一种泡沫铝切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫铝切割装置，包括切割底盘，切割底盘顶端表面设置有凹槽，凹槽内部设置有紧固件，紧固件顶端表面设置有固定装置，切割底盘顶端表面一侧设置有切割槽，切割底盘一侧表面设置有收集柜，切割底盘顶端表面两端处固定衔接有防尘罩，防尘罩顶端表面设置有切割口，切割口一侧设置有切割机，切割机表面一侧设置有电机，切割机表面另外一侧设置有拉动把手，通过电机带动切割机，向下拉动拉动把手，气割机贯穿切割口，对泡沫铝板进行切割，切割时产生的粉尘和碎屑被防尘罩遮挡，掉入切割槽内，落入收集柜内，当需要处理粉尘和碎屑时，打开收集柜进行清理，减少了使用者切割时的环境污染，同时方便废屑进行集中处理

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝切割装置


[0001]本技术涉及切割领域，特别涉及一种泡沫铝切割装置
。

技术介绍

[0002]泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺制成，同时兼有金属和气泡特征
。
经发泡制得的泡沫铝，后续往往需要进行进一步的分切，因此需要一种泡沫铝切割装置
。
[0003]目前，现有的公开号为
CN217195628U
的中国专利公布了一种泡沫铝切割装置，包括：对泡沫铝构成支撑的支撑机构
、
对泡沫铝的顶部构成限位的顶限位轮
、
对泡沫铝的前侧构成限位的前限位轮
、
对泡沫铝的后侧构成限位的后限位轮
、
位于支撑机构左侧的限位件
、
位于支撑机构上方的切割组件；其中，所述前限位轮
、
后限位轮沿左右方向并列设置多个，并适配带动前限位轮
、
后限位轮沿前后方向相互靠近或远离的第一行走机构；所述顶限位轮适配驱动其沿上下方向移动的第一动力源；所述切割组件适配有第二行走机构
。
本技术可以在对泡沫铝进行多次分切时提高分切效率，该装置虽然解决了上述问题，但同时出现了以下问题：切割过程中产生的废屑没有应对手段，使得废屑到处飞舞，同时切割时无固定装置，可能切割时产生位移导致切口不齐
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种泡沫铝切割装置
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术为一种泡沫铝切割装置，包括切割底盘，所述切割底盘顶端表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有紧固件，所述紧固件顶端表面设置有固定装置，所述切割底盘顶端表面一侧设置有切割槽，所述切割底盘一侧表面设置有收集柜，所述切割底盘顶端表面两端处固定衔接有防尘罩，所述防尘罩顶端表面设置有切割口，所述切割口一侧设置有切割机，所述切割机表面一侧设置有电机，所述切割机表面另外一侧设置有拉动把手
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽包括槽体和限位杆，所述槽体内壁设置有限位杆
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固件包括连接件
、
限位环和压缩弹簧，所述连接件左右两侧均设置有限位环，且限位环与限位杆套接，所述连接件一侧表面设置有压缩弹簧
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定板
、
固定座和固定件，所述固定板表面设置有固定座，所述固定座顶端表面设置有固定件，且固定件贯穿固定座
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件包括旋钮
、
螺纹杆和固定垫
(),
所述旋钮底端表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端表面设置有固定垫
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置
、
紧固件和凹槽的数量均为二，且位置呈镜像对称设置
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过电机带动切割机，向下拉动拉动把手，气割机贯穿切割口，对泡沫铝板进行切割，切割时产生的粉尘和碎屑被防尘罩遮挡，掉入切割槽内，落入收集柜内，当需要处理粉尘和碎屑时，打开收集柜进行清理，减少了使用者切割时的环境污染，同时方便废屑进行集中处理，通过旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆，螺纹杆带动固定垫向泡沫铝方向移动，将泡沫铝板固定在固定座内，通过推动固定板，固定板带动连接件，连接件带动限位环在限位杆外周移动，同时连接件带动压缩弹簧，压缩弹簧反作用力使固定板夹紧泡沫铝板固定不同大小的泡沫铝板
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部结构示意图；
[0017]图3是本技术的凹槽内部结构连接俯视图；
[0018]图4是本技术的固定装置结构侧视图；
[0019]图5是本技术的固定件结构正视图；
[0020]图中：
1、
切割底盘；
2、
凹槽；
3、
紧固件；
4、
固定装置；
5、
切割槽；
6、
收集柜；
7、
防尘罩；
8、
切割口；
9、
切割机；
10、
电机；
11、
拉动把手；
201、
槽体；
202、
限位杆；
301、
连接件；
302、
限位环；
303、
压缩弹簧；
401、
固定板；
402、
固定座；
403、
固定件；
4031、
旋钮；
4032、
螺纹杆；
4033、
固定垫
。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件
。
[0023]实施例1[0024]如图1‑5所示，本技术提供一种泡沫铝切割装置，包括切割底盘1，切割底盘1顶端表面设置有凹槽2，凹槽2内部设置有紧固件3，紧固件3顶端表面设置有固定装置4，切割底盘1顶端表面一侧设置有切割槽5，切割底盘1一侧表面设置有收集柜6，切割底盘1顶端表面两端处固定衔接有防尘罩7，防尘罩7顶端表面设置有切割口8，切割口8一侧设置有切割机9，切割机9表面一侧设置有电机
10
，切割机9表面另外一侧设置有拉动把手
11。
[0025]进一步的，凹槽2包括槽体
201
和限位杆
202
，槽体
201
内壁设置有限位杆
202。
[0026]紧固件3包括连接件
301、
限位环
302
和压缩弹簧
303
，连接件
301
左右两侧均设置有限位环
302
，且限位环
302
与限位杆
202
套接，连接件
301
一侧表面设置有压缩弹簧
303。
[0027]固定装置4包括固定板
401、
固定座
402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泡沫铝切割装置，包括切割底盘
(1)
，其特征在于，所述切割底盘
(1)
顶端表面设置有凹槽
(2)
，所述凹槽
(2)
内部设置有紧固件
(3)
，所述紧固件
(3)
顶端表面设置有固定装置
(4)
，所述切割底盘
(1)
顶端表面一侧设置有切割槽
(5)
，所述切割底盘
(1)
一侧表面设置有收集柜
(6)
，所述切割底盘
(1)
顶端表面两端处固定衔接有防尘罩
(7)
，所述防尘罩
(7)
顶端表面设置有切割口
(8)
，所述切割口
(8)
一侧设置有切割机
(9)
，所述切割机
(9)
表面一侧设置有电机
(10)
，所述切割机
(9)
表面另外一侧设置有拉动把手
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种泡沫铝切割装置，其特征在于，所述凹槽
(2)
包括槽体
(201)
和限位杆
(202)
，所述槽体
(201)
内壁设置有限位杆
(202)。3.
根据权利要求1所述的一种泡沫铝切割装置，其特征在于，所述紧固件
(3)
包括连接件
(301)、
限位环
(302)
和压缩弹簧

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，杨倩倩，邵星海，
申请(专利权)人：清研特材科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：