一种用于制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于

【技术实现步骤摘要】
一种用于CPU的三维散热器


[0001]本技术属于电子部件散热
，具体涉及一种用于
CPU
的三维散热器
。

技术介绍

[0002]目前应用在服务器
CPU
上的散热技术可分为风冷技术与液冷技术，在风冷技术的应用中，大多采用铜铝合金翅片结合热管的散热方式，而这种结构比较复杂，并且由于其传热环节多，热管吸收的热量也无法均匀分布于翅片上，导致整体热阻较高，并且重量较重
。
[0003]针对上述问题，目前出现了
3D VC
散热器
(
三维的
VC
散热器
)
，相比传统的热管的散热方式，三维散热器可承受更大的热负荷
。
但是现有的三维散热器中的相变空间的相互连通程度有限，导致
3D VC
散热器内部相变工质分压不均，使
CPU
容易出现局部热点，同时现有的三维散热器中的相变空间的内部汽
/
液通道分配不合理，导致相变工质循环阻力大
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于
CPU
的三维散热器，旨在解决现有技术中的三维散热器内部相变工质分压不均以及循环阻力大的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种用于
CPU
的三维散热器，包括蒸汽腔基板
、
顶板以及设置在所述蒸汽腔基板和所述顶板之间的若干个蒸汽腔翅片；所述蒸汽腔基板内设有用于充入相变工质的第一腔体，每个所述蒸汽腔翅片内均设有第二腔体，所述第二腔体的上端与所述顶板密封连接；
[0007]所述第二腔体内设有若干个分隔板且若干个分隔板将第二腔体分成若干个汽态工质流道，所述汽态工质流道的内侧壁上设有液态工质流道；每个所述汽态工质流道和液态工质流道的下端均与所述第一腔体连通，每个所述蒸汽腔翅片的所有所述汽态工质流道的上端均相互连通
。
[0008]进一步的方案：所述蒸汽腔基板和所述顶板之间还设有两块侧挡板且所述蒸汽腔基板
、
所述顶板和两块所述侧挡板围成流动通道，若干个所述蒸汽腔翅片均位于所述流动通道内，并且相邻的两个蒸汽腔翅片之间以及所述侧挡板与其邻近的蒸汽腔翅片之间均设有散热通道
。
[0009]基于上述技术方案：流动通道和散热通道能够促进流动的空汽与蒸汽腔翅片充分换热
。
[0010]进一步的方案：相邻的两个蒸汽腔翅片之间以及所述侧挡板与其邻近的蒸汽腔翅片之间均设有若干个从上至下排布的延展翅片
。
[0011]基于上述技术方案：延展翅片形成散热拓展表面，能够更快进行散热
。
[0012]进一步的方案：所述蒸汽腔基板
、
蒸汽腔翅片以及延展翅片均为具有高导热系数的轻型金属制成
。
[0013]基于上述技术方案：具有质量更轻，散热效果更好的优点
。
[0014]进一步的方案：所述第一腔体内设有若干根立柱，若干根立柱之间设有用于促进
相变工质蒸发且覆盖
CPU
尺寸的毛细结构
。
[0015]基于上述技术方案：在进行散热时，毛细结构能够促进相变工质蒸发，使得散热装置散热效果更好；毛细结构尺寸覆盖
CPU
的尺寸，以防止出现局部热点；若干根立柱用于增加蒸汽腔基板的强度，同时对毛细结构进行定位
。
[0016]进一步的方案：所述毛细结构由焊接微通道肋片
、
烧结编制丝网
、
烧结金属粉末或烧结泡沫金属制作而成
。
[0017]进一步的方案：所述蒸汽腔基板上设有用于向第一腔体内注入相变工质的注液口
。
[0018]进一步的方案：所述蒸汽腔基板的上端设有若干个通孔且每个通孔均与第一腔体连通，若干个所述蒸汽腔翅片的下端分别与若干个通孔一一对应相连通
。
[0019]进一步的方案：相邻的两块分隔板之间的间距为
