一种家具的升降折叠架制造技术

技术编号:39783109 阅读:3 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本实用新型专利技术公开了一种家具的升降折叠架,包括底座、第一定架、第二定架、第一折叠动架、第二折叠动架、折叠驱动装置、第一升降滑轨、第二升降滑轨、第一升降滑架、第二升降滑架及升降驱动装置;第一定架和第二定架相对设置并安装于底座之上,第一折叠动架和第二折叠动架的前端活动连接于第一定架和第二定架的前端之上,折叠驱动装置用于驱动第一、第二折叠动架的后端往上抬起或者往下折叠;第一升降滑轨和第二升降滑轨固定安装于第一折叠动架和第二折叠动架之上,第一升降滑架和第二升降滑架可滑动地安装于第一升降滑轨和第二升降滑轨之上,升降驱动装置用于驱动第一、第二升降滑架往返滑动。本实用新型专利技术能同时实现升降功能和倾斜角度调节功能。斜角度调节功能。斜角度调节功能。

【技术实现步骤摘要】
一种家具的升降折叠架


[0001]本技术涉及家具
,特别涉及一种家具的升降折叠架。

技术介绍

[0002]目前,升降床、升降床头板、升降座椅等家具逐渐得到应用。
[0003]参见中国专利CN 203676608 U,其公开了一种升降床,包括床架及安装于床架的床板,床架与床板之间形成一储物仓,储物仓内设置有升降装置,升降装置包括第一活动架、第二活动架及气缸,第一活动架及第二活动架的底端均与床架铰接,第一活动架及第二活动架的顶端均与床板铰接,第二活动架位于第一活动架的上方,气缸的缸体与第一活动架的底部铰接,气缸的活塞杆与第二活动架的上部铰接。该通过控制气缸工作,实现控制与第一活动架及第二活动架的顶端连接的床板以摆动的方式向上升起。然而,该专利只能实现床板的升降,而不能调整床板的倾斜角度;此外,采用气缸进行升降调节,往往只能使床板停留在升降起点或升降终点位置,而不能停留在升降过程的任意位置,灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种能实现升降功能和倾斜角度调节功能的家具的升降折叠架。
[0005]为解决上述技术问题,本技术技术方案是:一种家具的升降折叠架,包括底座、第一定架、第二定架、第一折叠动架、第二折叠动架、折叠驱动装置、第一升降滑轨、第二升降滑轨、第一升降滑架、第二升降滑架及升降驱动装置;所述第一定架和第二定架相对设置并安装于底座之上,所述第一折叠动架的前端活动连接于第一定架的前端之上,所述第二折叠动架的前端活动连接于第二定架的前端之上,所述折叠驱动装置用于驱动第一折叠动架和第二折叠动架的后端往上抬起或者往下折叠;所述第一升降滑轨固定安装于第一折叠动架之上,所述第一升降滑架可滑动地安装于第一升降滑轨之上,所述第二升降滑轨固定安装于第二折叠动架之上,所述第二升降滑架可滑动地安装于第二升降滑轨之上,所述升降驱动装置用于驱动第一升降滑架和第二升降滑架往返滑动。
[0006]优选地,所述底座包括方形金属框体,方形金属框体包括依次焊接的前框杆、右框杆、后框杆和左框杆;所述方形金属框体之内焊接有前金属杆和后金属杆,所述前金属杆具有至少两根,至少两根前金属杆焊接于靠近方形金属框体前端的位置,至少两根前金属杆与前框杆和后框杆相互平行;所述后金属杆具有至少两根,至少两根后金属杆焊接于靠近方形金属框体后端的位置,至少两根后金属杆与右框杆和左框杆相互平行,至少两根后金属杆的前端与一根前金属杆相互焊接;所述第一定架焊接于至少两根前金属杆的左端之上,所述第二定架焊接于至少两根前金属杆的右端之上,所述第一定架和第二定架与右框杆和左框杆相互平行。
[0007]优选地,所述折叠驱动装置包括第一电机、第一传动齿轮组和第一传动齿轮轴,所述第一电机和第一传动齿轮组安装于第一定架之内,第一电机的动力输出端连接第一传动
齿轮组,所述第一传动齿轮轴的左端穿过第一定架和第一折叠动架的前端,所述第一传动齿轮轴的右端穿过第二定架和第二折叠动架的前端,所述第一传动齿轮组与第一传动齿轮轴相传动连接并能通过第一传动齿轮轴同时带动第一折叠动架和第二折叠动架正向旋转或反向旋转,使第一折叠动架和第二折叠动架的后端往上抬起或者往下折叠。所述第一定架和第二定架分别为槽钢结构,所述第一电机和第一传动齿轮组安装于槽钢结构之内。
[0008]优选地,所述第一升降滑轨的前端固定安装于第一折叠动架的后端之上,第一升降滑轨的后端悬空,所述第二升降滑轨的前端固定安装于第二折叠动架的后端之上,第二升降滑轨的后端悬空,第一升降滑轨与第二升降滑轨的后端之间焊接有连接杆。
