一种预制舱式变电站的变压器散热系统及方法技术方案

本发明专利技术属于预制舱式变电站领域，特别涉及一种预制舱式变电站的变压器散热系统及方法，包括排风通道和散热风机单元；排风通道的出风口穿出预制舱的外壁，排风通道的进风口穿入预制舱内的变压器外壳内，以连通预制舱的外部和变压器外壳的内部；散热风机单元安装在排风通道的出风口处，散热风机单元用于对变压器外壳内的变压器进行排风散热；通过设置排风通道，使散热风机单元能够直接将变压器外壳内的空气直接排风至预制舱外，快速带走变压器外壳内积累的热量，使得本发明专利技术所提供的预制舱式变电站的变压器散热系统相对于现有的预制舱式变电站的散热系统能量利用率高，能耗低，且对变压器外壳内的变压器具有更高的散热效率

【技术实现步骤摘要】
一种预制舱式变电站的变压器散热系统及方法


[0001]本专利技术属于预制舱式变电站领域，特别涉及一种预制舱式变电站的变压器散热系统及方法
。

技术介绍

[0002]随着国民经济和社会的快速发展，能源需求越来越大
、
人力资源紧张，建设工期紧，电网工程质量及工艺要求越来越高等矛盾越来越突出，变电站现有的建设模式已无法适应新的要求
。
为提高变电站建设效率，一般通过加快变电站施工进度，提高工程质量，变电站建设应采用模块化
、
标准化
、
工厂化生产，现场仅进行简单组装等方式解决问题
。
目前国内外许多厂家已有比较成熟的生产设备舱的技术，大多应用于6‑
10kV
配电网中；变电设备在输配电中作为不可或缺的一部分，随着预制舱领域的需求量加大，电力变压器安装在预制舱内的需要也随之增加，但就目前的电站规模及预制舱的建筑特性，往往给予电力变压器的安装空间较小，使电力变压器周边的自然散热空间被压缩，这使得在预制舱式变电站中对电力变压器的散热尤为重要
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制舱式变电站的变压器散热系统，其特征在于：包括排风通道和散热风机单元；所述排风通道的出风口穿出所述预制舱的外壁，所述排风通道的进风口穿入所述预制舱内的变压器外壳内，以连通所述预制舱的外部和所述变压器外壳的内部；所述散热风机单元安装在所述排风通道的出风口处，所述散热风机单元用于对所述变压器外壳内的变压器进行排风散热
。2.
根据权利要求1所述的预制舱式变电站的变压器散热系统，其特征在于：所述散热风机单元包括第一散热轴流风机和第二散热轴流风机；所述第一散热轴流风机用于与所述预制舱内的空调配合运行，以对所述变压器进行常规排风散热；所述第二散热轴流风机用于在所述变压器外壳内的温度达到预设条件时启动，以对所述变压器进行强制排风散热
。3.
根据权利要求2所述的预制舱式变电站的变压器散热系统，其特征在于：还包括温控器，所述温控器与所述第二散热轴流风机电连接，所述温控器用于实时检测所述变压器外壳内的空气温度和变压器的温度，并根据检测结果判定所述变压器外壳内的温度是否达到所述预设条件；所述温控器还用于在判定所述变压器外壳内的温度达到所述预设条件时，启动所述第二散热轴流风机
。4.
根据权利要求1所述的预制舱式变电站的变压器散热系统，其特征在于：还包括安装在所述出风口处的百叶窗，所述百叶窗用于遮挡所述出风口，并将所述散热风机单元遮挡在所述排风通道内
。5.
一种预制舱式变电站的变压器散热方法，其特征在于，根据权利要求1‑4中任一项所述的预制舱式变电站的变压器散热系统来实现，所述方法包括：散热风机单元通过排风通道将预制舱内的变压器外壳内的空气排出至所述预制舱外，以更换所述变压器外壳内的空气，进而对所述变压器外壳内的变压器进行排风散热
。6.
根据权利要求5所述的预制舱式变电站的变压器散热方法，其特征在于，对所述变压器外壳内的变压器进行排风散热的具体方法包括：通过散热风机单元的第一散热轴流风机与预制舱内的空调的配合运行，以对所述变压器外壳内的变压器进行常规排风散热；并通过温控器实时判断所述变压器外壳内的温度是否达到预设条件；若判定所述变压器外壳内的温度达到所述预设条件，则启动第二散热轴流风机，以对所述变压器进行强制排风散热
。7.
根据权利要求6所述的预制舱式变电站的变压器散热方法，其特征在于：所述第一散热轴流风...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜胜利，马吉，樊爱东，闫海峰，梁亮，康月明，徐光彬，李长耀，陈亮，
申请(专利权)人：唐山东唐电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：