一种新型双工位湿式灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型双工位湿式灌装机构，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有两个支撑柱，所述箱体的底部且位于两个所述支撑柱之间接通有两个灌装管，所述箱体内部设置伸缩组件，所述伸缩组件包括固定安装在箱体的内顶壁上的限位板，所述箱体内部设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹套接有螺纹筒，所述丝杆和螺纹筒均竖向活动贯穿限位板，所述限位板被螺纹筒所贯穿的内壁上开设两个限位槽，所述螺纹筒表面固定安装有两个滑块，两个所述滑块均延伸至相对应的限位槽内部并与限位槽的内壁滑动连接

【技术实现步骤摘要】
一种新型双工位湿式灌装机构


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种新型双工位湿式灌装机构
。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线
。
[0003]中国专利
CN209210348U
公开了一种瓶装牛奶的定量灌装设备，该新型通过定量瓶对储放桶内部的牛奶进行定量取料，再将定量瓶中的牛奶灌入牛奶瓶中，只需通过液压装置控制定量瓶的上升和下降，能够做到准确取量，防止牛奶灌装过量而溢出
。
[0004]通过对比上述新型，可知该新型存在以下缺陷：由于牛奶长时间放置后，容易出现沉淀的现象，从而增加了灌装头堵塞的几率，降低了该新型的实用性，不仅如此，当该新型在长期进行灌装后，储放桶的内壁上容易残留牛奶污渍，容易滋生细菌，从而影响了牛奶的品质
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型双工位湿式灌装机构，具备能够防止牛奶在放置后，容易出现沉淀等优点，解决了由于牛奶中海油较多的物质，长时间放置后，容易出现沉淀的现象，从而增加了灌装头堵塞的几率，不仅如此，在长期进行灌装后，储放桶的内壁上容易残留牛奶污渍，容易滋生细菌，从而影响了牛奶的品质的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双工位湿式灌装机构，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有两个支撑柱，所述箱体的底部且位于两个所述支撑柱之间接通有两个灌装管，所述箱体内部设置伸缩组件；
[0007]所述伸缩组件包括固定安装在箱体的内顶壁上的限位板，所述箱体内部设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹套接有螺纹筒，所述丝杆和螺纹筒均竖向活动贯穿限位板，所述限位板被螺纹筒所贯穿的内壁上开设两个限位槽，所述螺纹筒表面固定安装有两个滑块，两个所述滑块均延伸至相对应的限位槽内部并与限位槽的内壁滑动连接，所述箱体的上表面固定安装有电机，所述丝杆的一端延伸至箱体的上表面并与电机的输出端固定连接，所述螺纹筒的左右两侧表面且位于限位板的下方均固定安装有数量为四个的搅拌棒
。
[0008]进一步，所述螺纹筒的左右两侧表面均固定安装有位于顶部两个所述搅拌棒和底部两个所述搅拌棒之间的连接杆，两个所述连接杆远离螺纹筒的一端均固定安装有刮板，两个所述刮板远离连接杆的一侧均与箱体内壁相接触
。
[0009]进一步，所述箱体底部且位于两个支撑柱之间设置有输送带，所述输送带的表面放置有两个灌装瓶，两个所述灌装瓶位于相对应的灌装管的正下方
。
[0010]进一步，两个所述灌装管上固定安装有电磁阀
。
[0011]进一步，所述箱体的一侧接通有进液管，所述进液管上固定安装有阀门
。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型双工位湿式灌装机构，具备以下有益效果：
[0013]1、
该新型双工位湿式灌装机构，通过伸缩组件，使得搅拌棒可以上下移动式的进行搅拌，对牛奶的扰动效果更好，提高了灌装过程中牛奶的流动性，有利于提高该新型的灌装效率，其中通过设置刮板与箱体内壁相接触，防止了箱体的内壁上残留牛奶污渍，提高了该新型的卫生性
