一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台制造技术

本实用新型专利技术属于排水工程模板器具领域，具体涉及一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台；包括支撑架标准层和ABS预制块模具，多个层叠布置的支撑架标准层之间由立杆支撑构成堆叠式支架，最下层支撑架标准层由底部的立杆支撑离地；支撑架标准层上放置ABS预制块模具，ABS预制块模具顶面敞口、底面和侧面围成模腔，ABS预制块模具上在模腔背面分布有肋板，模腔底面设有排气孔；本实用新型专利技术提供的一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台，既解决了预制场地不足的问题，节约了用地，又减少了预制块养护的费用，堆叠式预制平台为预制块转运提供了便利，加快了施工节奏，提高了转运效率，降低了转运成本。降低了转运成本。降低了转运成本。

【技术实现步骤摘要】
一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台


[0001]本技术属于排水工程模板器具领域，具体涉及一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台。

技术介绍

[0002]一种排水明沟水泥砼压顶预制块ABS模具及堆叠式预制平台，属于排水工程模板器具
，可解决预制排水沟水泥混凝土预制块预制场地不足难题，随着国家绿色施工的要求不断提高，施工临时用地日益紧张，大面积的预制场地对于施工单位来说已成为可遇不可求的奢望。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决施工预制场地不足、预制块转运不便、养护成本、转运成本高的问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台，包括支撑架标准层和ABS预制块模具，多个层叠布置的支撑架标准层之间由立杆支撑构成堆叠式支架，最下层支撑架标准层由底部的立杆支撑离地；
[0005]支撑架标准层上放置ABS预制块模具，ABS预制块模具顶面敞口、底面和侧面围成模腔，ABS预制块模具上在模腔背面分布有肋板，模腔底面设有排气孔。
[0006]进一步地，支撑架标准层包括骨架和垫板，垫板平铺在骨架上；
[0007]骨架上安装有竖向套筒，套筒的上筒口是丝扣接口、下筒口是插口；立杆的一端是丝扣承口、另一端是承口，丝扣承口与丝扣接口螺纹旋合将立杆与骨架连接，支撑架标准层之间由立杆的承口与套筒的插口承插连接。
[0008]进一步地，骨架是矩形框架，矩形框内连接支撑杆，矩形框的四个顶点处及各边杆的中点处设置套筒。
[0009]进一步地，堆叠式支架固定于混凝土平台上，底部的立杆固定在混凝土平台的预埋件上，最下层支撑架标准层中的套筒与该立杆承插连接。
[0010]进一步地，预埋件包括预埋钢板和预埋地脚螺栓，预埋钢板通过预埋地脚螺栓锚固在混凝土平台表面，底部的立杆与预埋钢板焊接连接，立杆与预埋钢板之间焊接加劲肋版。
[0011]进一步地，堆叠式支架的总高小于等于2米。
[0012]进一步地，ABS预制块模具上的肋板包括侧面的隔仓肋板和底面的支撑肋板。
[0013]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0014]本技术提供的一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台，既解决了预制场地不足的问题，节约了用地，又减少了预制块养护的费用，堆叠式预制平台为预制块转运提供了便利，加快了施工节奏，提高了转运效率，降低了转运成本。采用的ABS模具强度高、结构简单、设计合理，拆解灵活，可以根据预制混凝土具体设计尺寸制作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为堆叠式支架的结构示意图；
[0017]图3为ABS预制块模具的平面图；
[0018]图4为ABS预制块模具的立面图；
[0019]图5为支撑架标准层与立杆连接示意图；
[0020]图6为支撑架标准层的平面图；
[0021]图中：1
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加劲肋版；2
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预埋地脚螺栓；3
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立杆；3.1
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丝扣承口；3.2
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承口；4
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支撑架标准层；4.1
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骨架；4.2
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垫板；5
