PCR制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度补偿辅热膜，包括布线主体，布线主体的其中一侧或相对的两侧间隔设有辅热片，所述辅热片上设有加热电路，所述布线主体上与每一块所述辅热片上的加热电路一一对应设有供电电路

【技术实现步骤摘要】
PCR荧光定量分析仪及其温控装置和温度补偿辅热膜


[0001]本技术属于体外检测
，具体的为一种
PCR
荧光定量分析仪及其温控装置和温度补偿辅热膜
。

技术介绍

[0002]PCR
过程中，变温金属热井之间的温度均匀性直接影响到测量的准确性
。
现有技术中，主要有以下几种方式来提高热井之间的温度均匀性
。
[0003]第一种方式，采用边缘保温的方式，通过保温棉隔绝热井与周围空气，虽然能够减小边缘热井的热量消耗，但仍不能完全隔绝边缘热井与周围空气之间的热交换；
[0004]第二种方式，将各个热井通过筋连接起来，利用筋在各个热井之间传导热量，以提高温度均匀性，但由于变温金属与周围空气产生热对流使金属边缘热量流失，仍会导致变温金属边缘温度偏低；
[0005]第三种方式，在变温金属的侧面或底面四周安装温度补偿加热膜，利用温度补偿加热膜加热来弥补变温金属四周的热量损失，虽然在一定程度上能够提高各个热井的温度均匀性，但由于变温金属的每个热井所散失的热量是不均匀的，并且由于每个热井在不同温度点与外界温差的不同，所需补偿的热量也不同，现有的利用加热膜来弥补热量损失的方式只能做到粗略的温度补偿，而无法对每个热井进行精密的温度补偿
。
[0006]另外，热井之间的温度均匀性还受到多种因素影响，如：
[0007](1)
温度补偿加热膜一般采用半导体制冷器，半导体制冷器表面的制冷或加热功率存在一定的不均匀性；另外，半导体制冷器四周的固定结构和保温棉也会吸收热井边缘的热量；
[0008](2)
散热器不同区域存在温差，也会造成变温金属温度的不均匀
。
[0009]现有的
PCR
荧光定量分析仪中，变温金属热井之间的温度均匀性问题仍未得到有效解决
。

