一种干茶籽储存用自动翻仓装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及干茶籽加工技术领域，尤其涉及一种干茶籽储存用自动翻仓装置，包括循环传送台以及翻仓传送台，该循环传送台的两端分别与所述翻仓传送台的两端对接，所述循环传送台在其传送末端设置有液压推板；干茶籽的储存箱从翻仓传送台的出口进入循环传送台，并从循环传送台返回至翻仓传送台的入口并利用推板二次滑入翻仓传送台；利用循环传送台以及翻仓传送台的流转，对储存箱进行整体翻转，储存箱能够在持续不断地颠倒中完成干茶籽的震荡，同样实现翻仓的目的，本翻仓装置能够自动完成干茶籽的翻仓，工作人员的工作强度明显降低，且储存箱中的干茶籽经历明显地流动过程，避免堆积，提高了翻仓效率，且翻仓效果也大为改善

【技术实现步骤摘要】
一种干茶籽储存用自动翻仓装置


[0001]本专利技术涉及干茶籽加工
，尤其涉及一种干茶籽储存用自动翻仓装置
。

技术介绍

[0002]油茶果的干茶籽一般都储存在油坊内，由于干茶籽存在呼吸作用或者氧化作用，堆积在底部的干茶籽会由于高温
、
高湿的条件而引发霉变，为了降低干茶籽发霉的可能，就需要工作人员频繁地对干茶籽进行翻仓工作
。
[0003]干茶籽一般都用储存箱收藏，干茶籽的翻仓往往都是人工作业，不仅翻仓速度慢，浪费劳动力，而且干茶籽的翻仓深度难以保证，当储存箱具有一定的高度时，由于干茶籽具有一定的流动性，在翻仓的过程中，会不断地有干茶籽填入翻挖出来的坑中，因此工作人员可能无法触及最底层的干茶籽
。
[0004]仅依靠人工来翻仓，工作强度极大而且工作难度也巨大，整个翻仓工作的工作效率极低，翻仓效果也不理想
。
针对上述问题进行改善
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干茶籽储存用自动翻仓装置
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种干茶籽储存用自动翻仓装置，包括循环传送台以及翻仓传送台，所述循环传送台的两端分别与所述翻仓传送台的两端对接，所述循环传送台在其传送位末端设置有正对于翻仓传送台入口的液压式推板；
[0008]所述翻仓传送台由第一翻仓台以及第二翻仓台组成，所述第一翻仓台以及第二翻仓台的结构保持一致，且第一翻仓台与第二翻仓台成中心对称式拼接固定；
[0009]所述第一翻仓台由若干个相同的翻仓机构依次组装固定，所述翻仓机构包括底座，所述底座的内部设置有固定轴，所述固定轴上套接有套筒，所述套筒的外侧分别固定安装有第一传送辊
、
第二传送辊以及直板，所述第一传送辊与第二传送辊之间保持垂直设置，该第一传送辊与直板处于同一水平面上，所述直板上转动安装有凸轮盘，所述底座的外表面在所述直板的上方设置有延伸板，所述延伸板上螺接有螺纹柱，所述螺纹柱位于凸轮盘的正上方，螺纹柱的底部转动连接有滚轮，所述凸轮盘的盘面边缘凸出部位压触在滚轮上并使得直板
、
第一传送辊
、
第二传送辊以及套筒绕所述固定轴旋转
。
[0010]在一个较佳的技术方案中，所述循环传送台为
U
字型设计，且该循环传送台的一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有正对于翻仓传送台入口的活塞杆，该活塞杆的前端安装有推板
。
[0011]在一个较佳的技术方案中，所述套筒的外侧设置有三根连接柱，所述连接柱均径向设置，且其中两根连接柱保持同轴，另一根连接柱与另外两根连接柱处于垂直
。
[0012]在一个较佳的技术方案中，保持同轴的两根连接柱的外端分别固定连接有直板以
及安装架，另一根连接柱的外端固定连接有另一个安装架，两个安装架的内侧分别通过轴承部件转动连接有第一传送辊以及第二传送辊，两个安装架的末端分别设置有驱动对应的第一传送辊以及第二传送辊转动的第一电机
。
[0013]在一个较佳的技术方案中，所述直板的外部设置有驱动凸轮盘转动的第二电机
。
[0014]在一个较佳的技术方案中，所述底座的一侧设置有垫板，所述垫板位于第一传送辊的下方并起到支撑上方安装架的作用
。
[0015]在一个较佳的技术方案中，所述直板的板面上开设出螺纹孔，所述螺纹柱沿竖向旋进直板中，并且螺纹柱下端设置的滚轮与下方的凸轮盘之间的距离可调
。
[0016]在一个较佳的技术方案中，干茶籽的储存箱从翻仓传送台的出口进入循环传送台，并从循环传送台返回至翻仓传送台的入口并二次滑入翻仓传送台，当相邻的两个翻仓机构的套筒转动角度不同，则该储存箱在相邻的第一传送辊以及相邻的第二传送辊之间平滑过度
