一种平板闸阀的自动调整阀座制造技术

技术编号:39783429 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本实用新型专利技术提供一种平板闸阀的自动调整阀座,包括阀体,阀体的底部两侧安装有流通管道,流通管道的两端均连接有调节机构,阀体的内部安装有阀座,阀座的内部安装有阀板,阀板的顶部安装有阀杆,通过设有的调节机构,当阀体出现偏移或沉降时,使得流通管道与连接管之间出现偏差,连接管的一端处为波纹管结构,波纹管处受力出现变形用于补偿阀体的位移,对接环外壁的连接座上通过连接销铰接的十字接头跟随活动,十字接头活动带动铰接的连接杆跟随移动用于满足阀体与连接管之间出现的偏移,连接杆同时起到加强与阀体连接处的强度,该连接管便于自动调整阀体偏移时,阀座相对连接管的位移变化,满足阀体受外部因素出现的偏移沉降等较大位移变化。等较大位移变化。等较大位移变化。

【技术实现步骤摘要】
一种平板闸阀的自动调整阀座


[0001]本技术涉及平板阀领域,具体为一种平板闸阀的自动调整阀座。

技术介绍

[0002]目前直埋在地下的平板闸阀会因为地面沉降、路面碾压、阀门安装野蛮等原因,额外承受各种不确定的外部载荷,一旦阀门壳体的刚度不足以克服各种外加载荷而产生变形,闸板两侧阀座的密封面就不能保持平行、阀门容易泄漏或者启闭困难,为了避免阀门变形发生故障,目前主要采取增加阀门壳体壁厚、加强筋等加强阀门刚度的方法,这样做增加了材料的消耗和阀门的制造成本,且抗变形强度必然存在上限,难以完全消除故障隐患,其中申请号为“CN201520345170.3”的一种平板闸阀的自动调整阀座,本技术技术方案得以应用后的显著效果为:主阀座可以在球面上微转动,并在碟形弹簧和副阀座的作用下适应阀受外力荷载而产生的变形、依旧保持阀座的密封面轴向平行,较好地保证了阀门的密封及正常启闭,但当阀体与连接管道之间出现较大的偏移时,往往需要更多的位移补偿,因此相对于阀座可以实现自动调节的装置,同样可以应对阀体出现不同角度的位移或沉降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平板闸阀的自动调整阀座,以解决上述
技术介绍
提出的当阀体与连接管道之间出现较大的偏移时,往往需要更多的位移补偿,因此相对于阀座可以实现自动调节的装置,同样可以应对阀体出现不同角度的位移或沉降的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平板闸阀的自动调整阀座,包括阀体,所述阀体的底部两侧安装有流通管道,所述流通管道的两端均连接有调节机构,所述阀体的内部安装有阀座,所述阀座的内部安装有阀板,所述阀板的顶部安装有阀杆,所述阀杆的顶部安装有转轮;
[0005]所述调节机构包括连接管、对接环、固定螺栓、连接座、十字接头、连接杆和连接销,所述连接管的两端均固定连接有对接环,一端所述对接环通过表面的固定螺栓固定在流通管道的一端。
[0006]作为本技术的进一步描述:所述连接管两端的对接环外壁环绕连接有若干连接座,所述连接座对应设置,所述连接座的一端通过连接销铰接有十字接头。
[0007]作为本技术的进一步描述:所述十字接头的底部和顶部均设有连接杆,所述连接杆的两端与十字接头铰接连接。
[0008]作为本技术的进一步描述:所述连接管的一端与流通管道的连接处设置为波纹管结构。
[0009]作为本技术的进一步描述:所述连接座、十字接头和连接杆表面均喷涂有防腐涂层。
[0010]作为本技术的进一步描述:所述阀座的内部固定安装有密封圈。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过设有的调节机构,当阀体出现偏移或沉降时,由于阀体两侧的流通管道通过固定螺栓与连接管表面的对接环连接,阀体偏移沉降使得流通管道与连接管之间出现偏差,连接管的一端处为波纹管结构,波纹管处受力出现变形用于补偿阀体的位移,对接环外壁的连接座上通过连接销铰接的十字接头跟随活动,十字接头活动带动铰接的连接杆跟随移动用于满足阀体与连接管之间出现的偏移,连接杆同时起到加强与阀体连接处的强度,该连接管便于自动调整阀体偏移时,阀座相对连接管的位移变化,满足阀体受外部有因素出现的偏移沉降等较大位移变化;
