一种地基承载力检测设备制造技术

本发明专利技术涉及地基承载力检测技术领域，且公开了一种地基承载力检测设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有

【技术实现步骤摘要】
一种地基承载力检测设备


[0001]本专利技术涉及地基承载力检测
，具体为一种地基承载力检测设备
。

技术介绍

[0002]地基承载力是地基土单位面积上随荷载增加所发挥的承载潜力，常用单位
KPa,
是评价地基稳定性的综合性用词
。
应该指出，地基承载力是针对地基基础设计提出的为方便评价地基强度和稳定的实用性专业术语，不是土的基本性质指标
。
土的抗剪强度理论是研究和确定地基承载力的理论基础，在荷载作用下，地基要产生变形
。
随着荷载的增大，地基变形逐渐增大，初始阶段地基土中应力处在弹性平衡状态，具有安全承载能力
。
当荷载增大到地基中开始出现某点或小区域内各点在其某一方向平面上的剪应力达到土的抗剪强度时，该点或小区域内各点就发生剪切破坏而处在极限平衡状态，土中应力将发生重分布
。
[0003]现有的地基承载力检测设备在对地基进行检测时只能进行单一直径的探针对地基的承载力进行检测，但此种检测方式所检测出来的结果存在数据精准度低的现象，并且，现有的地基承载力检测设备未能根据探针进入到土壤内的深度从而对每次锤击的高度进行调节，这就容易导致每次锤击力的大小存在差异，从而影响检测数据的准确性，为此，我们提出一种地基承载力检测设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种地基承载力检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种地基承载力检测设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有
U
形板，所述
U
形板顶部固定连接有动力机构，所述底板顶部固定连接有侧板，所述底板上方设置有更换机构，所述
U
形板左右两侧均固定连接有移动组件，所述底板前侧设置有水准泡，所述
U
形板外侧固定连接有控制盒
。
[0006]所述更换机构包括敲击板，所述敲击板设置在底板上方，所述敲击板底部固定连接有
U
形块，所述
U
形块内侧滑动连接有矩形块，所述矩形块底部固定连接探杆，所述底板顶部开设有安装槽，所述安装槽内侧滑动连接有模具，所述底板顶部固定连接有摄像头二
。
[0007]所述动力机构包括固定板，所述固定板固定连接在
U
形板顶部，所述固定板左侧固定连接有电机，所述敲击板上方设置有重力锤，所述重力锤顶部固定连接有摄像头一，所述
U
形板内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有
U
形杆
。
[0008]优选的，所述底板顶部靠后开设有凹槽，所述凹槽内后侧固定连接有弹簧，所述弹簧前端固定连接有限位板，所述底板顶部固定连接有
U
形卡块，所述模具外侧固定连接有侧块，所述敲击板顶部中间设置有压力传感器
。
[0009]优选的，所述限位板后侧固定连接有限位杆，所述限位杆后端贯穿于凹槽后侧并与凹槽后侧滑动连接，所述限位板顶部固定连接有拉块，所述侧块位于对应
U
形卡块内侧并与限位板底部相贴合
。
[0010]优选的，所述
U
形块左侧开设有贯穿的通孔，所述矩形块左右两侧均开设有插孔，所述敲击板底部固定连接有连接块，所述连接块左侧开设有螺孔一，所述螺孔一内侧螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一通过轴承活动连接有移动块，所述移动块右侧固定连接有插杆
。
[0011]优选的，所述敲击板左右两侧均固定连接有滑块，两块所述侧板相对面均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内侧
。
[0012]优选的，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆外侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊外侧固定连接有绳索，所述
U
形板顶部开设有活动孔，所述绳索底端贯穿于活动孔并与重力锤顶部固定连接
。
[0013]优选的，所述敲击板顶部固定连接有竖杆，所述重力锤顶部开设有贯穿的滑孔，所述竖杆滑动连接在滑孔内侧，所述传动杆右端通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板固定连接在
U
形板顶部
。
[0014]优选的，两块所述侧板外侧均开设有限位槽，所述
U
形杆内侧滑动连接在限位槽内侧，所述重力锤左右两侧均开设有限位孔，所述
U
形杆外侧与限位孔内侧相适配，所述
U
形板内侧设置有尺寸刻度
。
[0015]优选的，所述移动组件包括安装块，所述安装块固定连接在
U
形板外侧，所述安装块顶部开设有螺孔二，所述螺孔二内侧螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二底端通过轴承活动连接有滑竿，所述滑竿远离
