一种转塔夹头制造技术

本实用新型专利技术的一种转塔夹头，涉及涂布机领域，其是通过两个支臂来调节料卷的宽度，确定料卷宽度后通过固定两个支臂以防止两个支臂滑动，然后将料卷放在第一芯轴组件和第二芯轴组件之间，然后使用驱动组件来驱动第二芯轴组件向第一芯轴组件移动，给出一个将料卷夹紧的夹紧力

【技术实现步骤摘要】
一种转塔夹头


[0001]本技术的一种转塔夹头，涉及涂布机领域
。

技术介绍

[0002]随着国家对新能源行业的大力支持，新能源行业以爆炸性的趋势增长，而涂布机是锂电池生产前段工序正负极涂布的核心设备
。
所谓涂布就是从基片放入涂布机到涂布后的基片从涂布机中出来的若干连续工序，一台高速
、
高精度
、
高稳定性涂布机，可生产出厚度均匀
、
一致性高的极片，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础，所以涂布机上的各个部件都将影响电池的生产
。
[0003]目前，涂布机上现有的转塔夹头为了实现不同宽度尺寸的料卷收放卷作用，通常两边的芯轴组件要能够相对运动来进行收放卷并适应不同宽度的料卷，但是通常两个芯轴组件要张开到最大再夹紧料卷，如果是针对宽度较小的料卷，芯轴夹紧时的运动行程相对就变的很大，夹紧的速度就慢，所以导致了生产效率下降
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种转塔夹头
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种转塔夹头，包括：
[0007]支架；
[0008]安装在支架的两个支臂，两个支臂在所述支架上的位置沿料卷的轴向可调；
[0009]安装在一个支臂上的第一芯轴组件和安装在另一支臂上的第二芯轴组件；
[0010]驱动第二芯轴组件相对第一芯轴组件作直线运动以夹紧料卷的驱动件
。
[0011]进一步的，
[0012]所述支架包括两个对称设置的侧板以及连接两个侧板的两个支撑固定杆，侧板上设有有安装孔，两个支撑固定杆间隔设置
。
[0013]进一步的，
[0014]支撑固定杆上设有支臂滑轨，两个支臂滑动的设置在支臂滑轨上，两个支臂沿支臂滑轨滑动时，支臂在在所述支架上的位置沿料卷的轴向可调
。
[0015]进一步的，
[0016]所述支臂滑轨由四个呈矩阵分布且处于统一平面上的直线滑轨构成，一支臂横跨在一侧的两个直线滑轨上，另一支臂横跨在另一侧的两个直线滑轨上
。
[0017]进一步的，
[0018]两个直线滑轨上均设有一滑块，支臂两端固定在滑块上，通过所述滑块使支臂可沿直线滑轨滑动；滑块上均设有一固定板，支臂的两头设有对应两个固定板设置的安装板，安装板姿态可调的设置于固定板上，通过所述安装板调整所述固定板的姿态时可以相应改变支臂位置从而使两个支臂位置对称
。
[0019]进一步的，
[0020]两个侧板上分别安装有一个支臂固定杆，两个支臂固定杆分别穿插一个支臂，支臂设有两块板，两个板上均有供支臂固定杆穿插的孔，两个孔与支臂之间均为间隙配合，支臂固定杆上套设有膨胀套
、
夹套和定位环，膨胀套插设在支臂的一个板的孔和支臂固定杆之间，在拧入螺丝后，膨胀套膨胀，在支臂的孔和支臂固定杆之间产生抱紧力以阻止支臂移动，夹套和定位环在支臂另一个板的两侧，并且夹套和定位环之间设有夹紧螺丝将二者连接并夹紧在板上从而将支臂抱死
。
[0021]进一步的，
[0022]所述支臂固定杆设有外螺纹，夹套与支臂固定杆螺接
。
[0023]进一步的，
[0024]所述驱动件为气缸
。
[0025]有益效果：本技术的转塔夹头，是通过两个支臂来调节料卷的宽度，确定料卷宽度后通过固定两个支臂以防止两个支臂滑动，然后将料卷放在第一芯轴组件和第二芯轴组件之间，然后使用驱动组件来驱动第二芯轴组件向第一芯轴组件移动，给出一个将料卷夹紧的夹紧力，这个动作完成后，通过第一芯轴组件或第二芯轴组件来夹紧料卷并带动其转动
。
此转塔夹头对比现有的结构，此转塔夹头采用双滑动形式的支臂，用来调节两个芯轴组件的间距以适应不同宽度的料卷，夹紧的动作是用驱动件来驱动至少一个芯轴组件在支臂上滑动来实现，因为不是支臂已经调整到一个合适的宽度，能容纳料卷放到两个芯轴组件之间，所以芯轴组件移动的行程可以很小，动作更快，响应时间短，因此可以提高生产效率
