一种可移动升降操作平台制造技术

技术编号:39776685 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 02:23
本实用新型专利技术提供了一种可移动升降操作平台,解决了现有技术中厂房顶部管路施工困难的问题,传统在上层搭建横纵钢梁仅能够提供一个高度的施工操作平台,厂房顶部超过4.5m以上,如4.9m的最高管路安装点则需要另外搭建跳板形成增高的操作平台,在大面积的厂房施工效率低;为此,本申请供一种可移动升降操作平台,能够为厂房管路的安装施工提供两种高度的操作平台,且两个操作平台能够共存同时使用,以满足在两个高度同时投入人员作业;整体结构简单,稳固性好,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动升降操作平台


[0001]本技术涉及施工操作平台
,尤其是一种可移动升降操作平台。

技术介绍

[0002]在厂房施工领域,需要在厂房顶部安装大型的通气或排气管道;以占地30000

的厂房为例,立柱之间呈7.4m间距设置,立柱之间通过2.7m高度的钢梁连接,钢梁上空的平行空间布置公共支架,从而形成一个高度2.7m的空中作业平台;管道安装的最高点位为4.9m,为满足施工要求还需要在3.2m的高度重复搭设操作平台(4900

3200=1700mm满足人员操作高度);由于顶部2.7m的横纵钢梁无法移动,现有的施工方案是在2.7m的基础上搭设跳板,以30000

厂房施工为例,覆盖管道施工操作点位3000多个,须在1000多个操作点位搭设跳板形成一个更高高度的操作平台,耗费大量的人力、物力,施工效率低;因此,亟需提出一种同时满足可移动、可调节高度、安全性好的操作平台。

技术实现思路

[0003]本申请针对上述现有技术中的缺点,提供一种可移动升降操作平台,能够为厂房管路的安装施工提供两种高度的操作平台,且两个操作平台能够共存同时使用,以满足在两个高度同时投入人员作业;整体结构简单,稳固性好,占地面积小。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]一种可移动升降操作平台,其包括平台框架,所述平台框架分为前部框架以及后部框架,所述后部框架用于提供第一高度的操作平台、所述前部框架用于提供第二高度的操作平台,所述前部框架或后部框架至少一者的下方通过设置顶升机构实现升降。
[0006]进一步地,所述前部框架的下方设置顶升机构,后部框架为固定式的框架结构。
[0007]进一步地,自所述前部框架以及后部框架的同一侧分别倾斜布置前步梯模块以及后步梯模块,且前步梯模块和后步梯模块的宽度均小于平台框架的宽度,前步梯模块和后步梯模块沿平台框架宽度方向错列布置。
[0008]进一步地,所述前步梯模块以及后步梯模块为可伸缩步梯,所述可伸缩步梯展开后的顶端和后端分别设置连接件,由所述连接件与平台框架的对应节点固定。
[0009]进一步地,还包括折叠围栏组件,所述折叠围栏组件布置于前部框架和后部框架形成的各操作平台上。
[0010]进一步地,所述折叠围栏组件包括至少三块可折叠围栏,每个可折叠围栏可拆卸布置在操作平台的一个垂直面,沿操作平台的三个垂直面布置可折叠围栏。
[0011]进一步地,还包括布置于平台框架底部的移动锁止件。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]提供一种可移动升降操作平台,能够为厂房管路的安装施工提供两种高度的操作平台,且两个操作平台能够共存同时使用,以满足在两个高度同时投入人员作业;整体结构简单,稳固性好,占地面积小。
[0014]每个操作平台的上部均可折叠、可拆卸设置围栏,错列同向布置的隐藏式步梯能够折叠收纳,占地面积小;
[0015]相比现有技术,以占地30000

厂房施工为例,覆盖管道施工操作点位3000多个,须在1000多个操作点位搭设跳板形成一个3.2m高度的操作平台,通过投入使用本技术的移动升降操作平台能够大幅减少操作点位跳板的建设,减少项目施工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术常态下的结构示意图;
[0017]图2为本技术升高状态下的结构示意图;
[0018]图3为本技术步梯模块分离后的结构示意图以及独立的可折叠围栏的结构示意图;
[0019]图4为本技术中前部框架的结构示意图。
[0020]其中:1、平台框架;2、前部框架;3、后部框架;4、顶升机构;5、前步梯模块;6、可折叠围栏;7、移动锁止件;41、手柄;8、后步梯模块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图,对本技术的技术方案做进一步地说明。
[0022]如图1至图4所示,本技术旨在提出一种结构简单、使用方便的操作平台,能够为厂房项目施工提供两种高度的操作平台,且这两个高度的操作平台为独立、共存的,;以占地30000

