滴灌带生产用的打孔装置制造方法及图纸

本申请提供一种滴灌带生产用的打孔装置，包括底板，底板的上方设有与其贴合的压板，压板为中空的框形结构，压板的两侧分别固定有套筒，套筒内插入有与底板顶面竖直固定的定位杆，定位杆上套有用于下压压板的弹簧，压板的中心上方竖直设有下压装置，下压装置通过固定架与底板固定，下压装置的底部水平固定有压块，压块的底面竖直设有两个压筒，压筒的底部为环形刀刃，两个压筒能在带体的两侧边缘竖直下压形成半圆形通孔，底板的两侧设有用于对带体限位的导向限位板

【技术实现步骤摘要】
滴灌带生产用的打孔装置


[0001]本申请涉及滴灌带带体打孔技术，尤其涉及一种滴灌带生产用的打孔装置
。

技术介绍

[0002]滴灌带需要将主管和多个支管组成网状进行滴灌使用，通过在主管的带体两侧开设通孔安装支管，再在支管上在设置滴头
。
[0003]现有的滴灌带带体打孔通常使用手持式的滴灌带打孔器，打孔时将整卷的拉出一段，然后需要一手握持打孔器，另一手握持滴灌带带体，在滴灌带的两侧分别开设通孔
。
通过手持式的滴灌带打孔器打孔时带体难以完全压扁，不仅影响打孔操作无法准确打孔，而且容易打偏，使开设的通孔呈椭圆形，使用时产生不必要的漏水
。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种滴灌带生产用的打孔装置，用以解决现有的滴灌带带体打孔难以操作，开设的通孔质量低的问题
。
[0005]本申请提供一种滴灌带生产用的打孔装置，包括底板，所述底板的上方设有与其贴合的压板，所述压板为中空的框形结构，所述压板的两侧分别固定有套筒，所述套筒内插入有与底板顶面竖直固定的定位杆，所述定位杆上套有用于下压压板的弹簧，所述压板的中心上方竖直设有下压装置，所述下压装置通过固定架与底板固定，所述下压装置的底部水平固定有压块，所述压块的底面竖直设有两个压筒，所述压筒的底部为环形刀刃，两个所述压筒能在带体的两侧边缘竖直下压形成半圆形通孔，所述底板的两侧设有用于对带体限位的导向限位板
。
[0006]可选的，所述底板通过支撑杆固定在底座的顶部中间，沿带体长度方向的两端分别设有放带轮和收卷轮，所述放带轮和所述收卷轮通过支架在底座上转动收放带体
。
[0007]可选的，所述放带轮和所述收卷轮在底座横向设置，放带轮和收卷轮下方的底座顶面固定有与带体垂直的滑轨，所述放带轮和收卷轮的支架与滑轨滑动连接
。
[0008]可选的，两个所述压筒沿带体移动的方向设有间距，两个所述压筒向带体两侧下压形成的半圆形通孔位置交错
。
[0009]可选的，所述压筒的顶面与压块的底面之间可拆卸连接
。
[0010]可选的，所述压板沿带体移动方向的两侧分别设有弧形板，所述弧形板的内弧面向上设置
。
[0011]与现有技术相比，本申请提供的滴灌带生产用的打孔装置的有益效果是：
[0012]带体沿长度方向从底板和压板之间穿过的过程中，通过压板能将带体需要打孔的部分压扁，便于对带体准确打孔
。
底部为环形刀刃的压筒能在带体的两侧开设半圆形的通孔，下压装置通过压块顶动压筒竖直向下移动，对压板内压扁的带体打孔，便于打孔操作
。
带体沿长度方向移动即可在两侧间隔打孔，提高开孔的质量和打孔的速度
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1为本申请一实施例提供的滴灌带生产用的打孔装置的主视图；
[0015]图2为本申请一实施例提供的滴灌带生产用的打孔装置的俯视图；
[0016]图3为本申请一实施例提供的滴灌带生产用的打孔装置图1的剖视图；
[0017]图4为本申请一实施例提供的滴灌带生产用的打孔装置图2的剖视图；
[0018]图5为本申请一实施例提供的滴灌带生产用的打孔装置的导向限位板位置示意图
。
[0019]附图标记说明：
