一种面盆龙头底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种成本较低

【技术实现步骤摘要】
一种面盆龙头底座


[0001]本技术涉及水龙头
，具体涉及一种面盆龙头底座
。

技术介绍

[0002]水龙头是日常生活和工作中常见的供水终端，通过水龙头来控制水路开关，有节水的功效，水龙头通常由安装在台面上的龙头底座和出水管组成，有的水龙头较为紧凑，将出水管与底座一体化生产，占用的空间更小，现有的龙头底座大多通过金属铸造成型，在金属铸造的时候需要提前制造一个与龙头底座内部的结构相匹配的砂芯体，随后将热熔的金属热液倒入到砂芯体内，并冷却成型，随后进行敲砂工艺，来将砂芯排出形成空腔，该生产方法需要先生产一个砂芯体，生产的成本较高，且在浇铸后还需要进行敲砂，工序繁多，且金属材料在长期使用后很容易产生氧化物等有害物质，进而在使用一段时间后需要进行检查更换，否则很容易影响使用者的身体健康
。
[0003]此外，若生产的龙头底座内部结构较为复杂，为了更好地使砂芯可以在敲砂步骤被排出，需要将龙头底座进行分体制造，在敲砂后通过焊接等方式进行结合，进一步提高了生产的成本，并使工艺更加复杂
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种成本较低
、
使用健康
、
工艺简单的面盆龙头底座
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种面盆龙头底座，包括主体；所述主体包括进水通道
、
出水通道和阀芯孔，所述进水通道
、
所述出水通道和所述阀芯孔设置于所述主体内部，所述进水通道一端与阀芯孔内壁相互接通，所述阀芯孔内壁与出水通道一端相互接通，所述进水通道的进水端与进水口相互接通；所述进水通道的进水端和所述出水通道的出水端均设置有抽芯孔；所述抽芯孔内设有堵头
。
[0006]进一步改进的是：所述主体外部还设置有保护壳，所述保护壳包裹住所述主体
。
[0007]进一步改进的是：所述进水通道设置有若干，分为热水通道与冷水通道，所述进水口设置有若干，分为热水进水口与冷水进水口，所述热水通道一端与阀芯孔内壁底面相互接通，所述热水通道另一端与热水进水口相互接通，所述冷水通道一端与阀芯孔内壁底面相互接通，所述冷水通道另一端与冷水进水口相互接通
。
[0008]进一步改进的是：所述堵头包括堵片
、
连接柱和封闭片，所述堵片顶面与所述连接柱底面固定连接，所述连接柱顶面与封闭片底面固定连接
。
[0009]进一步改进的是：所述连接柱外壁一体化成型设有密封槽
。
[0010]进一步改进的是：所述密封槽内套设有与密封槽个数相对应的密封圈
。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：
[0012]本水龙头底座采用抽芯工艺制造，在进行生产时通过预留的抽芯孔来进行快速抽芯，并通过堵头来进行封闭，因此无需制造与内部结构相匹配的砂芯体，降低生产成本，也
无需进行敲砂，更不需要为了充分排出砂芯而进行分体制造，使生产的工艺更加简单
。
[0013]本龙头底座采用塑料注塑成型，进而在长期使用后可以避免产生金属氧化物等有害物质，不需要进行频繁检查是否氧化锈蚀和更换，有利于保障使用者的健康
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1是本技术龙头底座立体的结构示意图；
[0016]图2是本技术去除保护壳后的龙头底座俯视的结构示意图；
[0017]图3是本技术主体右视截面的结构示意图；
[0018]图4是本技术去除保护壳后的龙头底座仰视的结构示意图；
[0019]图5是本技术堵头立体的结构示意图
。
[0020]附图标记说明：主体
‑
3、
出水通道
‑
5、
阀芯孔
‑
2、
出水口
‑
7、
堵头
‑
8、
保护壳
‑
1、
热水通道
‑
41、
冷水通道
‑
42、
热水进水口
‑
11、
冷水进水口
‑
12、
堵片
‑
81、
连接柱
‑
82、
封闭片
‑
83、
密封槽
‑
84。
实施方式
[0021]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明
。
[0022]参看图1‑5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种面盆用龙头底座，包括一个使用塑质材料注塑成型的主体3，主体3内设有出水通道5和进水通道，进水通道可以为单独的热水通道
41
或冷水通道
42
，也可以同时设有热水通道
41
与冷水通道
42
，在主体3的顶部设有一个可以安装内阀芯的阀芯孔2，进水通道的排水端与阀芯孔2内壁底面相互接通，进水端与进水口相互接通，使水流可以通过进水通道进入到阀芯孔2形成的空腔内，并从出水通道5流出，最后从出水口7向外排水；
[0023]主体3位于进水通道进水端的折弯处设有便于抽芯的抽芯孔，主体3位于出水通道7的出水端的弯折处也设有便于抽芯的抽芯孔，抽芯孔内塞入堵头8进行封闭，令抽芯更加方便同时避免水流泄露；
[0024]在主体3的外部通过二次注塑工艺设置有一个保护壳1，保护壳1采用金属材料或者塑质材料制造，且可以进行电镀处理，通过保护壳1来使主体3更加美观，同时对主体3进行支撑，使其强度更高更不容易产生损坏；
[0025]在进水通道设置为热水通道
41
与冷水通道
42
的时候，相对应地进水口为热水进水口
11
与冷水进水口
12
，热水通道
41
一端与阀芯孔2内壁底面相互接通，另一端与热水进水口
11
相互接通，冷水通道
42
一端与阀芯孔2内壁底面相互接通，另一端与冷水进水口
12
相互接通，进而可以通过内阀芯来控制输入热水或冷水，并在阀芯孔2处进行混合来输出温水，用于实现对水温的控制；
[0026]在主体3上设有的堵头8可以对抽芯孔进行封闭，堵头8包括一个设置于连接柱
82
底部的堵片
81
和一个设置于连接柱
82
顶部的封闭片
82
，在塞入后对向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种面盆龙头底座，其特征在于，包括主体；所述主体包括进水通道
、
出水通道和阀芯孔，所述进水通道
、
所述出水通道和所述阀芯孔设置于所述主体内部，所述进水通道一端与阀芯孔内壁相互接通，所述阀芯孔内壁与出水通道一端相互接通，所述进水通道的进水端与进水口相互接通；所述进水通道的进水端和所述出水通道的出水端均设置有抽芯孔；所述抽芯孔内设有堵头
。2.
根据权利要求1所述的一种面盆龙头底座，其特征在于：所述主体外部还设置有保护壳，所述保护壳包裹住所述主体
。3.
根据权利要求1所述的一种面盆龙头底座，其特征在于：所述进水通道设置有若干，分为热水通道与冷水通道，所述进水口设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志进，
申请(专利权)人：杨志进，
类型：新型
国别省市：