一种液碱配置槽制造技术

本实用新型专利技术涉及液碱配置技术领域，具体为一种液碱配置槽，包括：槽体，所述槽体的内部设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构上设置有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均用于对槽体内部的液碱和水进行搅拌，所述槽体的一侧连接有放置板，所述槽体的另一侧设置有振动机构，且振动机构延伸至槽体的内部，往槽体内部加入液碱和水并启动驱动机构驱动第一搅拌机构进行转动并带动第二搅拌机构进行转动，第一搅拌机构和第二搅拌机构对液碱和水进行搅拌，启动振动机构发出超声波至槽体的内部对液碱产生振动加快与水的混合速度，本实用新型专利技术通过两个搅拌机构和振动机构的配合能够不仅能够对液碱进行充分搅拌，还能提高液碱与水混合的效率

【技术实现步骤摘要】
一种液碱配置槽


[0001]本技术涉及液碱配置
，具体为一种液碱配置槽
。

技术介绍

[0002]液碱是氢氧化钠的一种，即液态的氢氧化钠，纯液体烧碱称为液碱，为无色透明液体，是重要的化工基础原料，用途极广，在染料生产中需要用到液碱以进行物质的合成，而液碱配置槽是用于液碱配置的容器
。
[0003]目前在对液碱进行配置时，通常是将液碱和水投入配制槽的内部，通过配制槽内部的搅拌机构对液碱和水进行搅拌，但是传统的配置槽内部仅仅只设置单一的搅拌机构，使得液碱在被搅拌时不均匀，导致液碱与水混合效果不佳，从而降低现有配制槽的实用性，为此我们提出一种液碱配制槽
。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种液碱配置槽
。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种液碱配置槽，包括：槽体，所述槽体的内部设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构上设置有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均用于对槽体内部的液碱和水进行搅拌，所述槽体的一侧连接有放置板，所述放置板上设置有驱动机构，且驱动机构与第一搅拌机构连接，所述驱动机构用于驱动第一搅拌机构并带动第二搅拌机构进行工作，所述槽体的另一侧设置有振动机构，且振动机构延伸至槽体的内部，所述振动机构用于对槽体内部进行振动，所述槽体的背面设置有热回收机构，且热回收机构贯穿槽体并延伸至槽体的正面，所述热回收机构用于对槽体内部散发的热能进行收集利用
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌机构包括横板
、
连接杆和多个搅拌桨，所述横板固定连接在槽体内壁的两侧之间，所述连接杆转动连接在槽体内壁的底部和横板的底部之间，且连接杆的一端延伸至横板的顶部，多个所述搅拌桨等距离设置在连接杆的圆周表面
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二搅拌机构包括衔接轴
、
四个衔接杆和四个螺旋叶，所述衔接轴固定连接在连接杆的圆周表面，四个所述衔接杆分别连接在衔接轴底部的两侧，四个所述螺旋叶分别连接在四个衔接杆的圆周表面
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括电机
、
固定杆
、
两个链轮和链条，所述电机设置在放置板的顶部，所述固定杆与电机输出轴的一端连接，两个所述链轮分别连接在固定杆的顶端和连接杆的圆周表面，所述链条传动连接在两个链轮的外表面之间
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述振动机构包括超声波发射器
、
换能器
、
变幅杆和发射头，所述超声波发射器连接在槽体的另一侧，所述换能器设置在超声波发射器的
底部，所述变幅杆连接在换能器的一端，且变幅杆的一端延伸至槽体的内部，所述发射头与变幅杆的一端连接
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述热回收机构包括水箱
、
进水口
、
水泵
、L
型管和吸热管，所述水箱设置在槽体的背部，所述进水口开设在水箱的顶部，所述水泵连接在水箱的一侧，且水泵的输入端延伸至水箱的内部，所述
L
型管的一端与水泵的输出端连接，且
L
型管的另一端延伸至槽体的内部，所述吸热管设置在槽体内壁的底部，且吸热管的一端与
L
型管的另一端连接，所述吸热管的另一端延伸至槽体的正面
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述槽体的底部开设有水阀
