一种基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置，包括除垢室，除垢室内安装有若干个交替排列的正极板和负极板，数量相同的正极板和负极板将除垢室分为奇数个水处理室，正极板和负极板表面均开设有将水处理室连通的连通孔，除垢室进水口与进水管连接，出水口与三通阀进口连通，三通阀两个出口分别与出水管、排污管连接，正负极板通过导线分别与电脉冲自动控制系统的正负极连接。本实用新型专利技术通过电脉冲自动控制系统向正负极板通入直流电，使得负极板表面形成水垢，通过其控制电源正反脉冲换向模块使得直流电正负极互换，使得负极板表面水垢剥离，从而实现实现吸垢

【技术实现步骤摘要】
一种基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置


[0001]本技术涉及除垢
，具体涉及一种基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置。

技术介绍

[0002]人们日常生活离不开水，而人们日常使用的水大多是自来水，自来水一般都是硬水，所谓硬水是指含有较多可溶性钙镁化合物的水，这些硬水并不对健康造成直接危害，但是会给生活带来很多麻烦，比如在使用用水器具(皿)过程中，用水器具(皿)内容易形成水垢，水垢的存在对用水器具(皿)内壁造成腐蚀，同时会对用水器具(皿)的应用以及其性能的发挥等均只有负作用。
[0003]目前除垢方法五花八门，有化学沉淀法、过滤法(包括多级过滤、反渗透法)以及上述类别的组合法，但是它们在应用过程中存在一定缺失：
[0004]a.耗材成本巨大；b.时效性能下降；c.通用性较低；d.效果不理想。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术的不足，本技术提供一种除垢效果较好且时效长、耗材成本低、通用性强的基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置。
[0006]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案：一种基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置，包括除垢室和电脉冲自动控制系统，所述除垢室内安装有交替排列的若干个正极板和负极板，数量相同的正极板和负极板将除垢室分为奇数个水处理室，正极板和负极板表面均开设有将水处理室连通的连通孔，所述除垢室内壁表面固定连接有固定板，正极板与负极板的两端安装在固定板上，所述除垢室的进水口与进水管连接，出水口与三通阀的进口连通，三通阀的两个出口分别与出水管、排污管连接，正极板和负极板上分别连接有第一导线和第二导线，第一导线先后贯穿固定板、除垢室内壁再与电脉冲自动控制系统的正极连接，第二导线先后贯穿固定板、除垢室内壁再与电脉冲自动控制系统的负极连接。
[0007]进一步的，所述除垢室为筒体形状，所述正极板和负极板均为以除垢室筒体中心线为对称轴的同心圆环形板体，且除垢室内由进水口进入的溶液流动方向是从最大半径的同心圆环形板体到最小半径的同心圆环形板体，出水口设置在最小半径的同心圆环形板体顶部，所述正极板与负极板上的连通孔分别在同心圆环形板体相对称侧面上的，且正极板与负极板上的连通孔处在不同高度。
[0008]进一步的，所述正极板的原材料为低电平的奥氏体或贝氏体不锈钢，所述负极板的原材料为高电平的镁合金、铝合金或者镁铝合金，所述正极板的原材料与负极板的原材料的电极电位差不小于0.5V，在电脉冲自动控制系统对正极板、负极板通入直流电时，根据电化学原理，由于正极板连接的是电脉冲自动控制系统的正极，正极板发生氧化反应，将正极板的原材料为奥氏体或贝氏体不锈钢，起到耐氧化作用，由于负极板连接的是电脉冲自
动控制系统的负极，负极板发生还原反应，在具有静电场的溶液中对溶液的Ca
2+
和Mg
2+
进行吸附，形成碳酸钙和碳酸镁水垢，起到吸垢作用。
[0009]进一步的，所述电脉冲自动控制系统包括电流检测模块和电源正反脉冲换向模块，电流检测模块用于检测水处理室的正极板与负极板之间电流，电源正反脉冲换向模块用于控制正负极互换，当负极板吸附碳酸钙和碳酸镁足够多时，正极板与负极板之间电流降低到一定数值，电流检测模块反馈给电脉冲自动控制系统，电脉冲自动控制系统控制电源正反脉冲换向模块使与正负极板连接的正负极互换，也就是负极板不再连接负极，不再发生还原反应，表面吸附的碳酸钙和碳酸镁剥离，起到排垢作用。
[0010]进一步的，所述电脉冲自动控制系统还包括警报模块，警报模块用于当负极板吸附碳酸钙和碳酸镁足够多，也就是正极板与负极板之间电流降低到一定数值时候，电脉冲自动控制系统通过警报模块向操作人员提出提示性声音，提示到了排出碳酸钙和碳酸镁水垢步骤。
