灭弧装置和断路器制造方法及图纸

技术编号:39781860 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
灭弧装置以及应灭弧装置的断路器,包括灭弧室,灭弧室包括灭弧腔和多个栅片组,多个栅片组包括沿灭弧腔的第一方向依次设置的第一栅片组、第二栅片组和第三栅片组,第一栅片组、第二栅片组和第三栅片组分别包括多个间隔的第一灭弧栅片、第二灭弧栅片和第三灭弧栅片,第一灭弧栅片与第二灭弧栅片的延伸方向呈夹角,且第一灭弧栅片的延伸方向与第二方向之间形成夹角,第二方向与第一方向相垂直。本实用新型专利技术中第一灭弧栅片与第二灭弧栅片的延伸方向呈夹角,使第一灭弧栅片与第二灭弧栅片可以分别向两个不同的方向延伸,使第一灭弧栅片或第二灭弧栅片的延伸受限制较小,减小了第一栅片组、第二栅片组在同一方向所占据的空间,提高了空间利用率。高了空间利用率。高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
灭弧装置和断路器


[0001]本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种灭弧装置和断路器。

技术介绍

[0002]断路器是一种在电路中起到电气保护作用的设备,当断路器的动静触点分离,异常电流则被分断,此时在动静触点之间会瞬间产生电弧,同时产生高温高压气体,向外喷射的电弧及高温高压气体易引发诸如相间击穿以及烧蚀零件之类的问题,因而与触头机构配合设置的灭弧室尤为重要。然而,随着对电网、新能源等电力系统的发展,由于受限于结构和布局原因,传统的灭弧室难以兼顾断路器高性能和小型化的发展趋势。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种灭弧装置和断路器。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]灭弧装置,包括灭弧室,所述灭弧室与触头机构配合并共同装配于外壳内,所述灭弧室包括灭弧腔以及多个栅片组,多个栅片组包括沿灭弧腔的第一方向依次设置的第一栅片组、第二栅片组和第三栅片组,所述第一栅片组、第二栅片组以及第三栅片组分别包括多个间隔设置的第一灭弧栅片、第二灭弧栅片以及第三灭弧栅片,所述第一灭弧栅片与第二灭弧栅片的延伸方向呈夹角,且第一灭弧栅片的延伸方向与第二方向之间形成夹角,第二方向与第一方向相垂直。
[0006]进一步,所述灭弧室还包括与栅片组配合的增磁件,所述增磁件沿第一方向设置于灭弧腔的侧壁,第一方向为灭弧腔的长度方向。
[0007]进一步,所述灭弧室包括一对产气件,每个产气件对应装配于灭弧腔的开口两侧,在产气件背对灭弧腔的一侧开设有用于装配增磁件的安装槽。
[0008]进一步,所述灭弧室包括一对间隔设置的侧板,一对侧板之间的空间作为灭弧腔装配有多个栅片组,每个侧板靠近触头机构的一侧设置有一个罩壳侧壁,两个罩壳侧壁间隔相对形成灭弧腔的开口,每个罩壳侧壁背对灭弧腔的一侧装配有产气件,每个产气件与罩壳侧壁之间形成有连通灭弧腔的气流通道,所述气流通道沿第三方向延伸,第三方向、第二方向以及第一方向两两垂直。
[0009]进一步,还包括设置于灭弧室与触头机构之间的第一引弧板和/或第二引弧板,
[0010]所述触头机构包括相互配合的动触头和静触头,所述第一栅片组与动触头的分断位置相对应,第一引弧板的一端延伸至第一栅片组的一侧并与第一灭弧栅片平行相对,
[0011]第三栅片组与静触头对应设置,第二引弧板的一端延伸至第三栅片组的一侧并与第三灭弧栅片平行相对。
[0012]进一步,所述灭弧室还包括至少一个引弧栅片,所述引弧栅片位于相邻的两个栅片组之间用于引弧。
[0013]进一步,所述第二灭弧栅片沿第二方向设置,第一灭弧栅片、第三灭弧栅片分别沿第一方向倾斜设置,且第一灭弧栅片、第三灭弧栅片倾斜朝向触头机构。
[0014]进一步,所述第一栅片组与第二栅片组之间设有第一引弧栅片,所述第一引弧栅片的两端分别与第一灭弧栅片、第二灭弧栅片平行;
[0015]所述第二栅片组与第三栅片组之间设有第二引弧栅片,所述第二引弧栅片的两端分别与第二灭弧栅片、第三灭弧栅片平行。
[0016]进一步,所述灭弧室还包括增磁块,所述增磁块对应于第二栅片组与第三栅片组之间,且位于第二引弧栅片背对触头机构的一侧。
[0017]进一步,所述第一栅片组与第二栅片组之间设有第三引弧栅片和第四引弧栅片,所述第二栅片组与第三栅片组之间设有第五引弧栅片和第六引弧栅片,所述第四引弧栅片、第五引弧栅片分别位于第二栅片组的相对两侧,且第四引弧栅片、第五引弧栅片分别与第二灭弧栅片平行,所述第三引弧栅片的一端与第一灭弧栅片平行,另一端朝向第四引弧栅片弯折,所述第六引弧栅片的一端与第三灭弧栅片平行,另一端朝向第五引弧栅片弯折。
