一种生物肥造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物肥造粒装置，其属于生物肥技术领域，其包括：机箱，所述机箱内壁转动连接有螺旋挤出杆，所述机箱侧壁开设有多个挤出口，多个所述挤出口以螺旋挤出杆轴心对称设置，所述机箱侧壁固定连接有下料箱，烘干机构，所述烘干机构包括送气箱

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥造粒装置


[0001]本技术涉及生物肥
，尤其涉及一种生物肥造粒装置
。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在有机肥生产
中，造粒机是常见的生产设备，肥料造粒是将原本没有形状的肥料变成颗粒需要多道工序，可如果不将肥料进行造粒处理，肥料就很容易在空气中氧化，而且在使用的时候也非常容易粘在一起，不能均匀的分散，会大大降低肥料的作用
。
[0003]现有公开号为“CN207694748U”的“一种生物肥的造粒装置”专利：包括机体外壳
、
挤出腔和旋转腔，所述挤出腔内设有带螺旋叶片和绞刀的旋转轴，该旋转轴一端与第一电机相连，另一端穿过孔板和绞刀与机体外壳活动连接，所述旋转腔的左侧通过过渡口与挤出腔连通，右侧与出料口连通，底部与第二电机相连，所述挤出腔上部与进料口连通，下部通过过渡口与旋转腔连通，所述机体外壳座落在支架上，通过螺旋叶片挤压松散的有机物料，使其粉碎
、
凝实，并通过孔板分散，再通过绞刀切削成初步颗粒，最后通过旋转腔进行深加工，制作出等大的圆形颗粒，将粉碎与成粒两个工艺为一体，操作简单，并且整个设备体积小，结构紧凑，可连续完成固态肥料的深加工造粒，为用户的固态基肥的使用及贮存提供了方便
。
[0004]但上述专利在实际使用过程中还存在不足：生物肥在造粒出来后为了防止其解体，还需要立即对其进行烘干处理，但上述专利缺乏烘干装置，以至于造粒后的生物肥还需运转至独立的烘干设备内进行烘干，比较麻烦，且转移过程较为浪费时间，降低生物肥的加工效率
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种生物肥造粒装置，其解决了现有技术中存在的造粒后的生物肥还需运转至独立的烘干设备内进行烘干，比较麻烦，且转移过程较为浪费时间，降低生物肥的加工效率的问题
。
[0006]本技术的实施例提供了一种生物肥造粒装置，其包括：机箱，所述机箱内壁转动连接有螺旋挤出杆，所述机箱侧壁开设有多个挤出口，多个所述挤出口以螺旋挤出杆轴心对称设置，所述机箱侧壁固定连接有下料箱；
[0007]烘干机构，所述烘干机构包括送气箱
、
电加热丝
、
转轴
、
叶轮
、
通风口和驱动组件，所述机箱下端固定连接有送气箱，所述送气箱一端贯穿下料箱侧壁并与下料箱内部连通，所述送气箱内壁固定连接有电加热丝，所述送气箱内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个叶轮，所述送气箱侧壁对称开设有两个通风口，所述机箱上设置有驱动组件
。
[0008]优选地，所述驱动组件包括通过支架固定连接在机箱侧壁的电机，所述电机输出端贯穿机箱侧壁并与螺旋挤出杆固定连接
。
[0009]优选地，所述驱动组件还包括固定连接在电机输出端侧壁的主动轮，所述转轴一
端贯穿送气箱侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接
。
[0010]优选地，所述机箱侧壁固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿机箱侧壁并与螺旋挤出杆固定连接，所述转杆侧壁固定连接有切割刀
。
[0011]优选地，两个所述通风口内壁均固定连接有滤网
。
[0012]优选地，所述机箱上端固定连接有进料斗，所述下料箱下端固定连接有出料管，所述出料管下端安装有阀门
。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、
