一种制袋机的热封热切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制袋机的热封热切装置，包括：机架；热切机构，用于切断塑料薄膜，包括设置在所述机架上的支架

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的热封热切装置


[0001]本技术涉及制袋机
，特别涉及一种制袋机的热封热切装置
。

技术介绍

[0002]热封切制袋机可以分为热封热切制袋机和热封冷切制袋机这两种
。
热封热切制袋机顾名思义，是先热封一刀，然后再热切切断，切后的边是热封住的
。
热封冷切制袋机，是先热封一刀，然后用冷刀切断，切后的边是开口的
。
[0003]然而，现有的热封热切制袋机在生产过程中，热封和热切是分为两个工序进行的，热封后的塑料薄膜输送到热切工位时，不易对热封后的塑料薄膜进行定位，从而，导致热切位置不准确，切后袋子的边缘不齐等缺陷
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种制袋机的热封热切装置，能够实现热封和热切同时进行，保证封口位置和切口位置平齐
。
[0005]根据本技术实施例的一种制袋机的热封热切装置，包括：机架；热切机构，用于切断塑料薄膜，包括设置在所述机架上的支架
、
底座
、
设置在所述支架的刀座
、
设置在所述刀座的热切刀
、
驱动所述刀座上下移动的气缸，所述底座固定在所述机架，所述底座顶部设置有刀槽，所述热切刀位于所述刀槽的正上方，塑料薄膜从所述热切刀与所述底座之间通过；热封机构，用于对塑料薄膜进行封口，包括设置在所述刀座的热封刀
、
设置在所述刀座与所述热封刀之间的第一弹簧，所述热封刀和所述热切刀沿塑料薄膜输送方向依次设置
。
[0006]根据本技术实施例的一种制袋机的热封热切装置，至少具有如下有益效果：
[0007]1.
本技术通过设置热切机构和热封机构，热封刀和热切刀沿塑料薄膜输送方向依次设置在刀座，气缸驱动刀座向下移动，刀座带动热封刀和热切刀同时靠近底座，从而，能够实现热封和热切同时进行，保证封口位置和切口位置平齐
。
[0008]2.
本技术通过设置刀槽和第一弹簧，当气缸驱动刀座向下移动时，热封刀和热切刀逐渐靠近底座，热封刀与刀座上端面抵接，对塑料薄膜进行封口，接着，气缸继续驱动刀座向下移动，热封刀保持与刀座上端面抵接，第一弹簧压缩，此时，热封刀继续靠近刀槽，从而，便于将塑料薄膜切断
。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述热封机构还包括位于所述热封刀两侧的两个辊轴
、
卷设在两个所述辊轴的烫布，两个所述辊轴设置在所述刀座，所述热封刀底端与所述烫布贴合
。
[0010]有益的是：通过设置辊轴和烫布，热封刀底端与烫布贴合，热封时，热封刀的热量传递到烫布，烫布与塑料薄膜接触，一方面，可以避免热封刀直接与塑料薄膜接触，从而，可以防止塑料薄膜与热封刀发生粘连，另一方面，烫布长时间使用容易发生磨损，两个辊轴分
别对烫布进行放卷和收卷，从而，便于移动烫布
。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述底座上端面设置有硅胶板
。
[0012]有益的是：通过设置硅胶板，硅胶板耐高温，可以防止热封刀的热量传递到底座，从而，避免底座因高温而对塑料薄膜产生不良影响，而且，硅胶板可以保护底座，防止底座发生磨损
。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述刀槽设置有圆杆
。
[0014]有益的是：通过设置圆杆，热切刀对塑料薄膜进行热切时，热切刀底部与圆杆的外圆抵接，热切刀与圆杆的接触面积小，从而，可以使切口平整，而且，当圆杆发生磨损时，便于更换
。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一弹簧内设置有第一滑杆，所述第一滑杆一端固定在所述热封刀，所述第一滑杆另一端贯穿所述刀座
。
[0016]有益的是：通过设置第一滑杆，第一弹簧压缩时，第一滑杆具有导向作用，可以防止热封刀与刀座之间发生晃动，从而，防止塑料薄膜封口发生歪斜，保证塑料薄膜封口的质量
。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述刀座与所述气缸之间设置有连接板和若干第二弹簧，所述气缸的伸缩端与所述连接板连接，若干所述第二弹簧设置在所述连接板与所述刀座之间
。
[0018]有益的是：通过设置连接板和若干第二弹簧，气缸带动刀座向下移动，刀座带动热切刀向下移动，当热切刀与圆杆抵接时，第二弹簧具有缓冲作用，从而，能够防止热切刀与圆杆发生较大的碰撞，提高热切刀的使用寿命
。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述第二弹簧内设置有第二滑杆，所述第二滑杆一端固定在所述刀座，所述第二滑杆另一端贯穿所述连接板
。
[0020]有益的是：通过设置第二滑杆，第二滑杆具有导向作用，可以防止刀座与连接板之间发生晃动，从而，可以提高热封刀和热切刀的稳定性，保证热封和热切质量
。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0022]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本技术实施例的一种制袋机的热封热切装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中热切机构和热封机构的侧面结构示意图
。
[0025]附图标记：
100
‑
机架
、110
‑
热切机构
、120
‑
支架
、130
‑
底座
、140
‑
刀座
、150
‑
热切刀
、160
‑
气缸
、170
‑
刀槽
、180
‑
热封机构
、190
‑
热封刀
、200
‑
第一弹簧
、210
‑
辊轴
、220
‑
烫布
、230
‑
硅胶板
、240
‑
圆杆
、250
‑
第一滑杆
、260
‑
连接板
、270
‑
第二弹簧
、280
‑
第二滑杆
。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，包括：机架
(100)
；热切机构
(110)
，用于切断塑料薄膜，包括设置在所述机架
(100)
上的支架
(120)、
底座
(130)、
设置在所述支架
(120)
的刀座
(140)、
设置在所述刀座
(140)
的热切刀
(150)、
驱动所述刀座
(140)
上下移动的气缸
(160)
，所述底座
(130)
固定在所述机架
(100)
，所述底座
(130)
顶部设置有刀槽
(170)
，所述热切刀
(150)
位于所述刀槽
(170)
的正上方，塑料薄膜从所述热切刀
(150)
与所述底座
(130)
之间通过；热封机构
(180)
，用于对塑料薄膜进行封口，包括设置在所述刀座
(140)
的热封刀
(190)、
设置在所述刀座
(140)
与所述热封刀
(190)
之间的第一弹簧
(200)
，所述热封刀
(190)
和所述热切刀
(150)
沿塑料薄膜输送方向依次设置
。2.
根据权利要求1所述的一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，所述热封机构
(180)
还包括位于所述热封刀
(190)
两侧的两个辊轴
(210)、
卷设在两个所述辊轴
(210)
的烫布
(220)
，两个所述辊轴

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳诤，
申请(专利权)人：江门市景辉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：