。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0014]1.
往槽体的内部加入液碱和水，同时启动电机输出轴通过固定杆带动其中一个链轮进行转动，其中一个链轮通过链条传动另外一个链轮进行转动，另外一个链轮带动连接杆进行转动，从而使连接杆带动多个搅拌桨转动对液碱和水进行搅拌，连接杆转动同时带动衔接轴转动并通过四个衔接杆分别带动四个螺旋叶在槽体的内部呈环形进行旋转，对液碱和水进行再次搅拌，同时启动超声波发射器发出超声波通过换能器进行转换，并通过变幅杆传递给发射头将超声波能量传输至槽体的内部与液碱接触产生振荡加快与水的混合，使得本技术通过第一搅拌机构
、
第二搅拌机构和振动机构的配合既达到了对液碱充分搅拌，又提高了液碱与水的混合速度，从而提高对液碱和水混合的工作效率
。
[0015]2.
通过进水口往水箱的内部加入清水，启动水泵，将水箱内部清水输送至
L
型管内，接着清水流入吸热管的内部，此时液碱和水产生的热气被吸热管吸收对吸热管内的清水进行加热，最后通过吸热管的另一端进行排出，此时可以对加热后的水收集，避免热能浪费，从而达到对热能的充分利用
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一搅拌机构
、
第二搅拌机构和驱动机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的振动机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的热回收机构的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
槽体；
2、
第一搅拌机构；
201、
横板；
202、
连接杆；
203、
搅拌桨；
3、
第二搅拌机构；
301、
衔接轴；
302、
衔接杆；
303、
螺旋叶；
4、
放置板；
5、
驱动机构；
501、
电机；
502、
固定杆；
503、
链轮；
504、
链条；
6、
振动机构；
601、
超声波发射器；
602、
换能器；
603、
变幅杆；
604、
发射头；
7、
热回收机构；
701、
水箱；
702、
进水口；
703、
水泵；
704、L
型管；
705、
吸热管；
8、
水阀
。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液碱配置槽，其特征在于，包括：槽体（1），所述槽体（1）的内部设置有第一搅拌机构（2），所述第一搅拌机构（2）上设置有第二搅拌机构（3），所述第一搅拌机构（2）和第二搅拌机构（3）均用于对槽体（1）内部的液碱和水进行搅拌，所述槽体（1）的一侧连接有放置板（4），所述放置板（4）上设置有驱动机构（5），且驱动机构（5）与第一搅拌机构（2）连接，所述驱动机构（5）用于驱动第一搅拌机构（2）并带动第二搅拌机构（3）进行工作，所述槽体（1）的另一侧设置有振动机构（6），且振动机构（6）延伸至槽体（1）的内部，所述振动机构（6）用于对槽体（1）内部进行振动，所述槽体（1）的背面设置有热回收机构（7），且热回收机构（7）贯穿槽体（1）并延伸至槽体（1）的正面，所述热回收机构（7）用于对槽体（1）内部散发的热能进行收集利用
。2.
根据权利要求1所述的一种液碱配置槽，其特征在于，所述第一搅拌机构（2）包括横板（
201
）
、
连接杆（
202
）和多个搅拌桨（
203
），所述横板（
201
）固定连接在槽体（1）内壁的两侧之间，所述连接杆（
202
）转动连接在槽体（1）内壁的底部和横板（
201
）的底部之间，且连接杆（
202
）的一端延伸至横板（
201
）的顶部，多个所述搅拌桨（
203
）等距离设置在连接杆（
202
）的圆周表面
。3.
根据权利要求2所述的一种液碱配置槽，其特征在于，所述第二搅拌机构（3）包括衔接轴（
301
）
、
四个衔接杆（
302
）和四个螺旋叶（
303
），所述衔接轴（
301
）固定连接在连接杆（
202
）的圆周表面，四个所述衔接杆（
302
）分别连接在衔接轴（
301
）底部的两侧，四个所述螺旋叶（
303
）分别连接在四个衔接杆（
302
）的圆周表面
。4.
根据权利要求3所述的一种液碱配置槽，其特征在于，所述驱动机构（5）包括电机（
501
）
、
固定杆（
502
）
、
两个链轮（
503
）和链条（
504
），所述电机（
501
）设置在放置板（4）的顶部，所述固定杆（
502
）与电机（
501
）输出轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪荣，宋涛，郭浩军，
申请(专利权)人：山东昊邦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：