一种余热回收用的烟气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于烟气净化技术领域，特别涉及一种余热回收用的烟气净化装置，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收用的烟气净化装置


[0001]本专利技术属于烟气净化
，特别涉及一种余热回收用的烟气净化装置
。

技术介绍

[0002]在冶金
、
化工
、
机械制造等工业生产中，会排放出大量的高温烟气，高温烟气若是直接排放到空气中，不仅造成大量热量的浪费，还会对环境造成很大的污染，针对烟气中携带的余热，通过余热回收设备进行处理：将装有供热介质的受热管缠绕到烟气管道上，烟气中的热量传递到受热管中的供热介质上，使供热介质升温完成热量交换，然后对烟气进行净化后排入大气中
。
[0003]由于烟气中含有大量的粉尘颗粒，现有的烟气净化装置通过对烟气中的粉尘颗粒进行物理喷淋以及水处理的方式进行净化，先将烟气通入水中与水接触，再通过喷淋的方式对烟气进行处理，虽然这种处理方式对烟气中的粉尘颗粒处理效果比较理想，但是没有对烟气进行预处理过滤，与水接触后水中含有大量的粉尘颗粒长时间工作后容易将喷淋头进行堵塞，降低了喷淋的工作效率，从而影响烟气净化的处理效果
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种余热回收用的烟气净化装置，通过进气管与过滤网能够对烟气中的粉尘颗粒进行阻挡以及过滤，从而减少了粉尘颗粒进入水中的数量，减少了雾化喷头堵塞情况的发生，提高了烟气净化的工作效率，保证了烟气净化的处理效果
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种余热回收用的烟气净化装置，包括箱体
、
支撑腿
、
进气管
、
出气管
、
进水管
、
出水管，所述箱体上部为矩形状
、
下部为倒置圆台状，所述出气管安装在箱体的顶部，所述进气管安装在箱体的一侧，所述进水管与出水管均安装在箱体的底部，出水管上安装有阀门，所述支撑腿的数量为四个且分别安装在箱体下方的四个端部，所述进气管包括
V
型管段
、
平管段
、L
型管段，所述平管段安装在
V
型管段的一端，平管段内部靠近
V
型管段的一端安装有过滤网，所述
L
型管段安装在平管段的上方，
L
型管段远离平管段的一端延伸至箱体内部并安装有分气板，
V
型管段
、
平管段
、L
型管段为一体式结构且依次连通，平管段远离
V
型管段的一端的安装有风机，所述
V
型管段的底部安装有排渣管，所述排渣管上滑动安装有插板，所述平管段与
L
型管段之间安装有封堵机构，所述箱体的上方安装有喷洒机构
。
[0006]所述分气板内部上方开设有集气室，所述集气室的顶部与
L
型管段相连通，分气板内部下方均匀开设有多个分气孔，所述分气孔与集气室相连通
。
[0007]所述喷洒机构包括驱动组件
、
活塞筒
、
第一洒水板
、
第二洒水板，所述驱动组件安装在箱体的顶部，所述活塞筒安装在驱动组件的两侧，活塞筒内部滑动安装有活塞，所述驱动组件的两端分别与活塞筒内部的活塞连接，所述活塞筒远离驱动组件的一端的安装有
U
型管，所述
U
型管远离活塞筒的一端与箱体的中部相连通，所述活塞筒靠近
U
型管一侧的底
部安装有直管，所述直管另一端延伸至箱体的内部，直管内部安装有第二单向阀，所述
U
型管的内部安装有第一单向阀，所述第一洒水板与第二洒水板均安装在箱体内部上方，第一洒水板位于第二洒水板的下方，第一洒水板与第二洒水板相互远离的一端安装在箱体的内壁上，另一端与箱体内壁留有间隔，左右两个直管远离活塞筒的一端分别与第一洒水板
、
第二洒水板连接，第一洒水板与第二洒水板上均匀安装有多个雾化喷头
。
[0008]所述驱动组件包括支撑板
、
第二电机
、
矩形架
、
导杆，所述第二电机安装在支撑板的一侧，第二电机的输出轴端部穿过支撑板并安装有摇杆，所述摇杆远离第二电机的一端安装有销轴，所述矩形架设置在销轴的外侧，所述导杆安装在矩形架的两侧，所述导杆远离矩形架的一端延伸至活塞筒内部与活塞连接，两个导杆的上下两侧设有限位杆，所述限位杆安装在支撑板上，所述支撑板通过限位杆安装在箱体顶部
。
[0009]所述封堵机构包括第一封堵组件
、
第二封堵组件
、
支撑架
、
第一电机
、
凸轮，所述支撑架安装在平管段远离
V
型管段的一端上方，所述第一电机安装在支撑架的一侧，所述凸轮位于支撑架的另一侧并与第一电机输出轴端部连接，所述凸轮的长度远大于凸轮的宽度，所述第一封堵组件位于支撑架的下方并安装在平管段上，所述第二封堵组件位于支撑架的一侧并安装在
L