。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]通过本方案提出的翻仓装置，解决了仅依靠人工对干茶籽进行翻仓处理，工作强度大工作效率极低，且翻仓效果也不理想的问题，本翻仓装置的提出，利用循环传送台以及翻仓传送台的流转，对储存箱进行整体翻转，储存箱能够在持续不断地颠倒中完成干茶籽的震荡，同样实现翻仓的目的，本翻仓装置能够自动完成干茶籽的翻仓，工作人员的工作强度明显降低，且储存箱中的干茶籽经历明显地流动过程，避免堆积，提高了翻仓效率，且翻仓效果也大为改善
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的自动翻仓装置的俯视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的翻仓传送台的主视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的翻仓传送台的立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的单个翻仓机构的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的凸轮盘与滚轮装配关系的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
循环传送台；
2、
翻仓传送台；
3、
液压缸；
4、
第一翻仓台；
5、
第二翻仓台；
6、
翻仓机构；
7、
推板；
8、
底座；
9、
固定轴；
10、
套筒；
11、
连接柱；
12、
安装架；
13、
第一传送辊；
14、
第一电机；
15、
垫板；
16、
第二传送辊；
17、
直板；
18、
凸轮盘；
19、
延伸板；
20、
螺纹柱；
21、
滚轮；
22、
第二电机
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0026]本实施例中，参照图1‑5，一种干茶籽储存用自动翻仓装置，包括循环传送台1以及翻仓传送台2，该循环传送台1的两端分别与翻仓传送台2的两端对接，循环传送台1在其传送位末端设置有正对于翻仓传送台2入口的液压式推板
7。
[0027]该循环传送台1的一侧设置有液压缸3，液压缸3的输出端设置有正对于翻仓传送台2入口的活塞杆，该活塞杆的前端安装有推板
7。
[0028]在本实施例中，需要明确的是，翻仓传送台2由第一翻仓台4以及第二翻仓台5组成，第一翻仓台4以及第二翻仓台5的结构保持一致，且第一翻仓台4与第二翻仓台5成中心对称式拼接固定；在此，循环传送台1为
U
字型设计，该循环传送台1左侧支臂的传送带纵向长度小于循环传送台1右侧支臂的传送台纵向长度，该循环传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种干茶籽储存用自动翻仓装置，其特征在于，包括循环传送台
(1)
以及翻仓传送台
(2)
，所述循环传送台
(1)
的两端分别与所述翻仓传送台
(2)
的两端对接，所述循环传送台
(1)
在其传送位末端设置有正对于翻仓传送台
(2)
入口的液压式推板
(7)
；所述翻仓传送台
(2)
由第一翻仓台
(4)
以及第二翻仓台
(5)
组成，所述第一翻仓台
(4)
以及第二翻仓台
(5)
的结构保持一致，且第一翻仓台
(4)
与第二翻仓台
(5)
成中心对称式拼接固定；所述第一翻仓台
(4)
由若干个相同的翻仓机构
(6)
依次组装固定，所述翻仓机构
(6)
包括底座
(8)
，所述底座
(8)
的内部设置有固定轴
(9)
，所述固定轴
(9)
上套接有套筒
(10)
，所述套筒
(10)
的外侧分别固定安装有第一传送辊
(13)、
第二传送辊
(16)
以及直板
(17)
，所述第一传送辊
(13)
与第二传送辊
(16)
之间保持垂直设置，该第一传送辊
(13)
与直板
(17)
处于同一水平面上，所述直板
(17)
上转动安装有凸轮盘
(18)
，所述底座
(8)
的外表面在所述直板
(17)
的上方设置有延伸板
(19)
，所述延伸板
(19)
上螺接有螺纹柱
(20)
，所述螺纹柱
(20)
位于凸轮盘
(18)
的正上方，螺纹柱
(20)
的底部转动连接有滚轮
(21)
，所述凸轮盘
(18)
的盘面边缘凸出部位压触在滚轮
(21)
上并使得直板
(17)、
第一传送辊
(13)、
第二传送辊
(16)
以及套筒
(10)
绕所述固定轴<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武斌，刘勇兵，刘员员，刘峻赫，刘名瑞，
申请(专利权)人：汨江源山茶油股份有限公司，
类型：发明
国别省市：