。
附图说明
[0026]图1为本技术的正面视角的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术的正视示意图；
[0028]图3为本技术的俯视示意图；
[0029]图4为图2中
A
处放大图；
[0030]图5为图3中
B
处放大图；
[0031]图6为膨胀套
、
夹套
、
定位环
、
支撑固定杆
、
支臂固定杆
、
侧板的配合结构示意图；
[0032]图7为本技术背面视角的立体结构示意图；
[0033]附图标记：支架1，侧板1‑1，第一芯轴组件2，第二芯轴组件3，第一直线滑轨5‑1，第二直线滑轨5‑2，第三直线滑轨5‑3，第四直线滑轨5‑4，滑块
5a
，固定板
5b
，第一支撑固定杆6‑1，第二支撑固定杆6‑2，第一支臂7‑1，第二支臂7‑2，安装板
7a
，板
7b
，支臂固定杆8，膨胀套8‑1，夹套8‑2，定位环8‑3，第五直线滑轨9‑1，第六直线滑轨9‑2，气缸
10
，第七直线滑轨
11
‑1，第八直线滑轨
11
‑2，丝杆驱动机构
12
，料卷托架
13。
具体实施方式
[0034]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述
。
本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术
。
此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例
。
因此，基于本
技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围
。
[0035]参照图1所示的转塔夹头，包括：
[0036]支架1，支架1是用来固定各个部件，
[0037]安装在支架1上的支臂滑轨以及滑动连接在支臂滑轨上的两个支臂第一支臂7‑
1、
第二支臂7‑2；
[0038]安装在其中一个支臂上的第一芯轴组件2和滑动安装在另一支臂上的第二芯轴组件3；
[0039]驱动第二芯轴组件3相对第一芯轴组件2作直线运动的驱动件
。
[0040]此转塔夹头，是通过两个支臂来调节料卷的宽度，确定料卷宽度后通过固定两个支臂以防止两个支臂滑动
。
然后将料卷放在第一芯轴组件2和第二芯轴组件3之间，然后使用驱动组件来驱动第二芯轴组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种转塔夹头，其特征在于，包括：支架（1）；安装在支架（1）的两个支臂，两个支臂在所述支架上的位置沿料卷的轴向可调；安装在一个支臂上的第一芯轴组件（2）和安装在另一支臂上的第二芯轴组件（3）；驱动第二芯轴组件（3）相对第一芯轴组件（2）作直线运动以夹紧料卷的驱动件
。2.
根据权利要求1所述的一种转塔夹头，其特征在于：所述支架（1）包括两个对称设置的侧板（1‑1）以及连接两个侧板（1‑1）的两个支撑固定杆，侧板（1‑1）上设有有安装孔，两个支撑固定杆间隔设置
。3.
根据权利要求2所述的一种转塔夹头，其特征在于：支撑固定杆上设有支臂滑轨，两个支臂滑动的设置在支臂滑轨上，两个支臂沿支臂滑轨滑动时，支臂在所述支架上的位置沿料卷的轴向可调
。4.
根据权利要求3所述的一种转塔夹头，其特征在于：所述支臂滑轨由四个呈矩阵分布且处于统一平面上的直线滑轨构成，一支臂横跨在一侧的两个直线滑轨上，另一支臂横跨在另一侧的两个直线滑轨上
。5.
根据权利要求4所述的一种转塔夹头，其特征在于：两个直线滑轨上均设有一滑块（
5a
），支臂两端固定在滑块（
5a
）上，通过所述滑块（
5a
）使支臂可沿直线滑轨滑动；滑块上均设有一固定板（
5b
），支臂的两头设有对应两个固定板（
5b
）设置的安装板（
7a
），安装板（
7a
）姿态可调的设置于固定板（
5b
）上，通过所述安装板（
7a
）调整所述固定板（
5b
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹稚英，梁剑，潘松杰，
申请(专利权)人：浙江御辰东智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：