U
形板的一端固定连接有横杆，所述横杆下方设置有滚轮
。
[0016]优选的，所述
U
形板左右两侧均开设有长槽，所述滑竿滑动连接在长槽内侧，所述横杆底部固定连接有支撑杆，所述滚轮固定连接在支撑杆底端，所述螺纹杆二顶端固定连接有旋转块
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、
该地基承载力检测设备，通过设置敲击板
、
滑块
、
滑槽和模具，可以对探针伸长的轨迹进行限位，确保其垂直插入到地面中，避免出现探针在受力时出现偏移的现象，提高检测数据的精准度，通过设置
U
形块
、
矩形块
、
插杆和插孔，可以更换不同直径的探针和模具，得到不同直径下的不同数据，通过对不同数据进行分析，从而使得到的数据具有多样性
。
[0019]2、
该地基承载力检测设备，通过设置限位板
、
弹簧和
U
形卡块，在使用过程中可以对安装槽内的模具进行限位，确保模具在使用时的稳定，并且方便根据探针直径的不同更换不同的模具，通过设置摄像头二，在使用过程中可以更加直观的观察到探针进行入到地面的深度，从而根据深度来调节重力锤上升的高度，使每次锤击的力相同，并且与压力传感器的数值进行校准，从而进一步提高了对地基承载力检测数据的准确性
。
[0020]3、
该地基承载力检测设备，通过设置竖杆和滑孔，在使用过程中可以对重力锤下降的方向进行限位，从而重力锤对敲击板的冲击力是垂直向下的，避免出现冲击力偏移造成装置损坏，影响精准度的现象出现
。
[0021]4、
该地基承载力检测设备，通过设置电动伸缩杆
、U
形杆
、
限位槽和限位孔，当该检测设备在不使用时可以对重力锤进行限位支撑，避免绳索始终处于拉伸状态而影响绳索使用寿命的现象的出现，进一步提高该设备的使用寿命
。
[0022]5、
该地基承载力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种地基承载力检测设备，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部固定连接有
U
形板
(4)
，所述
U
形板
(4)
顶部固定连接有动力机构
(3)
，所述底板
(1)
顶部固定连接有侧板
(2)
，所述底板
(1)
上方设置有更换机构
(8)
，所述
U
形板
(4)
左右两侧均固定连接有移动组件
(6)
，所述底板
(1)
前侧设置有水准泡
(7)
，所述
U
形板
(4)
外侧固定连接有控制盒
(5)
；所述更换机构
(8)
包括敲击板
(805)
，所述敲击板
(805)
设置在底板
(1)
上方，所述敲击板
(805)
底部固定连接有
U
形块
(816)
，所述
U
形块
(816)
内侧滑动连接有矩形块
(819)
，所述矩形块
(819)
底部固定连接探杆
(804)
，所述底板
(1)
顶部开设有安装槽
(810)
，所述安装槽
(810)
内侧滑动连接有模具
(809)
，所述底板
(1)
顶部固定连接有摄像头二
(806)
；所述动力机构
(3)
包括固定板
(304)
，所述固定板
(304)
固定连接在
U
形板
(4)
顶部，所述固定板
(304)
左侧固定连接有电机
(305)
，所述敲击板
(805)
上方设置有重力锤
(307)
，所述重力锤
(307)
顶部固定连接有摄像头一
(310)
，所述
U
形板
(4)
内侧固定连接有电动伸缩杆
(308)
，所述电动伸缩杆
(308)
伸缩端固定连接有
U
形杆
(309)。2.
根据权利要求1所述的一种地基承载力检测设备，其特征在于：所述底板
(1)
顶部靠后开设有凹槽
(802)
，所述凹槽
(802)
内后侧固定连接有弹簧
(813)
，所述弹簧
(813)
前端固定连接有限位板
(803)
，所述底板
(1)
顶部固定连接有
U
形卡块
(823)
，所述模具
(809)
外侧固定连接有侧块
(811)
，所述敲击板
(805)
顶部中间设置有压力传感器
(822)。3.
根据权利要求2所述的一种地基承载力检测设备，其特征在于：所述限位板
(803)
后侧固定连接有限位杆
(801)
，所述限位杆
(801)
后端贯穿于凹槽
(802)
后侧并与凹槽
(802)
后侧滑动连接，所述限位板
(803)
顶部固定连接有拉块
(812)
，所述侧块
(811)
位于对应
U
形卡块
(823)
内侧并与限位板
(803)
底部相贴合
。4.
根据权利要求1所述的一种地基承载力检测设备，其特征在于：所述
U
形块
(816)
左侧开设有贯穿的通孔
(817)
，所述矩形块
(819)
左右两侧均开设有插孔
(818)

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑育，
申请(专利权)人：贵州永兴建设工程质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：