[0020]底板1；压板2；套筒3；定位杆4；弹簧5；固定架6；下压装置7；压块8；压筒9；导向限位板
10
；放带轮
11
；收卷轮
12
；底座
13
；滑轨
14
；弧形板
15
；带体
16。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围
。
[0022]如图1‑
图5所示，本申请一实施例提供一种滴灌带生产用的打孔装置，包括底板1，所述底板1的上方设有与其贴合的压板2，所述压板2为中空的框形结构，所述压板2的两侧分别固定有套筒3，所述套筒3内插入有与底板1顶面竖直固定的定位杆4，所述定位杆4上套有用于下压压板2的弹簧
5。
所述压板2的中心上方竖直设有下压装置7，下压装置7可以是电动推杆
、
气缸或液压缸，所述下压装置7通过固定架6与底板1固定，下压装置7为门型框架结构，两侧与底板1固定
。
所述下压装置7的底部水平固定有压块8，所述压块8的底面竖直设有两个压筒9，所述压筒9的底部为环形刀刃
。
两个所述压筒9能在带体
16
的两侧边缘竖直下压形成半圆形通孔，所述底板1的两侧设有用于对带体
16
限位的导向限位板
10
，导向限位板
10
能将底板1上端的带体
16
限制在中间位置以保证打孔的准确性
。
[0023]使用时，压板2通过定位杆4和套筒3限位，只能在底板1竖直方向上下滑动
。
带体
16
通过导向限位板
10
的定位后，从底板1和压板2之间穿过时，压板2通过弹簧5的弹力下压，使带体
16
位于压板2中间的部分扁平
。
启动下压装置7，下压装置7通过压块8向下推动压筒9，压筒9在压板2的框内对带体
16
的两侧进行打孔
。
带体
16
压扁后为上下两层叠放的结构，在带体
16
的两侧压出半圆形通孔后，将带体
16
鼓起时即为圆形通孔，用于插接安装滴灌带支管
。
[0024]本实施例中，带体
16
沿长度方向从底板1和压板2之间穿过的过程中，通过压板2能将带体
16
需要打孔的部分压扁，便于对带体
16
准确打孔
。
底部为环形刀刃的压筒9能在带体
16
的两侧开设半圆形的通孔，下压装置7通过压块8顶动压筒9竖直向下移动，对压板2内压扁的带体
16
打孔，完成对带体
16
打孔的工序
。
带体
16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滴灌带生产用的打孔装置，其特征在于：包括底板
(1)
，所述底板
(1)
的上方设有与其贴合的压板
(2)
，所述压板
(2)
为中空的框形结构，所述压板
(2)
的两侧分别固定有套筒
(3)
，所述套筒
(3)
内插入有与底板
(1)
顶面竖直固定的定位杆
(4)
，所述定位杆
(4)
上套有用于下压压板
(2)
的弹簧
(5)
，所述压板
(2)
的中心上方竖直设有下压装置
(7)
，所述下压装置
(7)
通过固定架
(6)
与底板
(1)
固定，所述下压装置
(7)
的底部水平固定有压块
(8)
，所述压块
(8)
的底面竖直设有两个压筒
(9)
，所述压筒
(9)
的底部为环形刀刃，两个所述压筒
(9)
能在带体
(16)
的两侧边缘竖直下压形成半圆形通孔，所述底板
(1)
的两侧设有用于对带体
(16)
限位的导向限位板
(10)。2.
根据权利要求1所述的滴灌带生产用的打孔装置，其特征在于：所述底板
(1)
通过支撑杆固定在底座
(13)
的顶部中间，沿带体
(16)
长度方向的两端分别设有放带轮
(11)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金波，
申请(专利权)人：内蒙古润泽节水设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：