通过设置烘干机构，造粒后的生物肥会掉落至下料箱内，而叶轮转动会将空气引入送气箱，电加热丝会对空气加热，使其变成热空气，热空气会吹向下料箱内的生物肥，从而对其进行干燥，相比于现有技术，本装置可以一边造粒一边干燥，大大提高了生物肥生产效率
。
[0015]2、
本装置通过设置一个电机，该电机可以驱动螺旋挤出杆转动进行造粒的同时，还能够同时进行送风干燥，大大减少了电力设备的投入使用，从而简化产品结构，降低产品造价成本
。
[0016]3、
通过设置滤网，可以将空气中的灰尘进行拦截，避免灰尘进入到送气箱内，随着热风粘附到生物肥上，从而对生物肥造成污染
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种生物肥造粒装置的结构示意图
。
[0018]图2为图1中
A
处结构的放大示意图
。
[0019]上述附图中：1机箱
、2
螺旋挤出杆
、3
挤出口
、4
下料箱
、5
送气箱
、6
电加热丝
、7
转轴
、8
叶轮
、9
通风口
、10
电机
、11
主动轮
、12
从动轮
、13
转杆
、14
切割刀
、15
滤网
、16
进料斗
、17
出料管
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明
。
[0021]如图1‑2所示，本技术提出了一种生物肥造粒装置，其包括：机箱1，机箱1内壁转动连接有螺旋挤出杆2，机箱1侧壁开设有多个挤出口3，多个挤出口3以螺旋挤出杆2轴心对称设置，机箱1右侧壁固定连接有下料箱4；
[0022]烘干机构，烘干机构包括送气箱5，送气箱5固定在机箱1下端，送气箱5右端贯穿下料箱4侧壁并与下料箱4内部连通，送气箱5内壁固定连接有电加热丝6，送气箱5内壁转动连接有转轴7，转轴7侧壁固定连接有多个叶轮8，送气箱5左侧壁上对称开设有两个通风口9，机箱1上设置有驱动组件
。
[0023]驱动组件包括通过支架固定连接在机箱1侧壁的电机
10
，电机
10
输出端贯穿机箱1侧壁并与螺旋挤出杆2固定连接
。
[0024]驱动组件还包括固定连接在电机
10
输出端侧壁的主动轮
11
，转轴7一端贯穿送气箱5侧壁并固定连接有从动轮
12
，主动轮
11
通过同步带与从动轮
12
连接，需要说明的是，主动轮
11
的直径远大于从动轮
12
的直径，进而从动轮
12
的转速会远大于主动轮
11
，进而电机
10
带动螺旋挤出杆2转动时，转轴7会以较快的速度带动叶轮8转动，从而产生足够强的空气
气流对生物肥进行烘干
。
[0025]机箱1侧壁固定连接有转杆
13
，转杆
13
左端贯穿机箱1侧壁并与螺旋挤出杆2固定连接，右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物肥造粒装置，其特征在于，包括：机箱
(1)
，所述机箱
(1)
内壁转动连接有螺旋挤出杆
(2)
，所述机箱
(1)
侧壁开设有多个挤出口
(3)
，多个所述挤出口
(3)
以螺旋挤出杆
(2)
为轴心对称设置，所述机箱
(1)
侧壁固定连接有下料箱
(4)
；烘干机构，所述烘干机构包括送气箱
(5)
，所述送气箱
(5)
固定连接在机箱
(1)
下端，所述送气箱
(5)
一端贯穿下料箱
(4)
侧壁并与下料箱
(4)
内部连通，所述送气箱
(5)
内壁固定连接有电加热丝
(6)
，所述送气箱
(5)
内壁转动连接有转轴
(7)
，所述转轴
(7)
侧壁固定连接有多个叶轮
(8)
，所述送气箱
(5)
侧壁对称开设有两个通风口
(9)
，所述机箱
(1)
上设置有驱动组件，用于驱动螺旋挤出杆
(2)
和转轴
(7)
转动
。2.
根据权利要求1所述的一种生物肥造粒装置，其特征在于，其中：所述驱动组件包括通过支架固定连接在机箱
(1)
侧壁的电机
(10)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝明亮，张祖军，秦祖国，刘明根，
申请(专利权)人：兴山县兴焱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：