一种PVC管材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材打磨装置，包括管材打磨安装工作台，所述管材打磨安装工作台外围设有废料处理收集组件，所述废料处理收集组件一侧设有可更换打磨组件，所述可更换打磨组件一侧设有打磨固定组件，本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可以使工作人员可以更加方便地对打磨轮进行安装与拆卸，同时使打磨轮对管材打磨的质量得到保障；而且在实际使用中，对管材打磨产生的废料进行了清理，有效的解决了这些废料会残留中工作台上，清理不便的问题，而且还便于进行收集，使得废料易于回收，避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材打磨装置


[0001]本技术涉及PVC管材打磨领域，具体来说，涉及一种PVC管材打磨装置。

技术介绍

[0002]PVC的主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，刚生产出来的PVC管材会有毛边，而且外壁粗糙，导致外壁厚度不均，影响使用，所以需要打磨工序对PVC管材进行打磨。
[0003]现有公开号：CN217833059U公开了一种PVC管材打磨装置；
[0004]该技术虽然可以使工作人员可以更加方便地对打磨轮进行安装与拆卸，同时使打磨轮对管材打磨的质量得到保障；但是在实际使用中，打磨轮对管材打磨时，会产生一定的废料，这些废料会残留中工作台上，清理不便，而且这个PVC废料还具有回收价值，若不进行集中收集，会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0005](一)技术方案
[0006]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种PVC管材打磨装置，包括管材打磨安装工作台，管材打磨安装工作台外围设有废料处理收集组件，废料处理收集组件一侧设有可更换打磨组件，可更换打磨组件一侧设有打磨固定组件；
[0008]为了达到废料处理的目的，废料处理收集组件包括处理安装架，处理安装架底部设有清洗喷头，清洗喷头一端连接有进液管，进液管与处理安装架外围相连接，进液管一端连接有传动泵，传动泵输入端连接有吸液管，吸液管一侧连接有收集箱体，收集箱体与管材打磨安装工作台相连接，收集箱体内部设有杂质滤网，收集箱体一侧安装有清理门。
[0009]进一步的，管材打磨安装工作台上方设有挡料板。
[0010]进一步的，管材打磨安装工作台一侧安装有多控开关，传动泵通过多控开关与外部电源电性连接。
[0011]进一步的，为了达到可更换打磨的目的，可更换打磨组件包括隔离板，隔离板内部活动连接有T型旋转杆，T型旋转杆一端连接有旋转电机，T型旋转杆外围设有打磨轮，打磨轮内部开设有配合槽，配合槽和T型旋转杆一端相配合，T型旋转杆与T型旋转杆通过螺栓进行螺纹固定。
[0012]进一步的，旋转电机通过多控开关与外部电源电性连接。
[0013]进一步的，为了达到打磨固定的目的，打磨固定组件包括固定安装架，固定安装架内部对称连接有液压固定伸缩杆，液压固定伸缩杆输出端连接有圆弧夹持板。
[0014]进一步的，液压固定伸缩杆通过多控开关与外部电源电性连接。
[0015](二)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC管材打磨装置，具备以下
[0017]有益效果：
[0018](1)、本技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可以使工作人员可以更加方便地对打磨轮进行安装与拆卸，同时使打磨轮对管材打磨的质量得到保障；而且在实际使用中，对管材打磨产生的废料进行了清理，有效的解决了这些废料会残留中工作台上，清理不便的问题，而且还便于进行收集，使得废料易于回收，避免了资源的浪费。
[0019](2)、在实际使用中，通过多控开关令液压固定伸缩杆启动，从而使得液压固定伸缩杆在固定安装架的固定下得以带动圆弧夹持板进行移动，从而使得圆弧夹持板得以自动夹持PVC管材的目的。
附图说明
[0020]图1是根据本技术实施例的一种PVC管材打磨装置的主结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种PVC管材打磨装置的立体图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种PVC管材打磨装置的部分结构示意图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种PVC管材打磨装置的部分结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、管材打磨安装工作台；2、废料处理收集组件；201、处理安装架；202、清洗喷头；203、进液管；204、传动泵；205、吸液管；206、收集箱体；207、杂质滤网；208、清理门；3、可更换打磨组件；301、隔离板；302、T型旋转杆；303、旋转电机；304、配合槽；305、螺栓；306、打磨轮；4、打磨固定组件；401、固定安装架；402、液压固定伸缩杆；403、圆弧夹持板；5、挡料板；6、多控开关。
具体实施方式
[0026]为了进一步说明本申请的技术方案，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图4所示，根据本技术实施例的一种PVC管材打磨装置，其特征在于，包括管材打磨安装工作台1，管材打磨安装工作台1外围设有废料处理收集组件2，废料处理收集组件2一侧设有可更换打磨组件3，可更换打磨组件3一侧设有打磨固定组件4。
[0028]如图1
‑
4所示，废料处理收集组件2包括处理安装架201，处理安装架201底部设有清洗喷头202，清洗喷头202一端连接有进液管203，进液管203与处理安装架201外围相连接，进液管203一端连接有传动泵204，传动泵204输入端连接有吸液管205，吸液管205一侧连接有收集箱体206，收集箱体206与管材打磨安装工作台1相连接，收集箱体206内部设有杂质滤网207，收集箱体206一侧安装有清理门208，管材打磨安装工作台1上方设有挡料板5，管材打磨安装工作台1一侧安装有多控开关6，传动泵204通过多控开关6与外部电源电性
连接。
[0029]如图1
‑
4所示，可更换打磨组件3包括隔离板301，隔离板301内部活动连接有T型旋转杆302，T型旋转杆302一端连接有旋转电机303，T型旋转杆302外围设有打磨轮306，打磨轮306内部开设有配合槽304，配合槽304和T型旋转杆302一端相配合，T型旋转杆302与T型旋转杆302通过螺栓305进行螺纹固定，旋转电机303通过多控开关6与外部电源电性连接。
[0030]如图1
‑
4所示，打磨固定组件4包括固定安装架401，固定安装架401内部对称连接有液压固定伸缩杆402，液压固定伸缩杆402输出端连接有圆弧夹持板403，液压固定伸缩杆402通过多控开关6与外部电源电性连接。
[0031]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0032]工作原理：通过多控开关6令传动泵204启动，从而使得传动泵204得以通过吸液管205将收集箱体206底部的清洗液输入进液管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材打磨装置，其特征在于，包括管材打磨安装工作台(1)，所述管材打磨安装工作台(1)外围设有废料处理收集组件(2)，所述废料处理收集组件(2)一侧设有可更换打磨组件(3)，所述可更换打磨组件(3)一侧设有打磨固定组件(4)；所述废料处理收集组件(2)包括处理安装架(201)，所述处理安装架(201)底部设有清洗喷头(202)，所述清洗喷头(202)一端连接有进液管(203)，所述进液管(203)与所述处理安装架(201)外围相连接，所述进液管(203)一端连接有传动泵(204)，所述传动泵(204)输入端连接有吸液管(205)，所述吸液管(205)一侧连接有收集箱体(206)，所述收集箱体(206)与所述管材打磨安装工作台(1)相连接，所述收集箱体(206)内部设有杂质滤网(207)，所述收集箱体(206)一侧安装有清理门(208)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材打磨装置，其特征在于，所述管材打磨安装工作台(1)上方设有挡料板(5)。3.根据权利要求2所述的一种PVC管材打磨装置，其特征在于，所述管材打磨安装工作台(1)一侧安装有多控开关(6)，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊，
申请(专利权)人：衢州虹联塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：