压合用转盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压合用转盘装置，属于自动化组装设备技术领域，压合用转盘装置包括：转盘机构，包括转盘和与所述转盘传动连接的旋转驱动件；载具，可在所述转盘轴向活动地安装在所述转盘的上端面；顶升机构，位于所述转盘下方；顶升驱动件，与所述顶升机构传动连接；其中，所述顶升驱动件可驱动所述顶升机构向着所述载具移动，并将所述载具顶升离所述转盘

【技术实现步骤摘要】
压合用转盘装置


[0001]本技术涉及自动化组装设备
，特别涉及一种压合用转盘装置
。

技术介绍

[0002]为实现自动化装配，现有的组装设备通常包括转盘机构和围设在转盘机构周侧的若干组装机构，转盘机构包括转盘和驱动转盘旋转的旋转驱动件，转盘的端面上固定有容纳产品的若干载具，转盘可带动载具转动，以使产品依次经过不同的组装机构
。
在产品装配过程中，常常需要对产品进行压合，然而当进行压合操作时，压力会通过载具施加在转盘上，当压力过大时，转盘与旋转驱动件的连接位置可能会发生形变，从而造成转盘机构损伤
。
[0003]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压合用转盘装置，能够在压合时避免压力作用于转盘上
。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种压合用转盘装置，包括：
[0006]转盘机构，包括转盘和与所述转盘传动连接的旋转驱动件；
[0007]载具，可在所述转盘轴向活动地安装在所述转盘的上端面；
[0008]顶升机构，位于所述转盘下方；
[0009]顶升驱动件，与所述顶升机构传动连接；
[0010]其中，所述顶升驱动件可驱动所述顶升机构向着所述载具移动，并将所述载具顶升离所述转盘
。
[0011]进一步地，所述转盘和所述载具之间设置有导向模组，所述载具可在所述导向模组的导向下沿所述转盘的轴向活动r/>。
[0012]进一步地，所述导向模组包括：
[0013]导向轴，沿所述转盘的轴向穿设在所述转盘上；
[0014]连接板，固定在所述转盘的下端面上，所述导向轴的底端和所述连接板之间连接有螺纹紧固件；
[0015]导向套，可滑动地套设在所述导向轴上，所述载具与所述导向套固定连接
。
[0016]进一步地，所述导向轴的顶端固定套设有第一弹性件，所述导向套与所述第一弹性件相抵
。
[0017]进一步地，所述导向模组数量有多个，且沿着所述载具的周侧分布
。
[0018]进一步地，所述顶升机构包括：
[0019]底座；
[0020]轴向导轨组件，设置在所述底座上；
[0021]上顶升块，可沿着所述转盘的轴向活动地设置在所述轴向导轨组件上，所述上顶
升块具有初始状态和顶升所述载具的顶升状态；
[0022]径向导轨组件，设置在所述底座上；
[0023]下顶升块，可沿着所述转盘的径向活动地设置在所述径向导轨组件上，所述下顶升块与所述上顶升块贴合接触；
[0024]其中，所述顶升驱动件的输出端与所述下顶升块固定连接，所述顶升驱动件可驱动所述下顶升块沿所述转盘的径向移动，以推动所述上顶升块自所述初始状态切换至所述顶升状态
。
[0025]进一步地，所述底座和所述上顶升块之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件适于提供驱使所述上顶升块由所述顶升状态复位至所述初始状态的作用力
。
[0026]进一步地，所述下顶升块的顶面与所述上顶升块的底面相接触，所述顶面包括：
[0027]第一支撑面，与所述转盘的轴向相垂直；
[0028]第二支撑面，与所述转盘的轴向相垂直，所述第一支撑面的高度高于所述第二支撑面的高度；
[0029]第一引导斜面，连接在所述第一支撑面和所述第二支撑面之间；
[0030]其中，所述上顶升块的底面与所述转盘的轴向相垂直，当所述上顶升块的底面与所述第一支撑面相接触时，所述上顶升块处于顶升状态，当所述上顶升块的底面与所述第二支撑面相接触时，所述上顶升块处于初始状态
。
[0031]进一步地，所述第一支撑面处凸设有可转动的随动器，所述上顶升块包括自其底面向内凹陷而成的收容槽和朝向所述随动器的第二引导斜面，所述收容槽与所述随动器相适配，所述第二引导斜面可引导所述随动器收容于所述收容槽中
。
[0032]进一步地，所述顶升驱动件为线性驱动结构，所述底座包括安装板，所述顶升驱动件沿所述转盘的径向固定在所述安装板上，所述底座包括与所述安装板相对设置的挡块，所述下顶升块上设有缓冲块，所述缓冲块限位于所述安装板和所述挡块之间
。
