氢能源电池下箱体制成品多工位风干与烘干流水线系统技术方案

技术编号:39789060 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-22 02:27
本实用新型专利技术公开了一种氢能源电池下箱体制成品多工位风干与烘干流水线系统,箱体从进料端至出料端布设有第一风干工位

【技术实现步骤摘要】
氢能源电池下箱体制成品多工位风干与烘干流水线系统


[0001]本技术涉及氢能源电池下箱体清洁处理领域,尤其涉及一种氢能源电池下箱体制成品多工位风干与烘干流水线系统


技术介绍

[0002]氢能源电池主要应用于新能源汽车中,氢能源电池

下箱体等共同构成电池包,电池包是其核心能量源,为整车提供驱动电能

新能源汽车行驶运行时,车辆抖动

行驶颠簸等情况下,氢能源电池是否被下箱体有效地保护;若新能源汽车发生事故,如何有效保护氢能源电池是减少事故危害及降低事故后维护成本的重要举措,故此电池包中的氢能源电池下箱体起到了关键性作用,关乎着电池包是否正常工作

寿命高低,也是新能源汽车电池包的安全部件,也影响着氢能源电池的工作与放电性能

氢能源电池下箱体是燃料电池重要的组成部分,能够加强氢能源电池在使用时的结构性能,防止燃料电池受到意外冲击,起到承载与保护燃料电池的作用

[0003]对此氢能源电池下箱体的研究一直是燃料电池使用的重要环节,如中国专利
(
申请号:
201910772533.4)
公开了一种动力电池的下箱体及其制法,方法包括:
S1
,按下箱体结构展开图裁剪纤维片;
S2
,在对应下箱体内腔表面形状而预制的模具表面逐层铺设纤维片,形成第一复材层;
S3
,将预制成型的金属框架对位压入模具的预设槽内并压盖在第一复材层上
S4
,在第一复材层和金属框架表面逐层铺设纤维片,形成第二复材层;
S5
,将模具闭合后转入真空环境,并向模具内灌入树脂;
S6
,将充盈树脂的模具从真空环境转入固化炉并控温固化成型

该专利是主要采用复合材料及树脂制成下箱体,除此之外,有些下箱体会采用金属材料,氢能源电池下箱体制成品
(
比如通过金属材料

复合材料

树脂等混合制成的初品,需要进行清洁处理
)
,氢能源电池下箱体在制作过程中会产生较多的废屑
(
大多是因为切割

焊接

粘接等处理造成的
)
,这些废屑粘附在下箱体比较难以清除,尤其是下箱体的边角或连接棱边处

现有技术大多通过人工观察,然后针对性清扫作业,劳动强度比较大,清洁效果不理想,容易造成工作人员划伤等情况,工作效率较低;随着氢能源电池需求的激增,氢能源电池走向批量化作业,氢能源电池下箱体制成品进行清洁处理也就是批量化的,清洁完毕后需要进行除水
(
比如风干

烘干等处理
)
,如何进行氢能源电池下箱体制成品清洁的机械化

批量化

流水线化处理是现有技术急需解决的技术问题


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
所指出的技术问题,提供一种氢能源电池下箱体制成品多工位高压水洗组合系统,将氢能源电池下箱体制成品推入第一风干工位,然后流水线运输经过风干工位

烘干工位

降温工位依次进行除水

除屑

烘干

降温等处理,实现了对氢能源电池下箱体制成品批量化

机械化处理,降低了劳动强度,提高了清洁烘干处理效率,便于实现氢能源电池及下箱体大规模生产及批量化

流水化作业

[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种氢能源电池下箱体制成品多工位风干与烘干流水线系统,包括箱体,所述箱体从进料端至出料端依次布设有第一风干工位

第二风干工位

烘干工位和降温工位,所述箱体进料端对应设有进料推料机构,所述箱体出料端对应设有出料接料机构;所述第一风干工位包括倾斜布设的风干移位架
A
,风干移位架
A
由若干个移位滚筒
A
组成,所述第二风干工位包括倾斜布设的风干移位架
B
,风干移位架
B
由若干个移位滚筒
B
组成,所述烘干工位包括倾斜布设的烘干移位架,烘干移位架由若干个移位滚筒
C
组成,所述降温工位包括倾斜布设的降温工位移位架,降温工位移位架由若干个移位滚筒
D
组成;所有移位滚筒
A
顶端

