一种高性能混凝土骨料预冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土骨料预冷技术领域，具体公开了一种高性能混凝土骨料预冷装置，所述预冷箱的顶部设置有进料斗，预冷箱的底部设置有导向管，导向管的底部设置有排料管；所述导向管底部的侧面固定设置有栅格孔板，且冷却箱位于排料管的底部，制冷片地产设置在冷却箱的两侧，且冷却箱的底部设置有排水孔，水泵活动安装在预冷箱的顶部，输送水管的一段嵌入冷却箱的内部，输送水管的另一端穿过水泵嵌入预冷箱的内部，且输送水管的另一端设置有扇形喷嘴；冷水喷洒在混凝土骨料上后，向下滴落进入导向管和排料管内保证每一块混凝土骨料都能浸湿，冷水最后由栅格孔板排出，水流由导流板进行导流，水流落在冷却箱内实现水循环

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土骨料预冷装置


[0001]本技术涉及混凝土骨料预冷
，具体为一种高性能混凝土骨料预冷装置
。

技术介绍

[0002]混凝土骨料在运输和储存过程中可能会受到高温的影响，如果这些高温骨料直接用于混凝土制作，会导致混凝土的温度过高，影响混凝土的强度和耐久性；预冷可以使混凝土骨料的表面温度降低，减少骨料与水泥浆的反应速度，从而使混凝土的工作性能更好；混凝土中的水泥浆在硬化过程中会产生收缩，如果骨料温度过高，会加速水泥浆的硬化速度，导致混凝土收缩过快，容易出现裂缝；预冷可以减缓水泥浆的硬化速度，从而减少混凝土收缩裂缝的发生；因此，对于需要在高温环境下使用的混凝土，或者需要达到高强度和高耐久性要求的混凝土，预冷混凝土骨料是非常重要的；
[0003]混凝土骨料预冷方式是将冷水直接的泼洒在混凝土骨料上，从而达到降温的目的，但是冷水泼洒在混凝土骨料的方式耗水量极大，极大的浪费了水资源
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能混凝土骨料预冷装置，以解决上面的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能混凝土骨料预冷装置，其特征在于：包括；
[0006]预冷箱，所述预冷箱上设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷却箱
、
制冷片
、
输送水管
、
水泵；
[0007]所述预冷箱的顶部设置有进料斗，预冷箱的底部设置有导向管，导向管的底部设置有排料管，导向管
>、
进料斗
、
排料管以及预冷箱焊接固定形成一体，导向管与排料管组合形成喇叭状；
[0008]所述导向管底部的侧面固定设置有栅格孔板，且冷却箱位于排料管的底部，制冷片地产设置在冷却箱的两侧，且冷却箱的底部设置有排水孔，水泵活动安装在预冷箱的顶部，输送水管的一段嵌入冷却箱的内部，输送水管的另一端穿过水泵嵌入预冷箱的内部，且输送水管的另一端设置有扇形喷嘴
。
[0009]优选的，所述排料管为倾斜状，排料管的一端设置有出料口
。
[0010]优选的，所述排料管的一端设置有密封盖，密封盖的侧面固定设置有密封圈，密封圈嵌入出料口的内部，且密封盖的外侧设置有多个卡扣
A
，卡扣
A
与排料管卡接，密封盖的外侧固定设置有手柄
。
[0011]优选的，所述排料管的外侧靠近栅格孔板的位置设置有导流板，且导流板与排料管垂直，导流板的底部位于冷却箱的正上方
。
[0012]优选的，所述导流板的底部设置有粗滤网，粗滤网的外侧设置有多个卡扣
B
，且卡
扣
B
与导流板卡接
。
[0013]优选的，所述冷却箱的顶部设置有框架，框架嵌入冷却箱的内部，且冷却箱的顶部对称固定设置有凸块，且凸块的底部与冷却箱的顶部贴合，凸块的顶部均固定设置有提手，且框架的底部设置有细滤网
。
[0014]优选的，所述预冷箱的两侧对称设置有，的底部固定设置有加固筋板，且冷却箱的底部设置有支柱，支柱的底部与固定连接
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]使用时，对排料管的内部加入混凝土骨料，混凝土骨料落入预冷箱
、
导向管以及排料管的内部，冷却箱两侧的制冷片启动对冷却箱内部的清水进行制冷，输送水管通过水泵抽取冷却箱内部的冷水，将冷水由水泵端部的扇形喷嘴喷出，将混凝土骨料浸湿从而达到冷却的目的；冷水喷洒在混凝土骨料上后，向下滴落进入导向管和排料管内保证每一块混凝土骨料都能浸湿，冷水最后由栅格孔板排出，水流由导流板进行导流，水流落在冷却箱内实现水循环；水流由栅格孔板进行一次粗过滤，再由粗滤网进行二次过滤，将石子等完全过滤再由细滤网进行第三次细致过滤，避免泥沙进入冷却箱的内部，实现清水可实现多次利用，节约水源
。
附图说明
[0017]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0018]图2为本技术背面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术局部爆炸结构示意图
。
[0020]图中：
100、
预冷箱；
101、
进料斗；
102、
排料管；
103、
出料口；
104、
导流板；
105、
栅格孔板；
106、
导向管；
200、
密封盖；
201、
密封圈；
202、
卡扣
A
；
203、
手柄；
300、
粗滤网；
301、
卡扣
B
；
400、
支撑架；
401、
加固筋板；
402、
支柱；
500、
冷却箱；
501、
制冷片；
502、
排水孔；
600、
框架；
601、
凸块；
602、
提手；
603、
细滤网；
700、
输送水管；
701、
水泵
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0024]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种高性能混凝土骨料预冷装置，包括；
[0025]预冷箱
100
，所述预冷箱
100
上设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷却箱
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高性能混凝土骨料预冷装置，其特征在于：包括；预冷箱
(100)
，所述预冷箱
(100)
上设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷却箱
(500)、
制冷片
(501)、
输送水管
(700)、
水泵
(701)
；所述预冷箱
(100)
的顶部设置有进料斗
(101)
，预冷箱
(100)
的底部设置有导向管
(106)
，导向管
(106)
的底部设置有排料管
(102)
，导向管
(106)、
进料斗
(101)、
排料管
(102)
以及预冷箱
(100)
焊接固定形成一体，导向管
(106)
与排料管
(102)
组合形成喇叭状；所述导向管
(106)
底部的侧面固定设置有栅格孔板
(105)
，且冷却箱
(500)
位于排料管
(102)
的底部，制冷片
(501)
地产设置在冷却箱
(500)
的两侧，且冷却箱
(500)
的底部设置有排水孔
(502)
，水泵
(701)
活动安装在预冷箱
(100)
的顶部，输送水管
(700)
的一段嵌入冷却箱
(500)
的内部，输送水管
(700)
的另一端穿过水泵
(701)
嵌入预冷箱
(100)
的内部，且输送水管
(700)
的另一端设置有扇形喷嘴
。2.
根据权利要求1所述的一种高性能混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述排料管
(102)
为倾斜状，排料管
(102)
的一端设置有出料口
(103)。3.
根据权利要求1所述的一种高性能混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述排料管
(102)
的一端设置有密封盖
(200)
，密封盖
(200)
的侧面固定设置有密封圈
(201)
，密封圈
(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔斌，马学源，李晓飞，丁玉峰，徐双全，
申请(专利权)人：新疆一方商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：