技术实现思路

[0010]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种
PCR
荧光定量分析仪及其温控装置和温度补偿辅热膜，能够对每个热井分别进行温度补偿，能够有效提高热井之间的温度均匀性
。
[0011]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0012]本技术首先提出了一种温度补偿辅热膜，包括布线主体，所述布线主体的其中一侧或相对的两侧间隔设有辅热片，所述辅热片上设有加热电路，所述布线主体上与每一块所述辅热片上的加热电路一一对应设有供电电路
。
[0013]进一步，所述辅热片与所述布线主体垂直
。
[0014]进一步，所述布线主体上设有供电接口
。
[0015]进一步，所述布线主体上还设有分别位于所述辅热片两侧的定位片
。
[0016]本技术还提出了一种温控装置，包括底板
、
安装在所述底板上方的变温金属
、
用于控制所述变温金属升温或降温的升降温组件和用于排出热量的散热组件，所述变温金属上设有热井，还包括温度补偿组件；
[0017]所述温度补偿组件包括如上所述的温度补偿辅热膜，所述辅热片与所述热井一一对应设置，且所述辅热片贴在对应的所述热井的外壁上
。
[0018]进一步，所述升降温组件包括安装在所述底板与所述变温金属之间的温控元件，所述温控元件与所述底板之间设有第一导热层，所述温控元件与所述变温金属之间设有第二导热层
。
[0019]进一步，所述散热组件包括设置在所述底板下方的散热罩，所述散热罩与所述底板之间形成散热通道，所述散热罩上安装有散热风机，所述底板的底面上设有位于所述散热通道内的散热片
。
[0020]进一步，所述热井的外壁上设有贴合平面，所述辅热片贴在所述贴合平面上
。
[0021]进一步，所述温度补偿组件还包括温度补偿控制板，所述布线主体上设有供电接口，所述温度补偿控制板通过所述供电接口与所述温度补偿辅热膜连接并分别控制每一条所述供电电路的温度补偿功率
。
[0022]进一步，所述热井设为至少一组，每一组包括呈线性阵列设置的一排或两排所述热井，所述温度补偿辅热膜与每一组所述热井一一对应设置
。
[0023]进一步，所述变温金属与每一组所述热井一一对应设置，属于同一组的所述热井设置在对应的一块所述变温金属上
。
[0024]本技术还提出了一种
PCR
荧光定量分析仪，包括如上所述的温控装置
。
[0025]本技术的有益效果在于：
[0026]针对现有技术中变温金属的热井温度均匀性问题，本技术的温控装置通过设置温度辅助补偿膜，并在温度辅助补偿膜上与每一个热井对应设置辅热片，如此，在变温金属的温度控制过程中，可以通过升降温组件使变温金属实现快速升温和降温，利用散热组件可以实现快速散热；在升降温组件和散热组件作用下使变温金属及热井的温度快速到达靠近设定温度点的温度值后，由于不同热井的温度之间存在差异，此时可以采用辅热片分别独立对对应的热井进行辅助加热，使每个热井的温度均到达温度控制点的设定阈值范围内，能够有效提高变温金属及所有热井的温度均匀性，进而提高
PCR
荧光定量分析检测的准确性
。
附图说明
[0027]为了使本技术的目的
、
技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0028]图1为本技术
PCR
荧光定量分析仪实施例的结构示意图；
[0029]图2为本实施例
PCR
荧光定量分析仪隐藏外壳后的结构示意图；
[0030]图3为热盖装置处于打开状态时的结构示意图；
[0031]图4为热盖装置处于关闭状态时的结构示意图；
[0032]图5为热盖模块的爆炸图；
[0033]图6为热盖组件与热盖支架的结构示意图；
[0034]图7为运动架的爆炸图；
[0035]图8为上运动板的结构示意图；
[0036]图9为下运动板的结构示意图；
[0037]图
10
为盖板组件的结构示意图；
[0038]图
11
为温控装置的结构示意图；
[0039]图
12
为温控装置的爆炸图；
[0040]图
13
为温度补偿辅热膜的结构示意图；
[0041]图
14
为变温金属与温度补偿辅热膜装配后的结构示意图；
[0042]图
15
为其中一组热井与温度补偿辅热膜之间的配合关系示意图；
[0043]图
16
为光电模块的结构示意图；
[0044]图
17
为温度补偿辅热膜加工方法的流程图；
[0045]图
18
为温控装置中变温金属温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种温度补偿辅热膜，其特征在于：包括布线主体，所述布线主体的其中一侧或相对的两侧间隔设有辅热片，所述辅热片上设有加热电路，所述布线主体上与每一块所述辅热片上的加热电路一一对应设有供电电路
。2.
根据权利要求1所述的温度补偿辅热膜，其特征在于：所述辅热片与所述布线主体垂直
。3.
根据权利要求1所述的温度补偿辅热膜，其特征在于：所述布线主体上设有供电接口
。4.
根据权利要求1所述的温度补偿辅热膜，其特征在于：所述布线主体上还设有分别位于所述辅热片两侧的定位片
。5.
一种温控装置，包括底板
、
安装在所述底板上方的变温金属
、
用于控制所述变温金属升温或降温的升降温组件和用于排出热量的散热组件，所述变温金属上设有热井，其特征在于：还包括温度补偿组件；所述温度补偿组件包括如权利要求1‑4任一项所述的温度补偿辅热膜，所述辅热片与所述热井一一对应设置，且所述辅热片贴在对应的所述热井的外壁上
。6.
根据权利要求5所述的温控装置，其特征在于：所述升降温组件包括安装在所述底板与所述变温金属之间的温控元件，所述温控元件与所述底板之间设有第一导热层，所述温控元件与所述变温金属之间设有第二导热层
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，胡志丹，
申请(专利权)人：中元汇吉生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：