的厂房为例,立柱之间呈7.4m间距设置,立柱之间通过2.7m高度的钢梁连接,钢梁上空的平行空间布置公共支架,从而形成一个高度2.7m的空中作业平台;管道安装的最高点位为4.9m,为满足施工要求还需要在3.2m的高度重复搭设操作平台(4900

3200=1700mm满足人员操作高度);换言之,本申请提出的操作平台,能够在2.7m以及3.2m两个高度同时投入一个或两个操作人员进行安装施工,能够避免二次大量搭建跳板操作平台,大幅度节约施工成本;也能够在现有的2.7m横纵钢梁操作平台上辅助使用,实用性较高。
[0023]实施例:
[0024]具体的,本申请提供的一种可移动升降操作平台,其包括平台框架1,平台框架1分为前部框架2以及后部框架3,后部框架3用于提供第一高度的操作平台、前部框架2用于提供第二高度的操作平台,优选的,前部框架2的下方通过设置顶升机构4实现升降,从而能够对前部框架2形成的操作平台高度调节,后部框架3为固定式的框架结构,高度不可调节,稳固性更好。
[0025]顶升机构4的实施包括但不限于使用手摇螺杆升降机,手摇螺杆升降机主要由如下部件组成:螺杆:螺杆是手摇螺杆升降机的主要升降部件,通常由钢制成;螺杆上有螺旋线,螺旋线的作用是将旋转运动转化为线性运动,从而实现升降的功能。螺母:螺母是与螺杆相配合的升降部件,通常由铜或铝制成。螺母的内部也有螺旋线,当螺杆旋转时,螺母会沿着螺旋线上下移动,从而带动升降平台或工作台的升降。手柄41:手柄41通常是一个长杆,用于手动旋转螺杆,从而实现升降平台或工作台的升降。手柄41的设计通常考虑到使用者的人体工程学,以使得使用者的手握持手柄41时舒适并易于操作。升降平台或工作台:升降平台或工作台是手摇螺杆升降机的上部载荷部件,通常由钢板或者其他金属制成,安装
时与前部框架2的下表面固定,升降平台或工作台的大小和承载能力通常根据具体的使用要求而定。支撑架:支撑架通常由钢材制成,用于支撑升降平台或工作台。手柄41与螺杆之间通过传动机构传动,包括但不限于使用入力蜗杆、蜗轮的形式,还配有自锁装置。
[0026]在一些实施例中,自前部框架2以及后部框架3的同一侧分别倾斜布置前步梯模块5以及后步梯模块8,且前步梯模块5和后步梯模块8的宽度均小于平台框架1的宽度,前步梯模块5和后步梯模块8沿平台框架1宽度方向错列布置,本实施例中,前步梯模块5和后步梯模块8呈1:1的尺寸设计,两者的宽度之和约等于平台框架1底部的宽度之和,从而能够错列布置节约占地面积,又不影响上下平台。
[0027]在一些实施例中,前步梯模块5以及后步梯模块8为可伸缩步梯,可伸缩步梯展开后的顶端和后端分别设置连接件,由连接件与平台框架1的对应节点本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动升降操作平台,其特征在于:包括平台框架(1),所述平台框架(1)分为前部框架(2)以及后部框架(3),所述后部框架(3)用于提供第一高度的操作平台、所述前部框架(2)用于提供第二高度的操作平台,所述前部框架(2)或后部框架(3)中至少一者的下方通过设置顶升机构(4)实现升降。2.如权利要求1所述的一种可移动升降操作平台,其特征在于:所述前部框架(2)的下方设置顶升机构(4),后部框架(3)为固定式的框架结构。3.如权利要求1所述的一种可移动升降操作平台,其特征在于:自所述前部框架(2)以及后部框架(3)的同一侧分别倾斜布置前步梯模块(5)以及后步梯模块(8),且前步梯模块(5)和后步梯模块(8)的宽度均小于平台框架(1)的宽度,前步梯模块(5)和后步梯模块(8)沿平台框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟维华耿尊全于亮
申请(专利权)人:江苏芯方鉴建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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