一种轴承内圈和具有该轴承内圈的滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈和具有该轴承内圈的滚动轴承，包括上内圈，所述上内圈的下方设置有下内圈，所述下内圈和上内圈之间设置弧片加强结构；第一内环架和第二内环架，所述第一内环架

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈和具有该轴承内圈的滚动轴承


[0001]本技术涉及轴承工件
，具体为一种轴承内圈和具有该轴承内圈的滚动轴承
。

技术介绍

[0002]滚动轴承是一种常见的机械元件，其作用是在旋转或运动的机械装置中支撑和减少摩擦力
。
它能够承受来自旋转或线性运动的载荷，并使装置的旋转或运动更加平稳
,
滚动轴承的作用原理基于滚动摩擦
。
它由内圈
、
外圈
、
滚动体
(
如钢球或滚子
)
和保持架组成
。
内圈是与轴连接的环状部分，外圈则是与轴承座连接的环状部分
。
滚动体被置于内圈和外圈之间，通过滚动来减少滑动摩擦
,
当轴承所处的装置运转时，轴上的载荷会转移到轴承内圈上
。
内圈通过与滚动体接触，将载荷传递给滚动体
。
滚动体在内圈和外圈之间滚动，因此载荷也被传递给外圈，现阶段轴承内圈为环状结构，滚动体在内圈和外圈布置密度较大，而滚动体的密集布置会导致载荷在轴承内圈和外圈之间的分布不均匀，使得载荷集中在特定的滚动体上，使得该滚动体承受较大的载荷，增加了该滚动体的磨损和故障风险，且由于滚动体的密集布置，轴承在运行过程中会经历更多的滚动接触和滚动接触点的变化，这会增加滚动体和内圈
、
外圈之间的疲劳应力，并降低轴承的疲劳寿命
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承内圈和具有该轴承内圈的滚动轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术是这样实现的：
[0005]第一方面，本申请公开了一种轴承内圈，包括：
[0006]上内圈，所述上内圈的下方设置有下内圈，所述下内圈和上内圈之间设置弧片加强结构；
[0007]第一内环架和第二内环架，所述第一内环架
、
第二内环架通过六点支撑结构安装在上内圈
、
下内圈的内部；
[0008]轴孔，所述轴孔等距设置在上内圈
、
下内圈的内部，所述轴孔的内部转动安装有立轴，立轴的外周面安装有滚动体
。
[0009]优选的，所述上内圈
、
下内圈的外壁上均一体成型有六个等距的矩形凸起部
。
[0010]优选的，所述滚动体为钢轮，所述钢轮固定在轴体的外周面上
。
[0011]优选的，所述弧片加强包括固定在上内圈底端的六个等距的中空弧框，以及固定在中空弧框内部的弧形块
,
弧形块的底端贯穿至中空弧框的外部并与下内圈的顶端固定连接
。
[0012]优选的，所述六点支撑结构包括安装在第一内环架外周面的六个第一凸块，以及安装在第二内环架外周面的六个第二凸块，所述第一凸块
、
第二凸块分别与上内圈
、
下内圈的内壁固定连接，所述第一凸块的底端固定有外柱，所述第二凸块的顶端固定有内柱
,
内柱
的顶端延伸至外柱的内部并与外柱固定连接
。
[0013]优选的，所述钢轮共设置有十二个
。
[0014]第二方面，本申请还公开了一种具有轴承内圈的滚动轴承，包括所述上内圈
、
下内圈的外周面安装有第一外圈以及第二外圈，所述第一外圈
、
第二外圈一体成型，所述第一外圈
、
第二外圈相互远离的一端皆设置有锥形筒，所述第一外圈
、
第二外圈的内壁上设置有和滚动体接触的环道，所述第一外圈
、
第二外圈的内部皆一体成型有内螺纹凸柱，所述第一外圈
、
第二外圈一侧的内壁上皆固定有三个轴套
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种轴承内圈和具有该轴承内圈的滚动轴承通过设置有上内圈和下内圈等相互配合的结构，该内圈由上内圈
、
下内圈通过六点支撑结构以及弧片加强结构组成，在上内圈
、
下内圈之间的缝隙间安装了六个滚动体，每个滚动体由两个钢轮组成，将滚动体集成在轴承内圈上，可以实现更均匀的载荷分布，这样可以减少滚动体承受的单点载荷，降低磨损和故障的风险，均匀分布载荷还有助于提高轴承的负荷能力和寿命，同时相比于以往滚珠
、
滚子形式的滚动件，降低了滚动件的布置密度，从而降低滚动体之间的接触频率和接触点的变化，减少滚动体与内圈
、
外圈之间的疲劳应力，有助于延长轴承的疲劳寿命
。
附图说明
[0016]图1为本技术的上内圈立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的上内圈立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一外圈立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一外圈立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的第二外圈拆除后立体结构示意图；
[0021]图6为本技术的第一外圈立体结构示意图；
[0022]图中：
1、
上内圈；
101、
第一内环架；
102、
第一凸块；
2、
第一外圈；
201、
锥形筒；
202、
内螺纹凸柱；
203、
轴套；
3、
第二外圈；
4、
下内圈；
5、
轴孔；
6、
钢轮；
7、
第二内环架；
8、
第二凸块；
9、
内柱；
10、
弧形块；
11、
中空弧框；
12、
环道
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑6，本技术提供的一种实施例：一种轴承内圈和具有该轴承内圈的滚动轴承，包括上内圈1，上内圈1的下方设置有下内圈4，下内圈4和上内圈1之间设置弧片加强结构；
[0025]第一内环架
101
和第二内环架7，第一内环架
101、
第二内环架7通过六点支撑结构安装在上内圈
1、
下内圈4的内部，该内圈由上内圈
1、
下内圈4通过六点支撑结构以及弧片加强结构组成；
[0026]轴孔5，轴孔5等距设置在上内圈
1、
下内圈4的内部，轴孔5的内部转动安装有立轴，立轴的外周面安装有滚动体，滚动体为钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承内圈，其特征在于，包括：上内圈
(1)
，所述上内圈
(1)
的下方设置有下内圈
(4)
，所述下内圈
(4)
和上内圈
(1)
之间设置弧片加强结构；第一内环架
(101)
和第二内环架
(7)
，所述第一内环架
(101)、
第二内环架
(7)
通过六点支撑结构安装在上内圈
(1)、
下内圈
(4)
的内部；轴孔
(5)
，所述轴孔
(5)
等距设置在上内圈
(1)、
下内圈
(4)
的内部，所述轴孔
(5)
的内部转动安装有立轴，立轴的外周面安装有滚动体
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承内圈，其特征在于：所述上内圈
(1)、
下内圈
(4)
的外壁上均一体成型有六个等距的矩形凸起部
。3.
根据权利要求1所述的一种轴承内圈，其特征在于：所述滚动体为钢轮
(6)
，所述钢轮
(6)
固定在轴体的外周面上
。4.
根据权利要求1所述的一种轴承内圈，其特征在于：所述弧片加强包括固定在上内圈
(1)
底端的六个等距的中空弧框
(11)
，以及固定在中空弧框
(11)
内部的弧形块
(10),
弧形块
(10)
的底端贯穿至中空弧框
(11)
的外部并与下内圈
(4)
的顶端固定连接
。5.
根据权利要求1所述的一种轴承内圈，其特征在于：所述六点支撑结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伦忠，阙桂英，徐慧红，
申请(专利权)人：宁波艾森博林轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：