用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置，包括移动基座

【技术实现步骤摘要】
用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置


[0001]本专利技术属于混合机
，具体涉及一种用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置
。

技术介绍

[0002]混合装置是利用机械力和重力等物理方式，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备
。
工业生产过程中通常会使用挤出机，而向挤出机中加入的物料通常为颗粒状，例如色母
、
塑料原料颗粒等，在颗粒状原料进入挤出机前，通常会采用混合装置对颗粒状物料进行混合
。
[0003]现有技术中，颗粒状物料的混合，通常是采用筒状且顶端具有敞口的混合罐，随后将搅拌件伸入至罐体中，随着搅拌件的转动，以对颗粒状物料进行混合，虽然也能够保证混合效果，但是在实际生产的过程中发现，搅拌件无法覆盖整个罐腔，存在搅拌盲区，进而导致实际的搅拌效果不理想，而且颗粒状物料受到搅拌件的搅动出现多点摩擦，会出现大量的粉末，该粉末极易受到静电作用吸附在罐腔的内壁上，后期还需要对罐腔的内壁进行清理，适应性差，实用性差
。
另外，因为挤出机进料口的位置通常较高，而混合装置上的罐体高度较低（主要为了便于原料的加入，其出料口位置低于挤出机进料口的位置），这就需要在二者之间设置传输装置，例如绞龙或者负压管路传输等，无疑导致成本升高，特别是一个混合装置对应多个挤出机时，其灵活性也较差
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置，旨在能够解决现有的混合颗粒状物料的混合装置适应性差且实用性差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置，包括：移动基座；升降组件，设置在所述移动基座上；支撑调节单元，与所述升降组件相连，所述支撑调节单元的一端向所述升降组件外部延伸，并形成延伸端部，所述支撑调节单元用于在所述升降组件的带动下竖向滑动；驱动组件，设置在所述支撑调节单元上，具有位于所述延伸端部上方的动力连接端；混料罐，与所述动力连接端相连，所述混料罐的底部具有出料口，所述混料罐用于在所述驱动组件的带动下转动，且在所述支撑调节单元的带动下使转动轴线呈倾斜设置，以对颗粒原料混合
。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述升降组件包括：立柱，设有两个，两个所述立柱间隔设置，每个所述立柱的底端均与所述移动基座固定连接，每个所述立柱上均具有沿着竖直方向设置的滑槽；
顶梁，两端分别与两个所述立柱的顶端固定连接；滑动座，设置在两个所述立柱之间，具有两个分别与两个所述滑槽滑动适配的滑动部；动力块，设置在两个所述滑动部之间，且通过转轴与两个所述滑动部转接，所述转轴的轴线沿着两个所述立柱的间隔方向设置；丝杠，沿着竖直方向设置，且位于两个所述立柱简直，所述丝杠的两端与所述顶梁及所述移动基座转动连接，且与所述动力块螺旋配合连接；第一驱动器，固设在所述顶梁上，用于驱动所述丝杠转动
。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述支撑调节单元包括：承载架，设置在两个所述立柱之间，且与所述转轴转动连接；所述承载架上设有供所述动力块转动连接的开口，所述动力块的转动轴线与所述承载架的转动轴线共线设置；第一伸缩结构，至少设有一个，各所述第一伸缩结构沿着两个所述立柱的间隔方向间隔设置，每个所述第一伸缩结构的固定端与所述滑动座铰接，伸缩端与所述承载架铰接，所述第一伸缩结构用于调节所述承载架俯仰翻转
。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一伸缩结构为液压缸
。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述承载架的底端设有多个用于与移动基座抵接的弹性支撑腿
。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述承载架为矩形架构，具有两个长边部和两个宽边部；两个所述长边部分别与两个所述滑动部转动连接；其中，各所述立柱及所述顶梁围合形成龙门式框架，两个所述宽边部分别位于所述龙门式框架的两侧，其中一个所述宽边部至所述龙门式框架之间形成所述延伸端部
。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：回转支撑，具有外圈和内圈，所述外圈固设在所述延伸端部上，所述内圈与所述外圈转动连接；旋转连接座，与所述内圈固定连接，顶端为所述动力连接端；第二驱动器，固设在所述支撑调节单元上；动力传输结构，分别与所述第二驱动器和所述旋转连接座相连，以将所述第二驱动器的动力传递至所述旋转连接座
