一种内管头清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材清洗技术领域，具体为一种内管头清洗装置，所述内管头清洗装置包括进水管，进水管上连接进气管，进水管的端部安装旋转倒喷喷头，进水管与旋转倒喷喷头之间设置有密封垫，且通过卡接结构固定旋转倒喷喷头，进水管上安装手动球阀，手动球阀设置在进气管远离旋转倒喷喷头的一侧，进气管上安装空气调节阀；有益效果为：在进水管上连接进气管，并通过阀门控制进水管与进气管，实现水、气两用，防止内管遗留有不易清洁的碎屑，且采用旋转喷头，增强清洁力度，并通过卡接结构将旋转倒喷喷头固定在进水管上，便于旋转倒喷喷头的拆装，且安装旋转倒喷喷头时挤压密封垫，增强进水管与旋转倒喷喷头之间的密封性。进水管与旋转倒喷喷头之间的密封性。进水管与旋转倒喷喷头之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种内管头清洗装置


[0001]本技术涉及管材清洗
，具体为一种内管头清洗装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
[0003]管材在加工过程中，通过切割、打磨、钻孔等加工，会在管内部留下残留碎屑，现有技术中，通常手持气枪将管材内部留下的把碎屑吹掉。
[0004]但是，仅依靠气枪进行清洗，操作效率低，且对于粉尘状的碎屑，气枪不易将其吹掉，内部可能依旧存在碎屑，且喷头采用螺纹连接的方式安装，清洗喷头内部时，拆装效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内管头清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内管头清洗装置，所述内管头清洗装置包括：
[0007]进水管，进水管上连接进气管，进水管的端部安装旋转倒喷喷头，进水管与旋转倒喷喷头之间设置有密封垫，且通过卡接结构固定旋转倒喷喷头。
[0008]优选的，进水管上安装手动球阀，手动球阀设置在进气管远离旋转倒喷喷头的一侧，进气管上安装空气调节阀，进水管的一端安装防溅射罩子，旋转倒喷喷头设置在防溅射罩子内。
[0009]优选的，旋转倒喷喷头上设置有安装块，安装块设置有两组，安装块穿过让位槽，让位槽呈“L”形槽状结构，两组让位槽均开设在安装套上，安装套呈“凹”形筒状结构，安装套设置在进水管的端部。
[0010]优选的，安装块上开设卡槽，卡槽内卡接卡板，卡板的两侧均设置有导向杆，导向杆呈“T”形杆状结构，导向杆滑动连接在导向槽内，两组导向槽均开设在转轴上。
[0011]优选的，转轴的两端分别转动连接在两组支撑板上，两组支撑板均设置在安装套的外表面，转轴的外表面设置弹片的一端，弹片的另一端设置在卡板上。
[0012]优选的，旋转倒喷喷头卡在安装套的内表面与进水管的外表面之间，旋转倒喷喷头的内表面开设有倒角倒角二，进水管的端部外表面开设有倒角一，倒角一与倒角二之间设置有密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用提出的一种内管头清洗装置，在进水管上连接进气管，并通过阀门控制进水管与进气管，实现水、气两用，防止内管遗留有不易清洁的碎屑，且采用旋转喷头，增强清洁力度，并通过卡接结构将旋转倒喷喷头固定在进水管上，便于旋转倒喷喷头的拆装，且安
装旋转倒喷喷头时挤压密封垫，增强进水管与旋转倒喷喷头之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术旋转喷头安装结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术旋转喷头结构示意图；
[0019]图5为本技术旋转喷头结构剖面示意图。
[0020]图中：进水管1、手动球阀2、进气管3、空气调节阀4、旋转倒喷喷头5、防溅射罩子6、安装套7、让位槽8、安装块9、卡槽10、卡板11、导向杆12、支撑板13、转轴14、导向槽15、弹片16、密封垫17、倒角一18、倒角二19。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、图5，本技术提供一种技术方案：一种内管头清洗装置，所述内管头清洗装置包括：