[0011]进一步的，所述电脉冲自动控制系统的输出端与三通阀电性连接，在吸垢过程中三通阀的出口与出水管连接，使得除垢后的溶液排出，在排垢过程中三通阀的出口与排污管连接，使得剥离的水垢从排污管排出。
[0012]进一步的，所述固定板的原材料为绝缘材料，起到固定正负极板的同时起到正极板与负极板之间隔离，避免正负极板之间的直接连接，使得水处理室内正负极板之间电流降低。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术的交替相隔而设的正极板和负极板将除垢室分为多个水处理室，正极板和负极板分别通过第一导线和第二导线相应的与电脉冲自动控制系统的正极和负极连接，正极板的原材料为奥氏体或贝氏体不锈钢，负极板的原材料为镁合金、铝合金或者镁铝合金，在电脉冲自动控制系统对正极板、负极板通入直流电时，根据电化学原理，正极板发生氧化反应，负极板发生还原反应，在具有静电场的溶液中负极板对溶液的Ca
2+
和Mg
2+
进行吸附，在负极板表面形成碳酸钙和碳酸镁水垢，从而实现吸垢，而由于正负极板交替设置，负极板正反两面均可吸垢，直到负极板积累过多水垢，正极板、负极板之间电流降低，电流检测模块反馈给电脉冲自动控制系统，电脉冲自动控制系统控制电源正反脉冲换向模块使与正负极板连接的正负极互换，也就是负极板不再连接负极，不再发生还原反应，表面吸附的碳酸钙和碳酸镁剥离，同时电脉冲自动控制系统控制三通阀使得三通阀的出口与排污管连接，使得剥离的水垢从排污管排出，从而实现排垢，直到水垢均排出后，此时电流检测模块检测到正负极板之间的电流恢复初始值，反馈给电脉冲自动控制系统，电脉冲自动控制系统控制电源正反脉冲换向模块使正负极恢复原来正负连接，正负极板对进入除垢室的溶液进行吸垢，后续控制三通阀使得三通阀的出口与出水管连接，出水管将吸垢后的溶液排出，从而实现吸垢
‑
排垢的连续循环工作，除垢效果好且除垢时效长。
[0015](2)本技术通过除垢室内安装有若干个正极板和负极板，正极板和负极板表面均开设有将水处理室连通的连通孔，连通孔在正负极板上的高度不相同，延长溶液在除垢室的流动时间，从而增加溶液在除垢室内吸垢时间，也就是在处理相同体积溶液情况下减少吸附水垢面积(即减少负极板的个数)，同时正极板和负极板交替相隔而设，使得正负极板两面都可利用到，增加负极板吸附水垢面积，进而降低除垢耗材成本，同时可根据溶液
流速或溶液所含Ca
2+
和Mg
2+
的浓度调节除垢室内正极板与负极板的个数，并且正极板与负极板可以是面积相同的平行长方形板体，也可以是面积不相同的同心圆环形板体，使得可通过选择正极板与负极板的个数和类型来满足不同的需求，通用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的工作原理图。
[0017]图2为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的除垢室剖视图。
[0019]图4为图3的A
‑
A方向剖视图。
[0020]附图标记为：除垢室1、电脉冲自动控制系统2、电流检测模块201、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置，包括除垢室(1)和电脉冲自动控制系统(2)，其特征在于，所述除垢室(1)内安装有交替排列的若干个正极板(3)和负极板(4)，数量相同的正极板(3)和负极板(4)将除垢室(1)分为奇数个水处理室(5)，正极板(3)和负极板(4)表面均开设有将水处理室(5)连通的连通孔(6)，所述除垢室(1)内壁表面固定连接有固定板(11)，正极板(3)与负极板(4)的两端安装在固定板(11)上，所述除垢室(1)的进水口与进水管(7)连接，出水口与三通阀(8)的进口连通，三通阀(8)的两个出口分别与出水管(9)、排污管(10)连接，正极板(3)和负极板(4)上分别连接有第一导线(12)和第二导线(13)，第一导线(12)先后贯穿固定板(11)、除垢室(1)内壁再与电脉冲自动控制系统(2)的正极连接，第二导线(13)先后贯穿固定板(11)、除垢室(1)内壁再与电脉冲自动控制系统(2)的负极连接。2.根据权利要求1所述的一种基于镁铝与不锈钢材料制成的电脉冲除垢装置，其特征在于，所述除垢室(1)为筒体形状，所述正极板(3)和负极板(4)均为以除垢室(1)筒体中心线为对称轴的同心圆环形板体，且除垢室(1)内由进水口进入的溶液流动方向是从最大半径的同心圆环形板体到最小半径的同心圆环形板体，出水口设置在最小半径的同心圆环形板体顶部，所述正极板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕仙娣，
申请(专利权)人：佛山市欧卡电热设计有限公司，
类型：新型
国别省市：