗磨，而现有的粗磨一般是指专业的人员使用小型的粗磨装置进行粗磨，这样导致需要耗费很大的时间、精力以及人力，造成很大程度上的不方便。
[0003]根据专利号为CN113618579B的专利公开了一种自适应高精度打磨设备，包括铜块、固定箱和侧板，所述侧板的一侧顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有控制器和显示屏，所述顶板的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有高度自动伸缩调节器，所述高度自动伸缩调节器的底部设置有用于打磨铜块的打磨组件，本专利技术的有益效果是：将多个铜块有间隔的放置在传送带上，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动半齿轮和第二链轮转动，半齿轮带动正齿轮转动，正齿轮带动双向丝杆和套板转动，双向丝杆带动两个螺纹块相互靠近，螺纹块带动两个竖板相互靠近，竖板带动两个夹紧板相互靠近，两个夹紧板夹紧铜块，同时套板带动扭簧转动。
[0004]上述专利中的自适应高精度打磨设备在对物件进行打磨时，仅仅具有对小型物件进行打磨的作用，且由于上处的打磨轮在对物件进行打磨时，难免会因打磨时造成打磨轮的晃动，造成在对物件进行打磨时物件的表面没有完整的打磨干净，且不能对大型的物件进行打磨，使装置降低了很大的实用性，为此，我们提供了一种砂箱升降式运输设备解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于控制粗磨精度的伸缩结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，包括底座，底座的上方设置有伸缩机构，伸缩机构包括固定架和连接块，固定架的外表面开设有滑槽，滑槽的内顶壁固定连接有电机A，电机A的输出转轴固定连接有螺纹管一，螺纹管一贯穿连接块并与连接块螺纹连接，连接块的外表面固定连接有固定块一，固定架的外表面固定连接有两个相对称的压力传感器，每个压力传感器的底面均固定连接有自动伸缩器，底座的上方设置有夹持机构，夹持机构包括安装块和夹持板。
[0007]进一步的，固定架的外表面固定连接有滑杆一，滑杆一的底端固定连接有限位块，限位块与固定架的外表面固定连接，滑杆一贯穿连接块并与滑杆一滑动连接。
[0008]进一步的，两个自动伸缩器中靠近连接块的自动伸缩器的底面与固定块一的上表面固定连接，两个自动伸缩器中远离连接块的自动伸缩器的底面固定连接有固定块二。
[0009]进一步的，底座的上方设置有调节机构，调节机构包括电机B、滑杆二和滑动板，电机B的输出转轴固定连接有螺纹杆二。
[0010]进一步的，滑动板滑动连接在底座的上表面，螺纹杆二贯穿滑动板并与滑动板螺纹连接，滑杆二与底座的上表面固定连接，滑杆二贯穿滑动板并与滑动板滑动连接。
[0011]进一步的，安装块与滑动板的上表面固定连接，安装块的上表面固定连接有两个相对称的滑块，安装块的上表面开设有弧形槽。
[0012]进一步的，安装块的上表面滑动连接有夹持板，与两个滑块的外表面滑动连接，夹持板的内部转动连接有螺纹杆三，螺纹杆三贯穿安装块并与安装块螺纹连接，螺纹杆三远离夹持板的一端固定连接有把手。
[0013]进一步的，固定块一的内部固定连接有电机C，电机C的输出转轴固定连接有转动块，转动块贯穿固定块一并与固定块一转动连接，转动块延伸至固定块二的内部并与固定块二转动连接，转动块的外表面固定连接有打磨轮。
[0014]进一步的，固定架的外表面开设有等距离排列的指示条，连接块的外表面固定连接有刻度尺。
[0015]与现有技术相比，该用于控制粗磨精度的伸缩结构具备如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置伸缩机构、打磨轮、指示条、刻度尺和底座之间的相互配合，在对物件进行粗磨打磨时，通过伸缩机构可以有效的保证物件打磨时的稳定性，提高物件打磨的工作效率，且可以通过指示条和刻度尺可以更直观的观察物件需要打磨的深度，提高物件打磨的精准率。
[0017]2、本技术通过调节机构、夹持机构和底座之间的相互配合，在对物件进行打磨时，可以先通过夹持机构将物件稳稳的夹持住，保证物件打磨时的稳定性，其次可以通过调节机构对该装置进行左右移动，实现对物件整体表面的打磨，增加该装置对物件打磨的工作效率，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术伸缩机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0021]图4为本技术夹持机构的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、伸缩机构；201、固定架；202、滑槽；203、电机A；204、螺纹管一；205、滑杆一；206、限位块；207、连接块；208、固定块一；209、压力传感器；210、自动伸缩器；211、固定块二；3、调节机构；301、电机B；302、螺纹杆二；303、滑杆二；304、滑动板；4、夹持机构；401、安装块；402、滑块；403、弧形槽；404、螺纹杆三；405、把手；406、夹持板；5、电机C；6、转动块；7、打磨轮；8、指示条；9、刻度尺。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，该装置通过设置伸缩机构、
打磨轮、指示条、刻度尺和底座之间的相互配合，在对物件进行粗磨打磨时，通过伸缩机构可以有效的保证物件打磨时的稳定性，提高物件打磨的工作效率，且可以通过指示条和刻度尺可以更直观的观察物件需要打磨的深度，提高物件打磨的精准率。
[0025]参见图1、图2和图3，一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，包括底座1，所述底座1的上方设置有伸缩机构2，所述伸缩机构2包括固定架201和连接块207，所述固定架201的外表面开设有滑槽202，固定架201设置于底座1的后方并固定于底面，滑槽202的宽度应正好保证下文所述的连接块207在内壁滑动，所述滑槽202的内顶壁固定连接有电机A203，电机A203可以作为动力的输入源，本申请中不对其型号做具体限定，其也可被其他动力驱动结构替代。
[0026]所述电机A203的输出转轴固定连接有螺纹管一204，电机A203启动带动螺纹管一204转动，所述固定架201的外表面固定连接有滑杆一205，所述滑杆一205的底端固定连接有限位块206，所述限位块206与固定架201的外表面固定连接，限位块206起到一个限位以及固定作用，保证连接块207更加稳定的滑动在滑杆一205的外表面。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)包括固定架(201)和连接块(207)，所述固定架(201)的外表面开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)的内顶壁固定连接有电机A(203)，所述电机A(203)的输出转轴固定连接有螺纹管一(204)，所述螺纹管一(204)贯穿连接块(207)并与连接块(207)螺纹连接，所述连接块(207)的外表面固定连接有固定块一(208)，所述固定架(201)的外表面固定连接有两个相对称的压力传感器(209)，每个所述压力传感器(209)的底面均固定连接有自动伸缩器(210)，所述底座(1)的上方设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括安装块(401)和夹持板(406)。2.根据权利要求1所述的一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，其特征在于：所述固定架(201)的外表面固定连接有滑杆一(205)，所述滑杆一(205)的底端固定连接有限位块(206)，所述限位块(206)与固定架(201)的外表面固定连接，所述滑杆一(205)贯穿连接块(207)并与滑杆一(205)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，其特征在于：两个所述自动伸缩器(210)中靠近连接块(207)的自动伸缩器(210)的底面与固定块一(208)的上表面固定连接，所述两个自动伸缩器(210)中远离连接块(207)的自动伸缩器(210)的底面固定连接有固定块二(211)。4.根据权利要求1所述的一种用于控制粗磨精度的伸缩结构，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括电机B(301)、滑杆二(303)和滑动板(304)，所述电机B(301)的输出转轴固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩典，卢孔煊，赵朝顺，印付兵，
申请(专利权)人：犍为恩典机械电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：