型管段上，第一封堵组件与所述第二封堵组件结构相同且均包括承载箱
、
封堵板
、
弹簧
、
连接杆，所述第一封堵组件结构的承载箱安装在平管段上，第二封堵组件结构的承载箱安装在
L
型管段上，所述封堵板滑动安装在承载箱中，所述连接杆安装在封堵板靠近凸轮的一侧，连接杆穿过承载箱与凸轮抵接，所述弹簧位于承载箱的内部连接杆的两侧，弹簧安装在封堵板与承载箱之间，所述平管段与
V
型管段上均开设有与封堵板箱配合的滑槽，第一封堵组件中封堵板能够运动至平管段上的滑槽中对平管段封堵，第二封堵组件中封堵板能够运动至平管段上的滑槽中对
L
型管段封堵
。
[0010]优选的，所述凸轮的圆周方向开设有环形槽，所述环形槽与两个连接杆抵接
。
[0011]优选的，所述第二洒水板上方的箱体内壁上安装有催化板层，所述催化板层上方安装有活性炭层，所述活性炭层上方安装有海绵层，所述催化板层采用钯金系列催化剂
。
[0012]优选的
,
所述箱体底部安装清洁机构，所述清洁机构包括喷水管
、
第三电机
、
刮板，所述喷水管安装在箱体内部下方，喷水管上自上而下圆周方向均匀开设有多个喷水孔，所述刮板安装在喷水管的一侧并与箱体下部内壁相抵接，所述喷水管底端延伸至箱体的外侧并转动安装在进水管中，所述箱体底端安装有罩壳，所述第三电机安装在罩壳上，第三电机输出轴端部穿过罩壳并安装有第一齿轮，位于罩壳内部的喷水管的外围安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接
。
[0013]优选的
,
所述过滤网一侧安装有清扫机构，所述清扫机构包括转轴
、
第三齿轮
、
齿条...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种余热回收用的烟气净化装置，包括箱体
、
支撑腿
、
进气管
、
出气管
、
进水管
、
出水管，所述箱体上部为矩形状
、
下部为倒置圆台状，所述出气管安装在箱体的顶部，所述进气管安装在箱体的一侧，所述进水管与出水管均安装在箱体的底部，出水管上安装有阀门，所述支撑腿的数量为四个且分别安装在箱体下方的四个端部，其特征在于，所述进气管包括
V
型管段
、
平管段
、L
型管段，所述平管段安装在
V
型管段的一端，平管段内部靠近
V
型管段的一端安装有过滤网，所述
L
型管段安装在平管段的上方，
L
型管段远离平管段的一端延伸至箱体内部并安装有分气板，
V
型管段
、
平管段
、L
型管段为一体式结构且依次连通，平管段远离
V
型管段的一端的安装有风机，所述
V
型管段的底部安装有排渣管，所述排渣管上滑动安装有插板，所述平管段与
L
型管段之间安装有封堵机构，所述箱体的上方安装有喷洒机构
。2.
根据权利要求1所述的一种余热回收用的烟气净化装置，其特征在于，所述分气板内部上方开设有集气室，所述集气室的顶部与
L
型管段相连通，分气板内部下方均匀开设有多个分气孔，所述分气孔与集气室相连通
。3.
根据权利要求1所述的一种余热回收用的烟气净化装置，其特征在于，所述喷洒机构包括驱动组件
、
活塞筒
、
第一洒水板
、
第二洒水板，所述驱动组件安装在箱体的顶部，所述活塞筒安装在驱动组件的两侧，活塞筒内部滑动安装有活塞，所述驱动组件的两端分别与活塞筒内部的活塞连接，所述活塞筒远离驱动组件的一端的安装有
U
型管，所述
U
型管远离活塞筒的一端与箱体的中部相连通，所述活塞筒靠近
U
型管一侧的底部安装有直管，所述直管另一端延伸至箱体的内部，直管内部安装有第二单向阀，所述
U
型管的内部安装有第一单向阀，所述第一洒水板与第二洒水板均安装在箱体内部上方，第一洒水板位于第二洒水板的下方，第一洒水板与第二洒水板相互远离的一端安装在箱体的内壁上，另一端与箱体内壁留有间隔，左右两个直管远离活塞筒的一端分别与第一洒水板
、
第二洒水板连接，第一洒水板与第二洒水板上均匀安装有多个雾化喷头，所述驱动组件包括支撑板
、
第二电机
、
矩形架
、
导杆，所述第二电机安装在支撑板的一侧，第二电机的输出轴端部穿过支撑板并安装有摇杆，所述摇杆远离第二电机的一端安装有销轴，所述矩形架设置在销轴的外侧，所述导杆安装在矩形架的两侧，所述导杆远离矩形架的一端延伸至活塞筒内部与活塞连接，两个导杆的上下两侧设有限位杆，所述限位杆安装在支撑板上，所述支撑板通过限位杆安装在箱体顶部
。4.
根据权利要求3所述的一种余热回收用的烟气净化装置，其特征在于，所述
U
型管远离活塞筒一端外围设有过滤罩，所述过滤罩安装在箱体的内壁上

【专利技术属性】
技术研发人员：张福泉，张冠洲，王友梅，李俊英，张丹，安然，
申请(专利权)人：山东省环能设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：