【技术实现步骤摘要】
一种新能源锂电池电解液注液器件及其使用方法
[0001]本专利技术及新能源锂电池
,尤其是一种新能源锂电池电解液注液器件及其使用方法
。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料
、
使用非水电解质溶液的电池
。1912
年锂金属电池最早由
GilbertN.Lewis
提出并研究
。20
世纪
70
年代时,
M.S.Whittingham
提出并开始研究锂离子电池
。
由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工
、
保存
、
使用,对环境要求非常高
。
[0003]公开号为
CN113823881B
的专利公开了一种蓄电池加工用电解液均匀灌装装置,其中明确提出现有技术利用真空的方式进行单点灌装,其利用压强差使电解液灌装到蓄电池内部,这种方式在使用中需要首先将电池壳内部进行抽真空,但是在具体使用的过程中,由于内部为真空状态,而外部大气压强不变,可能会出现电池壳体变形的情况,而如果直接让电解液流到电池壳体内部,由于电池壳体内部存在极片和隔板,会使电解液无法快速充分地注满电池壳体,因此直接注射和采用压强法在实际使用中都有一定弊端,而且在注射电解液的过程中,注射喷嘴上的排液通道处于打开状态,当注射完毕后,注射喷嘴上还会残留有电解液,电解液一般都为强酸性电解液或者强碱性电解液,具有一定的腐蚀性,使得电解液容易从注 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新能源锂电池电解液注液器件,其特征在于,包括底座(1);注液箱(4),所述注液箱(4)设置在底座(1)的顶部;电池本体(5),所述电池本体(5)设置在底座(1)和注液箱(4)之间;升降组件,所述升降组件设置在底座(1)的表面,所述注液箱(4)设置在升降组件的表面;注射组件,所述注射组件设置在注液箱(4)的表面;所述注射组件包括活塞板(
15
),所述活塞板(
15
)滑动连接在注液箱(4)的内部,所述活塞板(
15
)的表面转动贯穿有连接筒(
12
),所述连接筒(
12
)的底部设置有挤压杆(
17
),所述注液箱(4)的顶部设置有气缸(7),所述气缸(7)的输出端端口固定安装有连接壳(8),所述连接壳(8)的底部设置有连接杆(
10
),所述连接杆(
10
)活动插设在注液箱(4)的内部,且连接杆(
10
)的底端和连接筒(
12
)固定连接,所述注液箱(4)的底端连通有带有阀门的注射管(
21
)
。2.
根据权利要求1所述的一种新能源锂电池电解液注液器件,其特征在于,所述升降组件包括立杆(3),所述立杆(3)固定安装在注液箱(4)的侧壁,所述底座(1)的表面固定安装有液压缸(
32
),所述液压缸(
32
)的输出端端口和立杆(3)固定连接,所述底座(1)的表面固定安装有竖杆(
33
),所述竖杆(
33
)的表面滑动贯穿立杆(3),所述注液箱(4)固定安装在立杆(3)的表面,所述底座(1)的表面开设有定位槽,且定位槽的内部设置有定位板(2),所述电池本体(5)的顶部固定安装有注入管(
25
),所述定位板(2)的表面开设有和电池本体(5)尺寸相适配的限制槽,所述电池本体(5)放置在限制槽的内部以达到注入管(
25
)和注射管(
21
)位于同一竖直线的状态,所述注液箱(4)的侧壁连通有进液管(
11
)
。3.
根据权利要求2所述的一种新能源锂电池电解液注液器件,其特征在于,所述连接筒(
12
)的内部固定安装有电动伸缩杆(
26
),所述电动伸缩杆(
26
)的输出端端口和挤压杆(
17
)固定连接,所述挤压杆(
17
)贯穿连接筒(
12
)的底端,所述挤压杆(
17
)的顶部靠近两侧的位置均固定安装有横杆(
28
),所述连接筒(
12
)的内壁开设有两个滑槽(
27
),所述横杆(
28
)和滑槽(
27
)滑动连接,所述挤压杆(
17
)的直径尺寸和注射管(
21
)的内径尺寸相适配
。4.
根据权利要求3所述的一种新能源锂电池电解液注液器件,其特征在于,所述注射管(
21
)的底端靠近内壁的位置设置为锥形倒角(
23
),所述注射管(
21
)的管壁内部固定安装有带有阀门的排液管(
22
),所述排液管(
22
)的底端和锥形倒角(
23
)平齐,所述注入管(
25
)的顶部设置有内径尺寸大于注入管(
25
)内径尺寸的进液口(
24
)
。5.
根据权利要求4所述的一种新能源锂电池电解液注液器件,其特征在于,所述注液箱(4)的顶部固定安装有固定架(6),所述气缸(7)固定安装在固定架(6)的表面,所述连接壳(8)的内部固定安装有电机(9),所述连接杆(
10
)的顶部转...
【专利技术属性】
技术研发人员:李兴涛,
申请(专利权)人:江西兴锂新能源有限公司,
类型:发明
国别省市:
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