[0018]进一步,所述第一灭弧栅片沿第二方向倾斜设置,第二灭弧栅片、第三灭弧栅片分别沿第一方向倾斜设置,且第一灭弧栅片、第三灭弧栅片分别倾斜朝向触头机构。
[0019]进一步,所述第二栅片组包括至少两个沿第一方向间隔设置的第二分栅片组,所述第一栅片组与相邻的第二分栅片组之间设有第七引弧栅片,所述第七引弧栅片的一端与第一灭弧栅片平行相对,另一端与相邻第二分栅片组的第二灭弧栅片平行相对;
[0020]所述第三栅片组与相邻的第二分栅片组件之间设有第八引弧栅片,所述第八引弧栅片的一端与第三灭弧栅片平行相对,另一端与相邻第二分栅片组的第二灭弧栅片平行相对;
[0021]在相邻的两个第二分栅片组之间设有第九引弧栅片,第九引弧栅片的两端分别与相邻的两个第二分栅片组的第二灭弧栅片平行相对。
[0022]进一步,所述第一灭弧栅片沿第一方向倾斜设置,第二灭弧栅片、第三灭弧栅片分别沿第二方向倾斜设置,且第二灭弧栅片与第三灭弧栅片相互平行。
[0023]本技术还提供了一种断路器,包括外壳以及设置于外壳内的触头机构,在所述触头机构的一侧配合设置有如上所述的灭弧装置。
[0024]本技术的灭弧装置和断路器,第一灭弧栅片与第二灭弧栅片的延伸方向呈夹角,使第一灭弧栅片与第二灭弧栅片可以分别向两个不同的方向延伸,使第一灭弧栅片或第二灭弧栅片的延伸受限制较小,也可以减小第一栅片组、第二栅片组在同一方向所占据的空间,提高了空间利用率。
[0025]此外,灭弧室配合设置增磁件,在触头机构分断时,增磁件磁化形成磁场,通过与电弧形成的磁场配合,利于电弧向栅片组快速运动,以提高灭弧效率。
[0026]此外,产气件设置安装槽,为增磁件提供装配位置,使灭弧室的结构更为紧凑。
[0027]此外,产气件对应灭弧腔的开口,特别是产气件还设置气流通道,使电弧灼烧产气件产生气体,增加灭弧室内部压力,有利于形成热电流喷射现象,促进电弧进入栅片组进行电弧切割,熄灭电弧。
[0028]此外,三个栅片组的灭弧栅片设置方向较为灵活,利于满足不同断路器内部空间布局;另外,相邻两个栅片组之间设置引弧栅片,可以提高相邻两个栅片组之间的电弧流动
性,提高灭弧效率。
附图说明
[0029]图1是本技术中第一实施例的灭弧室的结构示意图;
[0030]图2是本技术中第一实施例的灭弧室侧视图;
[0031]图3是本技术中第一实施例的灭弧室的爆炸图;
[0032]图4是本技术中第一实施例的灭弧室的截面图;
[0033]图5是本技术中第一实施例的灭弧室与触头机构的配合示意图;
[0034]图6是本技术中第一实施例的灭弧室的内部示意图;
[0035]图7是本技术中第二实施例的灭弧室的结构示意图;
[0036]图8是本技术中第二实施例的灭弧室侧视图;
[0037]图9是本技术中第二实施例的灭弧室的爆炸图;
[0038]图10是本技术中第二实施例的灭弧室与触头机构的配合示意图;
[0039]图11是本技术中第三实施例的灭弧室的结构示意图;
[0040]图12是本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灭弧装置,包括灭弧室(a),所述灭弧室(a)与触头机构配合并共同装配于外壳内,所述灭弧室(a)包括灭弧腔以及多个栅片组(3),其特征在于:多个栅片组(3)包括沿灭弧腔的第一方向依次设置的第一栅片组(31)、第二栅片组(32)和第三栅片组(33),所述第一栅片组(31)、第二栅片组(32)以及第三栅片组(33)分别包括多个间隔设置的第一灭弧栅片(311)、第二灭弧栅片(321)以及第三灭弧栅片(331),所述第一灭弧栅片(311)与第二灭弧栅片(321)的延伸方向呈夹角,且第一灭弧栅片(311)的延伸方向与第二方向之间形成夹角,第二方向与第一方向相垂直。2.根据权利要求1所述的灭弧装置,其特征在于:所述灭弧室(a)还包括与栅片组(3)配合的增磁件(5),所述增磁件(5)沿第一方向设置于灭弧腔的侧壁,第一方向为灭弧腔的长度方向。3.根据权利要求1所述的灭弧装置,其特征在于:所述灭弧室(a)包括一对产气件(4),每个产气件(4)对应装配于灭弧腔的开口两侧,在产气件(4)背对灭弧腔的一侧开设有用于装配增磁件(5)的安装槽(41)。4.根据权利要求3所述的灭弧装置,其特征在于:所述灭弧室(a)包括一对间隔设置的侧板(1),一对侧板(1)之间的空间作为灭弧腔装配有多个栅片组(3),每个侧板(1)靠近触头机构的一侧设置有一个罩壳侧壁(2),两个罩壳侧壁(2)间隔相对形成灭弧腔的开口,每个罩壳侧壁(2)背对灭弧腔的一侧装配有产气件(4),每个产气件(4)与罩壳侧壁(2)之间形成有连通灭弧腔的气流通道(a1),所述气流通道(a1)沿第三方向延伸,第三方向、第二方向以及第一方向两两垂直。5.根据权利要求1