。
[0014]2、
该新型双工位湿式灌装机构，通过设置两个灌装管，大大加快了瓶装牛奶的生产速度，提高了该新型的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术丝杆与螺纹筒连接关系示意图；
[0017]图3为本技术图1中
A
处放大图
。
[0018]图中：
1、
箱体；
2、
支撑柱；
3、
灌装管；
4、
限位板；
5、
丝杆；
6、
螺纹筒；
7、
限位槽；
8、
滑块；
9、
电机；
10、
搅拌棒；
11、
连接杆；
12、
刮板；
13、
输送带；
14、
灌装瓶；
15、
电磁阀；
16、
进液管
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种新型双工位湿式灌装机构，包括箱体1，箱体1的一侧接通有进液管
16
，进液管
16
上固定安装有阀门，箱体1内部设置伸缩组件
。
[0021]实施例一：请参考图
1、
图2和图3，伸缩组件包括固定安装在箱体1的内顶壁上的限位板4，箱体1的上表面固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有延伸至箱体1内部的丝杆5，丝杆5表面螺纹套接有螺纹筒6，丝杆5和螺纹筒6均竖向活动贯穿限位板4，限位板4被螺纹筒6所贯穿的内壁上开设两个限位槽7，螺纹筒6表面固定安装有两个滑块8，两个滑块8均延伸至相对应的限位槽7内部并与限位槽7的内壁滑动连接，螺纹筒6的左右两侧表面且位于限位板4的下方均固定安装有数量为四个的搅拌棒
10
，螺纹筒6的左右两侧表面均固定安装有位于顶部两个搅拌棒
10
和底部两个搅拌棒
10
之间的连接杆
11
，两个连接杆
11
远离螺纹筒6的一端均固定安装有刮板
12
，两个刮板
12
远离连接杆
11
的一侧均与箱体1内壁相接触
。
[0022]其中箱体1的背面固定安装有控制面板，控制面板控制电机9进行旋转
。
[0023]控制面板启动电机9正转，电机9带动丝杆5进行旋转，丝杆5带动螺纹筒6进行旋转，螺纹筒6在限位槽7和滑块8的限位作用下，在箱体1内向下移动，控制面板通过给电机9进行定时，当运行时间达到之后，电机9自动反向运转，此时螺纹筒6已经移动到箱体1的底部，使得螺纹筒6在箱体1内向上移动，从而实现若干个搅拌棒
10
和两个刮板
12
在箱体1内进行上下式移动，从而对牛奶的扰动效果更好，防止了牛奶出现沉淀现象，其中，刮板
12
对箱
体1内壁进行刮动，防止了牛奶污渍残留在箱体1内壁，提高了该新型的卫生性
。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型双工位湿式灌装机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有两个支撑柱（2），所述箱体（1）的底部且位于两个所述支撑柱（2）之间接通有两个灌装管（3），所述箱体（1）内部设置伸缩组件；所述伸缩组件包括固定安装在箱体（1）的内顶壁上的限位板（4），所述箱体（1）内部设置有丝杆（5），所述丝杆（5）表面螺纹套接有螺纹筒（6），所述丝杆（5）和螺纹筒（6）均竖向活动贯穿限位板（4），所述限位板（4）被螺纹筒（6）所贯穿的内壁上开设两个限位槽（7），所述螺纹筒（6）表面固定安装有两个滑块（8），两个所述滑块（8）均延伸至相对应的限位槽（7）内部并与限位槽（7）的内壁滑动连接，所述箱体（1）的上表面固定安装有电机（9），所述丝杆（5）的一端延伸至箱体（1）的上表面并与电机（9）的输出端固定连接，所述螺纹筒（6）的左右两侧表面且位于限位板（4）的下方均固定安装有数量为四个的搅拌棒
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种新型双工位湿式灌装机构，其特征在于：所述螺纹筒（6）的左右两侧表面均固定安装有位于顶部两个所述搅拌棒（
10
）和底部两个所述搅拌棒（
10
）之间的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉锋，
申请(专利权)人：苏州策马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：