[0009]优选地,所述升降驱动装置包括第二电机、电机转轴、第二传动齿轮轴、第二传动齿轮组、第三传动齿轮轴和第三传动齿轮组;所述第二电机安装于连接杆的中部之上,所述电机转轴的中部安装于第二电机中,第二电机用于驱动电机转轴旋转;所述第二传动齿轮轴固定安装于第一升降滑架之内,第二传动齿轮轴的长度方向与第一升降滑架的长度方向相一致,所述第二传动齿轮组安装于第一升降滑架之内,所述电机转轴的左端与第二传动齿轮组相传动配合,所述第二传动齿轮组与第二传动齿轮轴相传动配合,以驱动第二传动齿轮轴往返移动;所述第三传动齿轮轴固定安装于第二升降滑架之内,第三传动齿轮轴的长度方向与第二升降滑架的长度方向相一致,所述第三传动齿轮组安装于第二升降滑架之内,所述电机转轴的右端与第三传动齿轮组相传动配合,所述第三传动齿轮组与第三传动齿轮轴相传动配合,以驱动第三传动齿轮轴往返移动。
[0010]优选地,所述第一升降滑架和第二升降滑架之上分别安装有若干颗螺栓。
[0011]本技术的有益效果是:本技术由于第一折叠动架的前端活动连接于第一定架的前端之上,第二折叠动架的前端活动连接于第二定架的前端之上,折叠驱动装置能驱动第一折叠动架和第二折叠动架的后端往上抬起或者往下折叠,因此,第一折叠动架和第二折叠动架能够初步调节高度,并同时调节倾斜角度;本技术由于第一升降滑轨固定安装于第一折叠动架之上,第一升降滑架可滑动地安装于第一升降滑轨之上,第二升降滑轨固定安装于第二折叠动架之上,第二升降滑架可滑动地安装于第二升降滑轨之上,升降驱动装置能够驱动第一升降滑架和第二升降滑架往返滑动,因此,第一升降滑架和第二升降滑架能够调节高度;当家具主体部件(例如床头板)安装于第一升降滑架和第二升降滑架之上时,能够同时调节后倾角度和高度。
附图说明
[0012]图1为家具的升降折叠架的整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0014]在本技术的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0015]如图1所示,本技术为一种家具的升降折叠架,包括底座1、第一定架2、第二定
架3、第一折叠动架4、第二折叠动架5、折叠驱动装置6、第一升降滑轨7、第二升降滑轨8、第一升降滑架9、第二升降滑架10及升降驱动装置11;所述第一定架2和第二定架3相对设置并安装于底座1之上,所述第一折叠动架4的前端活动连接于第一定架2的前端之上,所述第二折叠动架5的前端活动连接于第二定架3的前端之上,所述折叠驱动装置6用于驱动第一折叠动架4和第二折叠动架5的后端往上抬起或者往下折叠;所述第一升降滑轨7固定安装于第一折叠动架4之上,所述第一升降滑架9可滑动地安装于第一升降滑轨7之上,所述第二升降滑轨8固定安装于第二折叠动架4之上,所述第二升降滑架10可滑动地安装于第二升降滑轨8之上,所述升降驱动装置11用于驱动第一升降滑架9和第二升降滑架10往返滑动。本技术的第一折叠动架3和第二折叠动架4能够初步调节高度,并同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具的升降折叠架,其特征在于:包括底座、第一定架、第二定架、第一折叠动架、第二折叠动架、折叠驱动装置、第一升降滑轨、第二升降滑轨、第一升降滑架、第二升降滑架及升降驱动装置;所述第一定架和第二定架相对设置并安装于底座之上,所述第一折叠动架的前端活动连接于第一定架的前端之上,所述第二折叠动架的前端活动连接于第二定架的前端之上,所述折叠驱动装置用于驱动第一折叠动架和第二折叠动架的后端往上抬起或者往下折叠;所述第一升降滑轨固定安装于第一折叠动架之上,所述第一升降滑架可滑动地安装于第一升降滑轨之上,所述第二升降滑轨固定安装于第二折叠动架之上,所述第二升降滑架可滑动地安装于第二升降滑轨之上,所述升降驱动装置用于驱动第一升降滑架和第二升降滑架往返滑动。2.根据权利要求1所述家具的升降折叠架,其特征在于:所述底座包括方形金属框体,方形金属框体包括依次焊接的前框杆、右框杆、后框杆和左框杆;所述方形金属框体之内焊接有前金属杆和后金属杆,所述前金属杆具有至少两根,至少两根前金属杆焊接于靠近方形金属框体前端的位置,至少两根前金属杆与前框杆和后框杆相互平行;所述后金属杆具有至少两根,至少两根后金属杆焊接于靠近方形金属框体后端的位置,至少两根后金属杆与右框杆和左框杆相互平行,至少两根后金属杆的前端与一根前金属杆相互焊接;所述第一定架焊接于至少两根前金属杆的左端之上,所述第二定架焊接于至少两根前金属杆的右端之上,所述第一定架和第二定架与右框杆和左框杆相互平行。3.根据权利要求2所述家具的升降折叠架,其特征在于:所述折叠驱动装置包括第一电机、第一传动齿轮组和第一传动齿轮轴,所述第一电机和第一传动齿轮组安装于第一定架之内,第一电机的动力输出端连接第一传动齿轮组,所述第一传动齿轮轴的左端穿过第一定架和第一折叠动架的前端,所述第一传动齿轮轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊标陈寅
申请(专利权)人:东莞市科肯机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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