一种锂电池隔膜缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池隔膜缺陷检测装置，包括箱体，所述箱体的外表面固定安装有控制面板，所述箱体的外表面固定安装有显示屏，所述箱体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的外表面活动安装有隔膜本体，所述固定架的顶部固定安装有功能结构，所述固定架的顶部固定安装有一号距离传感器

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜缺陷检测装置


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池隔膜缺陷检测装置
。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构
、
内阻等，直接影响电池的容量
、
循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正
、
负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同，当隔膜有缺陷时，会大大的影响锂电池的性能，因此需要一种隔膜缺陷外观检测装置
。
[0003]现有市场上传统的缺陷检测装置在使用时还存在一些缺陷，比如使用时，传统的部分检测装置在使用时只能对固定尺寸的隔膜进行检测，而不能对不同宽度的隔膜进行检测，导致降低了实用性，为此，我们提出来一种锂电池隔膜缺陷检测装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池隔膜缺陷检测装置，具备可以对不同宽度的隔膜进行检测等优点，解决了传统的检测装置在使用时可以对不同宽度的隔膜进行检测的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜缺陷检测装置，包括箱体，所述箱体的外表面固定安装有控制面板，所述箱体的外表面固定安装有显示屏，所述箱体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的外表面活动安装有隔膜本体，所述固定架的顶部固定安装有功能结构，所述固定架的顶部固定安装有一号距离传感器；
[0006]所述功能结构包括位于固定架顶部且数量为两个的驱动电机，所述固定架的顶部固定安装有二号距离传感器，所述固定架的顶部固定安装有三号距离传感器，所述固定架的内壁活动安装有数量为四个的螺杆，四个所述螺杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，四个所述螺纹块的底部均固定安装有连接杆，四个所述连接杆的外表面均固定安装有功能块，两个所述驱动电机的底部均固定安装有延伸至固定架内部的主动齿轮，四个所述螺杆的外表面均固定安装有从动齿轮，四个所述功能块的顶部均螺纹连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的底部均活动安装有活动架，四个所述活动架的底部均活动安装有主动辊，四个所述功能块的外表面均活动安装有从动辊
。
[0007]进一步，四个所述功能块的外表面均开设有滑槽，四个所述活动架的外表面均固定安装有与滑槽活动连接的滑块
。
[0008]进一步，四个所述螺纹杆的底部均通过轴承与活动架的顶部活动连接，四个所述螺纹杆的顶部均固定安装有转钮
。
[0009]进一步，两个所述主动齿轮的外表面分别与从动齿轮的外表面为相啮合，所述螺杆的外表面为双向螺纹
。
[0010]进一步，所述固定架的内顶壁开设有数量为四个的限位槽
。
[0011]进一步，所述显示屏与一号距离传感器以及二号距离传感器和三号距离传感器为电性连接
。
[0012]进一步，四个所述螺纹块的顶部均固定安装有与限位槽活动连接的限位块
。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该锂电池隔膜缺陷检测装置，在使用时，可以根据隔膜的宽度，从而可以启动驱动电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面为相啮合，进而可以实现主动齿轮的转动带动从动齿轮以及螺杆同步转动，进而带动两个螺纹块相对运动，从而可以实现调节两个螺纹块之间的距离，然后通过将隔膜放置在主动辊和从动辊之间，通过转动螺纹杆从而可以带动主动辊下降，进而可以对隔膜进行限位的效果，从而可以实现方便对不同宽度的隔膜进行限位的效果，然后当隔膜的高低不平部分经过一号距离传感器时，一号距离传感器判断与其的距离有变化，记录下来为初始位置，隔膜的高低不平部分经过二号距离传感器和三号距离传感器，二号距离传感器和三号距离传感器来复查一号距离传感器记录的初始位置是否准确，当隔膜的平整部分再次出现时，一号距离传感器通过判断与隔膜的距离再次发生变化，再次记录为结束位置，通过判断初始位置和结束位置的距离来判断隔膜的高低不平位置的距离，数据均显示在显示屏上，从而可以实现对隔膜缺陷进行检测的效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术功能结构正面剖视图；
[0017]图3为本技术功能结构侧面剖视图；
[0018]图4为本技术功能结构图3中
A
处放大图
。
[0019]图中：
1、
箱体；
2、
控制面板；
3、
显示屏；
4、
固定架；
5、
隔膜本体；
6、
功能结构；
601、
驱动电机；
602、
二号距离传感器；
603、
三号距离传感器；
604、
螺杆；
605、
螺纹块；
606、
连接杆；
607、
功能块；
608、
主动齿轮；
609、
从动齿轮；
610、
螺纹杆；
611、
活动架；
612、
主动辊；
613、
从动辊；
7、
一号距离传感器
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本实施例中的一种锂电池隔膜缺陷检测装置，包括箱体1，箱体1的外表面固定安装有控制面板2，箱体1的外表面固定安装有显示屏3，箱体1的顶部固定安装有固定架4，固定架4的外表面活动安装有隔膜本体5，固定架4的顶部固定安装有功能结构6，固定架4的顶部固定安装有一号距离传感器
7。
[0022]功能结构6包括位于固定架4顶部且数量为两个的驱动电机
601
，固定架4的顶部固定安装有二号距离传感器
602
，固定架4的顶部固定安装有三号距离传感器
603
，固定架4的
内壁活动安装有数量为四个的螺杆
604
，四个螺杆
604
的外表面均螺纹连接有螺纹块
605
，四个螺纹块
605
的底部均固定安装有连接杆
606
，四个连接杆
606
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池隔膜缺陷检测装置，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的外表面固定安装有控制面板
(2)
，所述箱体
(1)
的外表面固定安装有显示屏
(3)
，所述箱体
(1)
的顶部固定安装有固定架
(4)
，所述固定架
(4)
的外表面活动安装有隔膜本体
(5)
，所述固定架
(4)
的顶部固定安装有功能结构
(6)
，所述固定架
(4)
的顶部固定安装有一号距离传感器
(7)
；所述功能结构
(6)
包括位于固定架
(4)
顶部且数量为两个的驱动电机
(601)
，所述固定架
(4)
的顶部固定安装有二号距离传感器
(602)
，所述固定架
(4)
的顶部固定安装有三号距离传感器
(603)
，所述固定架
(4)
的内壁活动安装有数量为四个的螺杆
(604)
，四个所述螺杆
(604)
的外表面均螺纹连接有螺纹块
(605)
，四个所述螺纹块
(605)
的底部均固定安装有连接杆
(606)
，四个所述连接杆
(606)
的外表面均固定安装有功能块
(607)
，两个所述驱动电机
(601)
的底部均固定安装有延伸至固定架
(4)
内部的主动齿轮
(608)
，四个所述螺杆
(604)
的外表面均固定安装有从动齿轮
(609)
，四个所述功能块
(607)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，刘和惠，
申请(专利权)人：苏州捷铭视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：