【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢生产中热送辊道的湿式清渣装置
[0001]本技术属于轧钢生产领域,尤其涉及一种用于轧钢生产中热送辊道的湿式清渣装置
。
技术介绍
[0002]随着轧线产能的不断提升,在轧钢热送区域,连铸辊道热送和车倒热坯及通过冷坯台架上料的冷坯都必须经过台架前的热送辊道,为了保证轧钢节奏和小时过钢量,基本都采用热坯和冷坯掺合入炉作业方式,输送钢坯过程中大量掉落的氧化渣集中在台架的热送辊道架之间,热坯温度在
450
‑
550℃
,工作环境恶劣,热送辊道架中间堆积钢渣清理难度较大,热送辊道架底部钢渣清理不彻底,且每次换辊或换规格检修停机都要安排4‑5名员工对此处钢渣进行清理,平均每月清理4‑5次,员工劳动强度较大工作比较辛苦;另外,热送辊道架中间积渣容易将热送辊道架顶起,造成热送辊道架整体倾斜,钢坯冲击和高温辐射影响,设备故障较多,维修工工作量增加的同时,严重影响正常生产
。
[0003]因此,现有的热送辊道架在小时产量提高情况下,出现了一些缺点:
[0004]1、< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于轧钢生产中热送辊道的湿式清渣装置,其特征在于,包括:钢渣导向槽
(1)
,其横截面为
U
形,其开口向上,位于热送辊道
(2)
的下侧,其两端分别与热送辊道
(2)
的两侧固定连接,其槽内用于接收和盛放从热送辊道
(2)
间下落的钢渣,旋转电机
(3)
,位于所述钢渣导向槽
(1)
的右端,其旋转轴
(4)
位于钢渣导向槽
(1)
的槽内
、
且沿钢渣导向槽
(1)
的走向设置,其旋转轴
(4)
上螺旋设置有螺旋叶片
(5)
,所述螺旋叶片
(5)
用于将钢渣导向槽
(1)
的槽内的钢渣向旋转电机
(3)
的左端进行运送,使得钢渣从钢渣导向槽
(1)
的左端排出,支撑架
(6)
,为
U
形,其开口向上,位于所述钢渣导向槽
(1)
的下侧外围,其轴线与所述钢渣导向槽
(1)
的轴线平行,弧形管
(7)
,其开口向上,位于所述支撑架
(6)
的开口内,其两端封闭并与所述支撑架
(6)
的两端固定连接,其中部通过导水管与外界水源相连通,其上连接有多个第一喷头
(8)
,多个所述第一喷头
(8)
用于向钢渣导向槽
(1)
的底部和两侧外壁喷洒冷却水,使得冷却水对位于钢渣导向槽
(1)
内腔的钢渣进行冷却
。2.
根据权利要求1所述的一种用于轧钢生产中热送辊道的湿式清渣装置,其特征在于,还包括:导向板
(9)
,倾斜设置,位于所述钢渣导向槽
(1)
的左...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨智琳,张鑫,陈辉,
申请(专利权)人:陕西龙门钢铁有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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