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ABS预制块模具；5.1
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隔仓肋板；5.2
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支撑肋板；5.3
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排气孔；6
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预埋钢板；7
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混凝土平台；8
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套筒；8.1
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丝扣接口；8.2
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插口。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]如图1、图2、图3、图4所示：一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台，包括支撑架标准层4和ABS预制块模具5，多个层叠布置的支撑架标准层4之间由立杆3支撑构成堆叠式支架，最下层支撑架标准层4由底部的立杆3支撑离地。
[0024]支撑架标准层4上放置ABS预制块模具5，ABS预制块模具5顶面敞口、底面和侧面围成模腔，ABS预制块模具5上在模腔背面分布有肋板，模腔底面设有排气孔5.3。设置排气孔5.3便于预制块脱模，模具尺寸可根据预制块的设计尺寸确定，以每层设计9块为宜。
[0025]ABS预制块模具5上的肋板包括侧面的隔仓肋板5.1和底面的支撑肋板5.2，以增强模具的刚度。
[0026]该预制平台采用堆叠式，可节约预制场地面积60％以上，节约养护用水成本40
‑
50％左右；养护期结束后、施工前，可使用叉车整层转运，大大提高了转运效率，降低转运成本。
[0027]支撑架标准层4包括骨架4.1和垫板4.2，垫板4.2平铺在骨架4.1上；骨架4.1是矩形框架，矩形框内连接支撑杆，矩形框的四个顶点处及各边杆的中点处设置套筒8。骨架4.1使用镀锌不锈钢方管制作，方管呈“米”字形布置，中间交叉点为圆形镀锌不锈钢方管。骨架4.1上铺设厚度15mm的木质垫板。
[0028]如图5、图6所示：骨架4.1上安装有竖向套筒8，套筒8的上筒口是丝扣接口8.1、下筒口是插口8.2；立杆3的一端是丝扣承口3.1、另一端是承口3.2，丝扣承口3.1与丝扣接口8.1螺纹旋合将立杆3与骨架4.1连接，支撑架标准层4之间由立杆3的承口3.2与套筒的插口8.2承插连接。立杆3采用直径不小于48.3mm的高强钢管，长度根据预制块的设计厚度具体确定。
[0029]堆叠式支架固定于混凝土平台7上，底部的立杆3固定在混凝土平台7的预埋件上，最下层支撑架标准层4中的套筒8与该立杆3承插连接。
[0030]混凝土平台7要求平整、坚实，压实度不小于0.96，由15cm厚的C15混凝土浇筑而
成，混凝土施工时预埋5mm厚钢板，钢板尺寸为150mm*150mm，与地脚螺栓连接。
[0031]预埋件包括预埋钢板6和预埋地脚螺栓2，预埋钢板6通过预埋地脚螺栓2锚固在混凝土平台7表面，底部的立杆3与预埋钢板6焊接连接，立杆3与预埋钢板6之间焊接加劲肋版1。
[0032]支撑架标准层4之间的距离可根据预制块实际厚度进行调整，堆叠式支架的总高小于等于2米。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台，其特征在于：包括支撑架标准层(4)和ABS预制块模具(5)，多个层叠布置的支撑架标准层(4)之间由立杆(3)支撑构成堆叠式支架，最下层支撑架标准层(4)由底部的立杆(3)支撑离地；支撑架标准层(4)上放置ABS预制块模具(5)，ABS预制块模具(5)顶面敞口、底面和侧面围成模腔，ABS预制块模具(5)上在模腔背面分布有肋板，模腔底面设有排气孔(5.3)。2.根据权利要求1所述的一种排水明沟水泥砼压顶预制块堆叠式预制平台，其特征在于：所述的支撑架标准层(4)包括骨架(4.1)和垫板(4.2)，垫板(4.2)平铺在骨架(4.1)上；骨架(4.1)上安装有竖向套筒(8)，套筒(8)的上筒口是丝扣接口(8.1)、下筒口是插口(8.2)；立杆(3)的一端是丝扣承口(3.1)、另一端是承口(3.2)，丝扣承口(3.1)与丝扣接口(8.1)螺纹旋合将立杆(3)与骨架(4.1)连接，支撑架标准层(4)之间由立杆(3)的承口(3.2)与套筒的插口(8.2)承插连接。3.根据权利要求2所述的一种排水明沟水泥砼压顶预...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，张国魁，秦波，李维清，樊晓辉，郝向东，段晨亮，张志凌，杨霖，赵智永，
申请(专利权)人：山西机械化建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：