4任一项所述的灭弧装置,其特征在于:还包括设置于灭弧室(a)与触头机构之间的第一引弧板(61)和/或第二引弧板(62),所述触头机构包括相互配合的动触头(71)和静触头(72),所述第一栅片组(31)与动触头(71)的分断位置相对应,第一引弧板(61)的一端延伸至第一栅片组(31)的一侧并与第一灭弧栅片(311)平行相对,第三栅片组(33)与静触头(72)对应设置,第二引弧板(62)的一端延伸至第三栅片组(33)的一侧并与第三灭弧栅片(331)平行相对。6.根据权利要求5所述的灭弧装置,其特征在于:所述灭弧室(a)还包括至少一个引弧栅片,所述引弧栅片位于相邻的两个栅片组(3)之间用于引弧。7.根据权利要求6所述的灭弧装置,其特征在于:所述第二灭弧栅片(321)沿第二方向设置,第一灭弧栅片(311)、第三灭弧栅片(331)分别沿第一方向倾斜设置,且第一灭弧栅片(311)、第三灭弧栅片(331)倾斜朝向触头机构。8.根据权利要求7所述的灭弧装置,其特征在于:所述第一栅片组(31)与第二栅片组(32)之间设有第一引弧栅片(341),所述第一引弧栅片(341)的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:江爱明吴晓龙叶晨康庄宗海洪诗长万海丰韦尚靖徐永富
申请(专利权)人:上海正泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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