。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第二驱动器和所述旋转连接座分别位于所述升降组件的两侧
。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述移动基座包括：底板，水平设置，供所述升降组件安装，所述底板上设有推拉把手；第二伸缩结构，设有多个，各所述第二伸缩结构均布在所述底板上，且每个所述第二伸缩结构的固定端均固设在所述底板上，伸缩端竖直向下伸出，每个所述第二伸缩结构的伸缩端上均设有支撑脚，用于在对底板进行顶升；万向行走轮，设有多个，各所述万向行走轮均设置在所述底板的底端，用于在各所述支撑脚升起后与地面滚动接触
。
[0014]本实现方式中，移动基座能够提供一个移动的载体，以保证混料罐能够移动至挤出机处进行上料，而升降组件能够通过支撑调节单元带动混料罐升降移动，进而使混料罐
适应挤出机的高度，直接将混合后的颗粒物料传递至挤出机
。
而驱动组件能够带动混料罐转动，且在支撑调节组件的作用下使转动轴线呈倾斜设置，能够改变以往搅拌件的结构，同时能够通过混料罐的转动，实现颗粒物料的混合，能够有效的降低粉末的产生，同时还能够避免出现搅拌盲区，适应性强，实用性强
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置的结构示意图一（混料罐转动轴线呈倾斜设置，即工作过程）；图2为本专利技术实施例提供的用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置的结构示意图二（混料罐的转动轴线呈竖直设置，即放置过程）；图3为本专利技术实施例提供的用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置的动力块
、
支撑调节单元
、
驱动组件及混料罐的结构示意图；图4为图3实施例提供的用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置的局部剖视结构示意图；附图标记说明：
10、
移动基座；
11、
底板；
12、
推拉把手；
13、
第二伸缩结构；
14、
万向行走轮；
20、
升降组件；
21、
立柱；
22、
顶梁；
23、
滑动座；
24、
动力块；
25、
丝杠；
26、
第一驱动器；
30、
支撑调节单元；
31、
承载架；
311、
开口；
32、
第一伸缩结构；
33、
弹性支撑腿；
40、
驱动组件；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置，其特征在于，包括：移动基座；升降组件，设置在所述移动基座上；支撑调节单元，与所述升降组件相连，所述支撑调节单元的一端向所述升降组件外部延伸，并形成延伸端部，所述支撑调节单元用于在所述升降组件的带动下竖向滑动；驱动组件，设置在所述支撑调节单元上，具有位于所述延伸端部上方的动力连接端；混料罐，与所述动力连接端相连，所述混料罐的底部具有出料口，所述混料罐用于在所述驱动组件的带动下转动，且在所述支撑调节单元的带动下使转动轴线呈倾斜设置，以对颗粒原料混合
。2.
如权利要求1所述的用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置，其特征在于，所述升降组件包括：立柱，设有两个，两个所述立柱间隔设置，每个所述立柱的底端均与所述移动基座固定连接，每个所述立柱上均具有沿着竖直方向设置的滑槽；顶梁，两端分别与两个所述立柱的顶端固定连接；滑动座，设置在两个所述立柱之间，具有两个分别与两个所述滑槽滑动适配的滑动部；动力块，设置在两个所述滑动部之间，且通过转轴与两个所述滑动部转接，所述转轴的轴线沿着两个所述立柱的间隔方向设置；丝杠，沿着竖直方向设置，且位于两个所述立柱简直，所述丝杠的两端与所述顶梁及所述移动基座转动连接，且与所述动力块螺旋配合连接；第一驱动器，固设在所述顶梁上，用于驱动所述丝杠转动
。3.
如权利要求2所述的用于交联聚乙烯制备的原料搅拌装置，其特征在于，所述支撑调节单元包括：承载架，设置在两个所述立柱之间，且与所述转轴转动连接；所述承载架上设有供所述动力块转动连接的开口，所述动力块的转动轴线与所述承载架的转动轴线共线设置；第一伸缩结构，至少设有一个，各所述第一伸缩结构沿着两个所述立柱的间隔方向间隔设置，每个所述第一伸缩结构的固定端与所述滑动座铰接，伸缩端与所述承载架铰接，所述第一伸缩结构用于调节所述承载架俯仰翻转
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天宇，
申请(专利权)人：雄县泰维箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：