所有移位滚筒
B
顶端

所有移位滚筒
C
顶端

所有移位滚筒
D
顶端通过同步驱动链
A
依次动力连接,同步驱动链
A
上对应安装有驱动电机
A
;所有移位滚筒
A
底端

所有移位滚筒
B
底端

所有移位滚筒
C
底端

所有移位滚筒
D
底端通过同步驱动链
B
依次动力连接,同步驱动链
B
上对应安装有驱动电机
B
,驱动电机
A、
驱动电机
B
同步转动;所述第一风干工位在风干移位架
A
上方布设有第一风机和与第一风机联通的第一蛇形盘管,第一蛇形盘管上开有若干个出风口
A
;所述第二风干工位在风干移位架
B
上方布设有第二风机和与第二风机联通的第二蛇形盘管,第二蛇形盘管上开有若干个出风口
B
;所述烘干工位在烘干移位架上方布设有烘干机和与烘干机联通的热风蛇形盘管,热风蛇形盘管上开有若干个热风出口;所述降温工位在降温工位移位架上方布设有冷风机和与冷风机联通的冷风蛇形盘管,冷风蛇形盘管上开有若干个冷风出口

[0007]为了更好地实现本技术,所述箱体从进料端至出料端设有限位横梁和支撑底托,所有移位滚筒
A
顶端

所有移位滚筒
B
顶端

所有移位滚筒
C
顶端

所有移位滚筒
D
顶端分别转动安装于限位横梁上,所有移位滚筒
A
底端

所有移位滚筒
B
底端

所有移位滚筒
C
底端

所有移位滚筒
D
底端分别转动安装于支撑底托上,所述驱动电机
A
安装于限位横梁一端端侧,所述驱动电机
B
安装于支撑底托一端端侧...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氢能源电池下箱体制成品多工位风干与烘干流水线系统,包括箱体
(1)
,其特征在于:所述箱体
(1)
从进料端至出料端依次布设有第一风干工位
(4)、
第二风干工位
(5)、
烘干工位
(6)
和降温工位
(7)
,所述箱体
(1)
进料端对应设有进料推料机构
(2)
,所述箱体
(1)
出料端对应设有出料接料机构
(3)
;所述第一风干工位
(4)
包括倾斜布设的风干移位架
A(41)
,风干移位架
A(41)
由若干个移位滚筒
A(42)
组成,所述第二风干工位
(5)
包括倾斜布设的风干移位架
B(51)
,风干移位架
B(51)
由若干个移位滚筒
B(52)
组成,所述烘干工位
(6)
包括倾斜布设的烘干移位架
(61)
,烘干移位架
(61)
由若干个移位滚筒
C(62)
组成,所述降温工位
(7)
包括倾斜布设的降温工位移位架
(71)
,降温工位移位架
(71)
由若干个移位滚筒
D(72)
组成;所有移位滚筒
A(42)
顶端

所有移位滚筒
B(52)
顶端

所有移位滚筒
C(62)
顶端

所有移位滚筒
D(72)
顶端通过同步驱动链
A
依次动力连接,同步驱动链
A
上对应安装有驱动电机
A
;所有移位滚筒
A(42)
底端

所有移位滚筒
B(52)
底端

所有移位滚筒
C(62)
底端

所有移位滚筒
D(72)
底端通过同步驱动链
B
依次动力连接,同步驱动链
B
上对应安装有驱动电机
B
,驱动电机
A、
驱动电机
B
同步转动;所述第一风干工位
(4)
在风干移位架
A(41)
上方布设有第一风机
(10)
和与第一风机
(10)
联通的第一蛇形盘管,第一蛇形盘管上开有若干个出风口
A
;所述第二风干工位
(5)
在风干移位架
B(51)
上方布设有第二风机
(11)
和与第二风机
(11)
联通的第二蛇形盘管,第二蛇形盘管上开有若干个出风口
B
;所述烘干工位
(6)
在烘干移位架
(61)
上方布设有烘干机
(12)
和与烘干机
(12)
联通的热风蛇形盘管,热风蛇形盘管上开有若干个热风出口;所述降温工位
(7)
在降温工位移位架
(71)
上方布设有冷风机和与冷风机联通的冷风蛇形盘管,冷风蛇形盘管上开有若干个冷风出口
。2.
按照权利要求1所述的氢能源电池下箱体制成品多工位风干与烘干流水线系统,其特征在于:所述箱体
(1)
从进料端至出料端设有限位横梁
(9)
和支撑底托
(8)
,所有移位滚筒
A(42)
顶端

所有移位滚筒
B(52)
顶端

所有移位滚筒
C(62)
顶端

所有移位滚筒
D(72)
顶端分别转动安装于限位横梁<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志会郭恒胡晨光曾梦玮肖夏戴莉斯马子凤
申请(专利权)人:四川省机械研究设计院集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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