[0013](2)连接座、十字接头和连接杆表面喷涂有防腐涂层,使得结构件具有较好的抗腐蚀性,避免结构件过快锈蚀影响使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的调节机构结构示意图。
[0018]图中:1、阀体;2、流通管道;3、调节机构;31、连接管;32、对接环;33、固定螺栓;34、连接座;35、十字接头;36、连接杆;37、连接销;4、阀座;5、阀板;6、阀杆;7、转轮;8、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种平板闸阀的自动调整阀座,包括阀体1,阀体1的底部两侧安装有流通管道2,流通管道2的两端均连接有调节机构3,阀体1的内部安装有阀座4,阀座4的内部安装有阀板5,阀板5的顶部安装有阀杆6,阀杆6的顶部安装有转轮7;
[0021]调节机构3包括连接管31、对接环32、固定螺栓33、连接座34、十字接头35、连接杆36和连接销37,连接管31的两端均固定连接有对接环32,一端对接环32通过表面的固定螺栓33固定在流通管道2的一端。
[0022]在本实施例中:连接管31两端的对接环32外壁环绕连接有若干连接座34,连接座34对应设置,连接座34的一端通过连接销37铰接有十字接头35,十字接头35的底部和顶部均设有连接杆36,连接杆36的两端与十字接头35铰接连接,连接管31的一端与流通管道2的连接处设置为波纹管结构。
[0023]具体使用时:当阀体1出现偏移或沉降时,由于阀体1两侧的流通管道2通过固定螺栓33与连接管31表面的对接环32连接,阀体1偏移沉降时使得流通管道2与连接管31之间出现偏差,连接管31的一端处为波纹管结构,波纹管处受力出现变形用于补偿阀体1的位移,对接环32外壁的连接座34上通过连接销37铰接的十字接头35跟随活动,十字接头35活动带动铰接的连接杆36跟随移动用于满足阀体1与连接管31之间出现的偏移沉降,连接杆36同
时起到加强与阀体1连接处的强度,该连接管31便于自动调整阀体1偏移时,阀座4相对连接管31的位移变化,满足阀体1受外部有因素出现的偏移沉降等较大位移变化。
[0024]在本实施例中:连接座34、十字接头35和连接杆36表面均喷涂有防腐涂层。
[0025]具体使用时:连接座34、十字接头35和连接杆36表面喷涂有防腐涂层,使得结构件具有较好的抗腐蚀性,避免结构件过快锈蚀影响使用寿命。
[0026]在本实施例中:阀座4的内部固定安装有密封圈8。
[0027]具体使用时:阀座4的内部安装有密封圈8,密封圈8使得阀板5关闭时介质不会从阀座4处出现渗漏的情况,保证阀座4的密封性。
[0028]工作原理:当阀体1出现偏移或沉降时,使得流通管道2与连接管31之间出现偏差,连接管31的一端处为波纹管结构,波纹管处受力出现变形用于补偿阀体1的位移,对接环32外壁的连接座34上通过连接销37铰接的十字接头35跟随活动,十字接头35活动带动铰接的连接杆36跟随移动用于满足阀体1与连接管31之间出现的偏移,连接杆36同时起到加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板闸阀的自动调整阀座,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的底部两侧安装有流通管道(2),所述流通管道(2)的两端均连接有调节机构(3),所述阀体(1)的内部安装有阀座(4),所述阀座(4)的内部安装有阀板(5),所述阀板(5)的顶部安装有阀杆(6),所述阀杆(6)的顶部安装有转轮(7);所述调节机构(3)包括连接管(31)、对接环(32)、固定螺栓(33)、连接座(34)、十字接头(35)、连接杆(36)和连接销(37),所述连接管(31)的两端均固定连接有对接环(32),一端所述对接环(32)通过表面的固定螺栓(33)固定在流通管道(2)的一端。2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀的自动调整阀座,其特征在于:所述连接管(31)两端的对接环(32)外壁环...

【专利技术属性】
技术研发人员:史继东史承朋朱庆琛朱庭高朱瑞鑫贾雯莉
申请(专利权)人:江苏瑞润隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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