一种雾化过氧化氢分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雾化过氧化氢分解装置，包括外筒体

【技术实现步骤摘要】
一种雾化过氧化氢分解装置


[0001]本技术属于过氧化氢废气处理
，尤其是涉及一种雾化过氧化氢分解装置
。

技术介绍

[0002]化氢气雾发生器完成灭菌目的后，灭菌区域对过氧化氢气体的分解，排入到大气中，让其自然分解时要避开有人的环境，而且自然分解的过程很慢
。
过氧化氢气雾对人有害
。
因此需要将雾化的过氧化氢分解后排放到大气中
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够增加与二氧化锰催化层接触面积，提高雾化过氧化氢分解效率，且便于安装和拆卸维护更换的雾化过氧化氢分解装置
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种雾化过氧化氢分解装置，包括外筒体
、
内筒体
、
支撑盘
、
第一翅板
、
第二翅板
、
中轴
、
第一二氧化锰催化剂层和法兰，所述内筒体滑动安装在外筒体内，所述第一翅板
、
第二翅板均设置为圆锥状结构，所述第一翅板
、
第二翅板间隔固定安装在中轴上，所述第一二氧化锰催化剂层固定设置在内筒体的内壁上，所述第二翅板上呈环形阵列设置有数个第一通孔，所述支撑盘套接固定安装在中轴两端，所述支撑盘固定安装在内筒体的内壁上，所述支撑盘上呈环形阵列设置有数个第二通孔，所述第一翅板的边缘与第一二氧化锰催化剂层之间存在间隙，所述第二翅板的边缘与第一二氧化锰催化剂层相接触，所述第一翅板
、
第二翅板的左板面上设置有第二二氧化锰催化剂层，所述法兰螺接密封固定安装在外筒体两端
。
[0005]作为优选，所述中轴两端均设置为球面状结构
。
[0006]作为优选，所述法兰上固定设置有限位环，所述限位环内端抵在内筒体上
。
[0007]作为优选，所述限位环的内端面上固定设置有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈抵在内筒体上
。
[0008]作为优选，所述法兰的内端面上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入安装有第二密封圈，所述第二密封圈压在外筒体上
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益之处是：左右两侧的法兰分别连通雾化过氧化氢进气管
、
处理后气体排气管，雾化过氧化氢气体从左侧法兰进入到外筒体内，经过左侧支撑盘上第二通孔，与第一二氧化锰催化剂层
、
第一二氧化锰催化剂层接触反应，最终通过右侧支撑盘上第二通孔以及排气管排放到大气中，雾化过氧化氢气体处理过程中产生的水分较少，可随气流排放到大气中，本装置采用分体式结构，便于对二氧化锰块进行粘结固定，同时通过增设第一翅板
、
第二翅板，增加了雾化过氧化氢与二氧化锰块之间的接触面积，提高雾化过氧化氢分解效率
。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术进一步说明
。
[0011]图1是本技术的内部结构示意图
。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0013]如图1所示的一种雾化过氧化氢分解装置，包括外筒体
1、
内筒体
2、
支撑盘
3、
第一翅板
4、
第二翅板
5、
中轴
6、
第一二氧化锰催化剂层7和法兰8，所述内筒体2滑动安装在外筒体1内，所述第一翅板
4、
第二翅板5均设置为圆锥状结构，所述圆锥角的角度设置为
120
°‑
145
°
，所述第一翅板
4、
第二翅板5间隔焊接固定安装在中轴6上，所述第一二氧化锰催化剂层7胶结固定设置在内筒体2的内壁上，所述第二翅板5上呈环形阵列设置有6‑8个第一通孔，所述支撑盘3套接固定安装在中轴6两端，所述支撑盘3固定安装在内筒体2的内壁上，所述支撑盘3上呈环形阵列设置有4‑6个第二通孔，所述第一翅板4的边缘与第一二氧化锰催化剂层7之间存在间隙，所述第二翅板5的边缘与第一二氧化锰催化剂层7相接触，所述第一翅板
4、
第二翅板5的左板面上胶结固定设置有第二二氧化锰催化剂层，所述法兰8螺接密封固定安装在外筒体1两端
。
[0014]在实际使用中，为了便于套接安装在支撑盘3上，所述中轴6两端均设置为球面状结构，所述中轴6两端设置有外螺纹，所述支撑盘3螺接固定安装在中轴6的外螺纹上，具有便于安装和拆卸的优点
。
[0015]所述法兰8上固定设置有限位环
81
，所述限位环
81
内端抵在内筒体2上，所述限位环
81
的内端面上固定设置有第一橡胶密封圈
82
，所述第一橡胶密封圈
82
抵在内筒体2上，限位环
81、
第一橡胶密封圈
82
的组合体抵在在内筒体2上，可避免内筒体2受气流作用产生振动
。
[0016]法兰
8、
外筒体1上呈环形阵列设置配合设置有螺纹孔，所述法兰8螺接固定安装在外筒体1上，所述法兰8的内端面上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入安装有第二密封圈
83
，所述第二密封圈
83
压在外筒体1上，通过第二密封圈
83
可增加法兰8与外筒体1之间的密封性
。
[0017]左右两侧的法兰8分别连通雾化过氧化氢进气管
、
处理后气体排气管，雾化过氧化氢气体从左侧法兰8进入到外筒体1内，经过左侧支撑盘3上第二通孔
31
，与第一二氧化锰催化剂层
7、
第一二氧化锰催化剂层7接触反应，最终通过右侧支撑盘3上第二通孔
31
以及排气管排放到大气中，雾化过氧化氢气体处理过程中产生的水分较少，可随气流排放到大气中，本装置采用分体式结构，可对内筒体
、
第一翅板
4、
第二翅板
5、
中轴
、
支撑盘进行拆卸更换，便于对二氧化锰块进行粘结固定，同时通过增设第一翅板
4、
第二翅板5，增加了雾化过氧化氢与二氧化锰块之间的接触面积，提高雾化过氧化氢分解效率
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种雾化过氧化氢分解装置，其特征在于：包括外筒体（1）
、
内筒体（2）
、
支撑盘（3）
、
第一翅板（4）
、
第二翅板（5）
、
中轴（6）
、
第一二氧化锰催化剂层（7）和法兰（8），所述内筒体（2）滑动安装在外筒体（1）内，所述第一翅板（4）
、
第二翅板（5）均设置为圆锥状结构，所述第一翅板（4）
、
第二翅板（5）间隔固定安装在中轴（6）上，所述第一二氧化锰催化剂层（7）固定设置在内筒体（2）的内壁上，所述第二翅板（5）上呈环形阵列设置有数个第一通孔，所述支撑盘（3）套接固定安装在中轴（6）两端，所述支撑盘（3）固定安装在内筒体（2）的内壁上，所述支撑盘（3）上呈环形阵列设置有数个第二通孔，所述第一翅板（4）的边缘与第一二氧化锰催化剂层（7）之间存在间隙，所述第二翅板（5）的边缘与第一二氧化锰催化剂层（7）相接触，所述第一翅板（4）
、
第二翅板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继勇，王开然，
申请(专利权)人：苏州仁川洁净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：