[0033]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中载具可在转盘轴向活动地安装在转盘的上端面，通过设置顶升机构和与顶升机构传动连接的顶升驱动件，顶升驱动件可驱动顶升机构向着载具移动，并将载具顶升离转盘，当对载具上的产品进行压合操作时，顶升机构可代替转盘对载具进行支撑，从而避免压力施加于转盘上，减小转盘机构损伤的几率
。
附图说明
[0034]图1是本技术压合用转盘装置的结构示意图
。
[0035]图2是本技术中导向模组的安装剖面示意图
。
[0036]图3是本技术导向模组的结构示意图
。
[0037]图4是本技术中顶升机构处于初始状态时的结构示意图
。
[0038]图5是本技术中顶升机构处于顶升状态时的结构示意图
。
[0039]图6是图4的剖面示意图
。
[0040]图7是图5的剖面示意图
。
[0041]图8是本技术中转盘和载具的安装示意图
。
[0042]附图标记说明：
[0043]100、
转盘机构；
110、
转盘；
111、
第一安装孔；
112、
避让孔；
120、
旋转驱动件；
200、
载具；
210、
第二安装孔；
220、
顶升部；
300、
顶升机构；
310、
底座；
311、
底板；
312、
侧板；
313、
安装板；
314、
挡块；
320、
轴向导轨组件；
321、
轴向导轨；
322、
轴向滑块；
330、
上顶升块；
331、
收容槽；
332、
第二引导斜面；
340、
径向导轨组件；
341、
径向导轨；
342、
径向滑块；
350、
下顶升块；
351、
第一支撑面；
352、
第二支撑面；
353、
第一引导斜面；
354、
随动器；
360、
第二弹性件；
370、
缓冲块；
380、
顶柱；
400、
顶升驱动件；
500本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压合用转盘装置，其特征在于，包括：转盘机构
(100)
，包括转盘
(110)
和与所述转盘
(110)
传动连接的旋转驱动件
(120)
；载具
(200)
，可在所述转盘
(110)
轴向活动地安装在所述转盘
(110)
的上端面；顶升机构
(300)
，位于所述转盘
(110)
下方；顶升驱动件
(400)
，与所述顶升机构
(300)
传动连接；其中，所述顶升驱动件
(400)
可驱动所述顶升机构
(300)
向着所述载具
(200)
移动，并将所述载具
(200)
顶升离所述转盘
(110)。2.
如权利要求1所述的压合用转盘装置，其特征在于，所述转盘
(110)
和所述载具
(200)
之间设置有导向模组
(500)
，所述载具
(200)
可在所述导向模组
(500)
的导向下沿所述转盘
(110)
的轴向活动
。3.
如权利要求2所述的压合用转盘装置，其特征在于，所述导向模组
(500)
包括：导向轴
(510)
，沿所述转盘
(110)
的轴向穿设在所述转盘
(110)
上；连接板
(520)
，固定在所述转盘
(110)
的下端面上，所述导向轴
(510)
的底端和所述连接板
(520)
之间连接有螺纹紧固件；导向套
(530)
，可滑动地套设在所述导向轴
(510)
上，所述载具
(200)
与所述导向套
(530)
固定连接
。4.
如权利要求3所述的压合用转盘装置，其特征在于，所述导向轴
(510)
的顶端固定套设有第一弹性件
(540)
，所述导向套
(530)
与所述第一弹性件
(540)
相抵
。5.
如权利要求2所述的压合用转盘装置，其特征在于，所述导向模组
(500)
数量有多个，且沿着所述载具
(200)
的周侧分布
。6.
如权利要求1所述的压合用转盘装置，其特征在于，所述顶升机构
(300)
包括：底座
(310)
；轴向导轨组件
(320)
，设置在所述底座
(310)
上；上顶升块
(330)
，可沿着所述转盘
(110)
的轴向活动地设置在所述轴向导轨组件
(320)
上，所述上顶升块
(330)
具有初始状态和顶升所述载具
(200)
的顶升状态；径向导轨组件
(340)
，设置在所述底座
(310)
上；下顶升块
(350)
，可沿着所述转盘
(110)
的径向活动地设置在所述径向导轨组件
(340)
上，所述下顶升块
(350)
与所述上顶升块
(330)
贴合接触；其中，所述顶升驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱曙光，汪炉生，朱文兵，罗时帅，柳洪哲，钱根，柳云鸿，高晓龙，
申请(专利权)人：荣旗工业科技苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：