[0024]进水管1，进水管1上连接进气管3，进水管1的端部安装旋转倒喷喷头5，进水管1与旋转倒喷喷头5之间设置有密封垫17，且通过卡接结构固定旋转倒喷喷头5。
[0025]在进水管1上连接进气管3，并通过阀门控制进水管1与进气管3，实现水、气两用，防止内管遗留有不易清洁的碎屑，且采用旋转喷头，增强清洁力度，并通过卡接结构将旋转倒喷喷头5固定在进水管1上，便于旋转倒喷喷头5的拆装，且安装旋转倒喷喷头5时挤压密封垫17，增强进水管1与旋转倒喷喷头5之间的密封性。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，增强清洗力度，进水管1上安装手动球阀2，手动球阀2设置在进气管3远离旋转倒喷喷头5的一侧，进气管3上安装空气调节阀4，进水管1的一端安装防溅射罩子6，旋转倒喷喷头5设置在防溅射罩子6内；
[0028]用水冲洗内管时，关闭空气调节阀4，打开手动球阀2，调节到合适的喷水压力，把要清洗的管头插入防溅射罩子6内，通过旋转倒喷喷头5喷水清洗管路内壁，吹气冲洗时，关闭手动球阀2，打开空气调节阀4，调节到合适的喷气压力，喷头旋转倒喷气，把要清洗的管头插入防溅射罩子6内，通过旋转倒喷喷头5喷水清洗管路内壁，实现对内管水、气两种方式的清洗，避免清洁不到位，且采用旋转倒喷喷头5，增强清洁力度。
[0029]实施例三
[0030]如图2至图4所示，在实施例二的基础上，便于旋转喷头安装，旋转倒喷喷头5上设置有安装块9，安装块9设置有两组，安装块9穿过让位槽8，让位槽8呈“L”形槽状结构，两组
让位槽8均开设在安装套7上，安装套7呈“凹”形筒状结构，安装套7设置在进水管1的端部，安装块9上开设卡槽10，卡槽10内卡接卡板11，卡板11的两侧均设置有导向杆12，导向杆12呈“T”形杆状结构，导向杆12滑动连接在导向槽15内，两组导向槽15均开设在转轴14上，转轴14的两端分别转动连接在两组支撑板13上，两组支撑板13均设置在安装套7的外表面，转轴14的外表面设置弹片16的一端，弹片16的另一端设置在卡板11上，旋转倒喷喷头5卡在安装套7的内表面与进水管1的外表面之间，旋转倒喷喷头5的内表面开设有倒角倒角二19，进水管1的端部外表面开设有倒角一18，倒角一18与倒角二19之间设置有密封垫17；
[0031]将旋转倒喷喷头5插入安装套7与手动球阀2之间，安装块9沿着让位槽8卡在安装套7上，在旋转倒喷喷头5向安装套7内移动时，通过倒角二19挤压倒角一18，在密封垫17的作用下，增加进水管1与旋转倒喷喷头5之间的密封性，并转动旋转倒喷喷头5，将旋转倒喷喷头5卡在让位槽8的横向槽内，并向外拉动卡板11，导向杆12在导向槽15内滑动，且拉拽弹片16，此时转动卡板11，转轴14绕着支撑板13转动，将卡板11绕过安装块9，在弹片16的复原力下，卡板11卡在卡槽10内，限制安装块9的位置，便于安装旋转倒喷喷头5，拆卸旋转倒喷喷头5时，只需拉动卡板11，将卡板11转动至安装块9的另一侧即可。
[0032]实际使用时，用水冲洗内管时，关闭空气调节阀4，打开手动球阀2，调节到合适的喷水压力，把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内管头清洗装置，其特征在于：所述内管头清洗装置包括：进水管(1)，进水管(1)上连接进气管(3)，进水管(1)的端部安装旋转倒喷喷头(5)，进水管(1)与旋转倒喷喷头(5)之间设置有密封垫(17)，且通过卡接结构固定旋转倒喷喷头(5)。2.根据权利要求1所述的一种内管头清洗装置，其特征在于：所述进水管(1)上安装手动球阀(2)，手动球阀(2)设置在进气管(3)远离旋转倒喷喷头(5)的一侧，进气管(3)上安装空气调节阀(4)，进水管(1)的一端安装防溅射罩子(6)，旋转倒喷喷头(5)设置在防溅射罩子(6)内。3.根据权利要求2所述的一种内管头清洗装置，其特征在于：所述旋转倒喷喷头(5)上设置有安装块(9)，安装块(9)设置有两组，安装块(9)穿过让位槽(8)，让位槽(8)呈“L”形槽状结构，两组让位槽(8)均开设在安装套(7)上，安装套(7)呈“凹”形筒状结构，安装套(7)设置在进水管(1)的端部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕德辉，王利刚，
申请(专利权)人：苏州汇天河环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：