1mm
～
5mm
；所述液态工质流道的尺寸为
0.1mm
～
1mm。
[0020]进一步的方案：相邻的两个所述蒸汽腔翅片之间的间距为
5mm
～
50mm
，每个所述蒸汽腔翅片的厚度为
1mm
～
5mm。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、
本技术通过在第二腔体内设置若干个分隔板将第一腔体分成若干个汽态工质流道，并且每个汽态工质流道的下端均与第一腔体连通，每个蒸汽腔翅片的所有汽态工质流道的上端均相互连通，相互连通的汽态工质流道可提供分压的作用，使蒸汽腔翅片内部压力均匀分布，使得相变工质运动自由度更高，避免局部温度过高或者压力过高的情况发生，进而避免
CPU
出现局部热点
。
[0023]2、
通过在汽态工质流道的内侧壁上设置微通道沟槽，在微通道沟槽内设有液态工质流道，可促进液态工质回流，使得汽态工质在汽态工质流道内流动，液态工质在液态工质流道内流动，减少汽液摩擦，循环阻力小
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图
。
[0025]图1是本技术中一种用于
CPU
的三维散热器的结构示意图
。
[0026]图2是本技术中一种用于
CPU
的三维散热器的蒸汽腔基板的结构示意图
。
[0027]图3是本技术中一种用于
CPU
的三维散热器的毛细结构的结构示意图
。
[0028]图4是本技术中一种用于
CPU
的三维散热器的蒸汽腔翅片的结构示意图
。
[0029]图5是本技术中一种用于
CPU
的三维散热器的蒸汽腔翅片的剖面结构示意图
。
[0030]图6是图5在
A
处的放大结构示意图
。
[0031]图中标号说明：
[0032]1‑
蒸汽腔基板；
11
‑
通孔；
12
‑
定位孔；
13
‑
毛细结构；
14
‑
注液口；
15
‑
立柱；
16
‑
插接槽；2‑
蒸汽腔翅片；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于
CPU
的三维散热器，其特征在于，包括蒸汽腔基板
、
顶板以及设置在所述蒸汽腔基板和所述顶板之间的若干个蒸汽腔翅片；所述蒸汽腔基板内设有用于充入相变工质的第一腔体，每个所述蒸汽腔翅片内均设有第二腔体，所述第二腔体的上端与所述顶板密封连接；所述第二腔体内设有若干个分隔板且若干个分隔板将第二腔体分成若干个汽态工质流道，所述汽态工质流道的内侧壁上设有液态工质流道；每个所述汽态工质流道和液态工质流道的下端均与所述第一腔体连通，每个所述蒸汽腔翅片的所有所述汽态工质流道的上端均相互连通
。2.
根据权利要求1所述的一种用于
CPU
的三维散热器，其特征在于，所述蒸汽腔基板和所述顶板之间还设有两块侧挡板且所述蒸汽腔基板
、
所述顶板和两块所述侧挡板围成流动通道，若干个所述蒸汽腔翅片均位于所述流动通道内，并且相邻的两个蒸汽腔翅片之间以及所述侧挡板与其邻近的蒸汽腔翅片之间均设有散热通道
。3.
根据权利要求2所述的一种用于
CPU
的三维散热器，其特征在于，相邻的两个蒸汽腔翅片之间以及所述侧挡板与其邻近的蒸汽腔翅片之间均设有若干个从上至下排布的延展翅片
。4.
根据权利要求3所述的一种用于
CPU
的三维散热器，其特征在于，所述蒸汽腔基板
、
蒸汽腔翅片以及延展翅片均为具有高导热系数的轻型金属制成
。5.
根据权利要求1所述的一种用于
CPU

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰铭，廖月鹏，王涵，罗昌全，
申请(专利权)人：深圳见炬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：