一种金属软管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属软管接头，包括管体

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管接头


[0001]本技术涉及软管接头
，具体是一种金属软管接头
。

技术介绍

[0002]金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道
。
它主要由波纹管
、
网套和接头组成
。
它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管
。
软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的
。
软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的
。
由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力，以确保管件链接的稳定性，保证管路畅通
。
[0003]目前现有的金属软管接头不便于对各个零部件进行拆卸，当某个部件损坏时，需要更换整体，提高了使用成本，且由于金属软管接头的内部为畅通式通孔，容易导致大颗粒杂质通过，从而容易造成管道的堵塞
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属软管接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属软管接头，包括管体
、
以及与管体上下两端连接的上接头及下接头；其中，
[0007]所述管体包括内管
、
套设于内管外侧的第一套管
、
套设于第一套管外侧的第二套管
、r/>以及套设于第二套管外侧的金属软管，所述内管的上下两端分别设置有第一对接头及第二对接头，所述第一对接头及第二对接头内壁分别设置有第一隔片及第二隔片
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一隔片及第二隔片均为弧形结构，且所述第一隔片与第二隔片之间形成
V
型结构
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上接头包括第一固定套，所述第一固定套的顶端设置有第一凸台，所述第一凸台的外侧螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的顶端内壁螺纹连接有第一连接头
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述下接头包括第二固定套，所述第二固定套的底部设置有第三凸台，所述第三凸台的底部外侧螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的底部内壁螺纹连接有第一螺纹头，所述第一螺纹头的底部设置有第二螺纹头，所述第二螺纹头的底部螺纹连接有第二连接头
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定套的底部与第一对接头的顶端螺纹连接，所述第二固定套的顶端与第二对接头的底部螺纹连接
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接头的底部设置有第二凸台，所述第二连接头的底部设置有第四凸台，所述第一凸台
、
第二凸台
、
第三凸台及第四凸台的内部
均设置有贯穿的通孔，且所述第一凸台
、
第二凸台
、
第三凸台及第四凸台的外表面均设置有外螺纹
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接头的及第二连接头的外壁为六棱形结构，且所述第一连接头及第二连接头的顶端内壁设置有内螺纹
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺纹头的外径大于第二螺纹头的外径，且所述第一螺纹头与第二螺纹头之间设置有六棱边，所述第一螺纹头与第二螺纹头之间内部设置有贯穿的通孔
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术便于拆解成各个单一的零部件，从而便于对损坏的零部件进行更换，大大节省了使用成本，且操作简单方便，并通过第一隔片与第二隔片的之间的配合，可以有效阻挡大颗粒杂质进入管道内部造成堵塞的现象发生，同时可以增强水力，且通过内管
、
第一套管
、
第二套管及金属软管之间的配合，不仅使得该管体具有良好的柔软性，还提高了其强度，实用性强
。
附图说明
[0017]图1为一种金属软管接头的结构示意图
。
[0018]图2为图1的分解图
。
[0019]图3为一种金属软管接头中内管的结构示意图
。
[0020]图4为一种金属软管接头中内管的俯视图
。
[0021]图中：
1、
管体；
2、
上接头；
3、
下接头；
4、
内管；
5、
第一对接头；
6、
第二对接头；
7、
第一套管；
8、
第二套管；
9、
金属软管；
10、
第一固定套；
11、
第一凸台；
12、
第一螺母；
13、
第一连接头；
14、
第二凸台；
15、
第二固定套；
16、
第三凸台；
17、
第二螺母；
18、
第一螺纹头；
19、
第二螺纹头；
20、
六棱边；
21、
第二连接头；
22、
内螺纹；
23、
第四凸台；
24、
第一隔片；
25、
第二隔片
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属软管接头，包括管体
1、
以及与管体1上下两端连接的上接头2及下接头3，管体1包括内管
4、
套设于内管4外侧的第一套管
7、
套设于第一套管7外侧的第二套管
8、
以及套设于第二套管8外侧的金属软管9，内管4的上下两端分别设置有第一对接头5及第二对接头6，上接头2包括第一固定套
10
，第一固定套
10
的顶端设置有第一凸台
11
，第一凸台
11
的外侧螺纹连接有第一螺母
12
，第一螺母
12
的顶端内壁螺纹连接有第一连接头
13
，通过上接头2的设置，可对上接头2进行拆解，从而便于更换损坏的零部件，下接头3包括第二固定套
15
，第二固定套
15
的底部设置有第三凸台
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属软管接头，其特征在于，包括管体
(1)、
以及与管体
(1)
上下两端连接的上接头
(2)
及下接头
(3)
；其中，所述管体
(1)
包括内管
(4)、
套设于内管
(4)
外侧的第一套管
(7)、
套设于第一套管
(7)
外侧的第二套管
(8)、
以及套设于第二套管
(8)
外侧的金属软管
(9)
，所述内管
(4)
的上下两端分别设置有第一对接头
(5)
及第二对接头
(6)
，所述第一对接头
(5)
及第二对接头
(6)
内壁分别设置有第一隔片
(24)
及第二隔片
(25)。2.
根据权利要求1所述的一种金属软管接头，其特征在于，所述第一隔片
(24)
及第二隔片
(25)
均为弧形结构，且所述第一隔片
(24)
与第二隔片
(25)
之间形成
V
型结构
。3.
根据权利要求1所述的一种金属软管接头，其特征在于，所述上接头
(2)
包括第一固定套
(10)
，所述第一固定套
(10)
的顶端设置有第一凸台
(11)
，所述第一凸台
(11)
的外侧螺纹连接有第一螺母
(12)
，所述第一螺母
(12)
的顶端内壁螺纹连接有第一连接头
(13)。4.
根据权利要求3所述的一种金属软管接头，其特征在于，所述下接头
(3)
包括第二固定套
(15)
，所述第二固定套
(15)
的底部设置有第三凸台
(16)
，所述第三凸台
(16)
的底部外侧螺纹连接有第二螺母
(17)
，所述第二螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣基，
申请(专利权)人：浙江福莱斯伯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：