【技术实现步骤摘要】
一种铝框架连接结构
[0001]本技术涉及框架连接
,尤其是涉及一种铝框架连接结构
。
技术介绍
[0002]目前,铝框架在拼接固定过程中,通常是两个相互连接的框架中一个框架抵接于另外一个框架的侧壁平面,即竖向柱
/
横向柱的侧壁抵接于横向柱
/
竖向柱的侧壁,再由横向柱
/
竖向柱的侧壁穿过螺栓螺纹连接于竖向柱
/
横向柱从而实现两个垂直框架板之间的连接
。
[0003]但是,该连接方式主要通过螺栓来实现两者之间的连接固定,导致其稳定性较差,承载能力较弱,当利用铝框架搭建阳光房时,其连接结构容易影响阳光房的整体安全性
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝框架连接结构,以解决现有技术中铝框架连接方式主要通过螺栓来实现两者之间的连接固定,其稳定性较差,承载能力较弱的技术问题
。
本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种铝框架连接结构,包括横柱和竖柱,所述竖柱的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的长度延伸方向沿竖柱的长度方向延伸设置,所述横柱的端面固定连接有凸起,所述凸起嵌设于凹槽内,所述凸起的侧壁抵接于凹槽侧壁,所述凸起端面抵接于凹槽底面,所述凹槽内设置有用于连接凸起与竖柱的连接件
。
[0007]可选的,所述凸起的长度 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铝框架连接结构,其特征在于,包括横柱
(200)
和竖柱
(100)
,所述竖柱
(100)
的侧壁开设有凹槽
(110)
,所述凹槽
(110)
的长度延伸方向沿竖柱
(100)
的长度方向延伸设置,所述横柱
(200)
的端面固定连接有凸起
(230)
,所述凸起
(230)
嵌设于凹槽
(110)
内,所述凸起
(230)
的侧壁抵接于凹槽
(110)
侧壁,所述凸起
(230)
端面抵接于凹槽
(110)
底面,所述凹槽
(110)
内设置有用于连接凸起
(230)
与竖柱
(100)
的连接件
(400)。2.
根据权利要求1所述的一种铝框架连接结构,其特征在于,所述凸起
(230)
的长度沿横柱
(200)
的宽度方向延伸设置,所述凸起
(230)
的长度小于横柱
(200)
的宽度
。3.
根据权利要求1所述的一种铝框架连接结构,其特征在于,所述凹槽
(110)
沿竖柱
(100)
的厚度方向开设,所述凹槽
(110)
的深度不大于竖柱
(100)
厚度的二分之一
。4.
根据权利要求3所述的一种铝框架连接结构,其特征在于,所述竖柱
(100)
上固定连接有第一加强筋
(120)
,所述第一加强筋
(120)
的长度延伸方向沿竖柱
(100)
的长度方向延伸设置
。5.
根据权利要求4所述的一种铝框架连接结构,其特征在于,所述第一加强筋<...
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